И
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая труба | 1990 |
|
SU1747842A1 |
МНОГОКОРПУСНАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2039438C1 |
Выпарной аппарат | 1990 |
|
SU1787480A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2582419C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2294786C2 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2261134C1 |
ДИСТИЛЛЯЦИОННАЯ ОБЕССОЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА, ГОРИЗОНТАЛЬНО-ТРУБНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ И КОНДЕНСАТОР | 2008 |
|
RU2388514C1 |
Пленочный испаритель | 1989 |
|
SU1731248A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1987 |
|
SU1497819A1 |
Выпарной аппарат | 1982 |
|
SU1064960A1 |
Изобретение относится к выпарной технике, может быть использовано в пищевой и химической промышленности и позволяет повысить эффективность путем увеличения степени равномерности орошения теплообменных трубок. Распределительное устройство содержит приемную камеру, в днище которой выполнены отверстия для генерации струй жидкости. Под днищем расположены последовательно промежуточный перфорированный лист, имеющий в местах падения струй площадки без перфорации, полностью перфорированный лист и экранный лист, имеющий отверстия над коническими углублениями в виде воронок в трубной решетке. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к выпарной технике, в частности к выпарным аппаратам с гравитационно-стекающей пленкой выпариваемой жидкости, и может быть использовано в пищевой и химической промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности путем увеличения степени равномерности орошения трубок.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1.
Устройство содержит приемную камеру 1, патрубок 2 подвода потока исходной жидкости, патрубок 3 подвода рециркуляционного потока. В днище 4 камеры 1 выполнены отверстия 5 для генерации струй.
Под приемной камерой расположено два перфорированных листа Промежуточный лист 6 имеет площадки 7 в местах падения струй, выполненные в виде неперфорированных участков, а лист 8 полностью перфорирован. Под перфорированными листами установлена трубная решетка 9 с закрепленными в ней теплообменными трубками 10. Над трубной решеткой размещен с зазором экранный перфорированный лист 11с отверстиями 12, расположенными над коническими углублениями 13 в трубной решетке.
Приемная камера снабжена трубкой 14 для отвода неконденсирующихся газов и пара самовскипания исходной жидкости.
Устройство работает следующим образом.
Исходная жидкость через патрубки 2 подается в приемную камеру 1, в которой поддерживается постоянный напорный уроО
о о
Јь О Ю
вень. Через отверстия 5 в днище 4 камеры жидкость поступает на площадки 7 промежуточного перфорированного листа 6, затем через перфорированные участки этого листа - на перфорированный лист 8, а затем на экранный лист 11. Через отверстия 12 экранного листа 11 жидкость поступает в конические углубления 13 трубной решетки 9, являющиеся индивидуальными зонами питания трубок 10. Через верхние кромки трубок жидкость поступает на внутреннюю их поверхность, обеспечивая равномерное орошение поверхности теплообмена. Подвод при необходимости рециркуляционного потока производится через патрубок 3. От- вод неконденсирующихся газов и пара самоиспарения жидкости осуществляется через патрубок 14.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает высокую степень равномерности орошения в пленочных выпарных аппаратах и тем самым увеличивает плотность орошения малоорошае- tvbix теплообменных трубок в широком диапазоне вязкости жидкости v 0,26 -56.0 10 6м2/с.
В результате достигается увеличение производительности аппаратов за счет интенсификации теплообмена, уменьшение кратности рециркуляции в последних кор- пусах многокорпусных выпарных установок при выпаривании вязких растворов с умень
L
$
NS
Ц-Щ.-.. -П.Ш ЦШ1Ц . НШЦЦП Щ. I ТШЦГШШ ШПЧШМЦ .-11ШПЦШ111 t ) 1 цДД1Щ|
ЧИП 1ПMI innMiiniiiiiuiMiniMminiii ;:i milllliiiiiMIIIIIMIIIini.njiiiMMiuMMim
13- 12 11
шением времени пребывания раствора в аппарате, снижение расхода энергии на осуществление процесса, улучшение качественных показателей - цветности, содержания продуктов термического разложения конечного продукта.
Формула изобретения
/J
SsSSf KSSSSSU
fe
/J
72
.RsSSS
I
L
фиг.З
10
Плечевая накладка для одежды | 1986 |
|
SU1519637A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Герметизированная система для сбора, сепарации и транспорта нефти и газа на промыслах | 1988 |
|
SU1519742A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-07-10—Подача