Способ получения эластичного сорбирующего материала Советский патент 1991 года по МПК B01J20/00 B01D39/16 

сл

С

Изобретение относится к сорбционной технике, в частности к способам получения фильтров для осушки и очистки газовых сред. Адсорбирующий материал получают путем нанесения на тканую и нетканую волокнистую основу со связующим активированных волокон вискозы длиной 0,3 - 2,0 мм в электрическом поле напряженностью 3 - 5 кВ/ см с последующей термообработкой в два этапа при 100 - 110°С в течение 3 - 4 мин и при 150 - 170°С в течение 2 - 3 мин. Изобретение позволяет получить адсорбирующий материал с сорбционной емкостью (A_S = 0,48 - 0,58 см³/г), высокой прочностью (P = 45,0 кгс/см²), высокой скоростью выпуска материала (3,5 - 4,5 м/мин). 1 табл.

Изобретение относится к сорбционной технике, в частности к способам получения сорбирующих материалов, и может быть использовано при получении фильтров для осушки и очистки газовых сред.

Цель изобретения - повышение сорбционной емкости, прочности и ускорение процесса получения сорбирующего материала.

Пример 1, На тканую волокнистую основу, покрытую связующим следующего состава, мае.ч.: акриловая дисперсия 50; акриловая дисперсия 15; метазин 8; щавелевая кислота (10%-ный раствор) 2, ЩОН до рН 7, - наносят предварительно подготовленные специальным образом отходы: волокна вискозы с длиной волокна 1,2 мм в электрическом поле с напряженностью 4,0 кВ/см, а затем термооб- рабатывают в два этапа: при 100°С в

течение 4 мин и при 150 С в течение 3 мин.

Другие примеры реализации способа получения сорбирующего материала и их характеристики приведены в таблице.

Величину адсорбции паров бензола определяют известным способом.

Прочность материала определяют в соответствии с ГОСТ 17316-71.

Как видно из таблицы, образцы, полученные в соответствии с предлагаемым способом, обладают высокой сорбционной емкостью (0,48-0,58 см /г), высокой прочностью (45,0 кгс/см2) и высокой скоростью выпуска материала (3,5-4,5 м/мин).

Формула изобретения Способ получения эластичного сорбирующего материала, включающий нанесение на подложку активированного углеродного материала и дисперсии акрилатного связующего и термообработку, отличающий- с я тем, что, с целью повышения сорбционО

о о ел

iOJ

о

I

ной емкости, прочности сорбирующего материала и ускорения процесса, в качестве углеродного материала используют активированные отходы искусственной замши в виде волокон длиной 0,3-2,0 мм, в качестве связующего используют акриловую диспер Результаты с запредельными значениями.

Прототип

сию, содержащую метазин, нанесение проводят в электрическом поле напряженностью 3-5 кВ/см, а термообработку осуществляют в две стадии: при 100-110°С в течение 3-4 мин, затем при 150-170°С в течение 2-3 мин.