Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для перемещения кольцевых брекерных заготовок, брекерно-протектор- ных браслетов, а также каркасов и т.п. в агрегатах и поточных линиях при сборке покрышек пневматических шин.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение его надежности.
На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 -.разрез Д-Д на фиг.1.
Устройство содержит кольцевой корпус 1, смонтированный на тележке 2, установленной с возможностью осевого перемещения на направляющих 3. На корпусе 1 по его периметру установлены радиально подвижные элементы, выполненные в виде пар поворотных двуплечих рычагов 4, которые посредством трубы 5 и осей 6, установленных посредством втулок 7 в трубе, жестко смонтированы в кольцевом корпусе. Рычаги 4 имеют плечи 8 и 9, на концах которых с помощью осей 10 и кронштейнов 11 смонтированы дугообразные захваты 12 для удержания кольцевых заготовок. В средней части плечо 8 каждого рычага 4 снабжено пальцами 13 с роликами 14.
На кольцевом корпусе 1 подвижно посредством кронштейнов 15, снабженных роликами 16, установленными в подшипниках 17 на осях 18, закреплено поворотное кольцо 19. Один из рычагов 4 в средней части связан с поворотным кольцом 19. Кольцо 19 снабжено наклонными пазами 20. На поворотьном кольце 19 жестко закреплен кронштейн 21, связанный шарнир- но со штоком силового цилиндра 22. Цилиндр 22 шарнирно закреплен в кронштейне 23 на тележке 2. На кольцевом корпусе 1 смонтированы регулируемые упоры, выполненные в виде винтов 24 и 25, а также кронштейны с конечными выключателями 26 и 27 для взаимодействия с закрепленным на поворотном кольце 19 флажком 28.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Кольцевой корпус 1 с захватами 12 надвигается на сборочный барабан по направляющим 3, при этом дугообразные захваты 12 находятся в разжатом, исходном положении, и устройство занимает фиксированное положение относительно собранной кольцевой заготовки. Силовой цилиндр 22 срабатывает и его шток, перемещаясь, поворачивает через кронштейн 21 поворотное кольцо 19 против часовой стрелки. При
этом рычаги 5, скользя своми пальцами 13 с роликами 14 по наклонным пазам 20 кольца 19, поворачиваются и дугообразные захваты 12 перемещаются в радиальном направлении, к центру барабана, располагаясь концентрично кольцевой заготовке до соприкосновения с ней и зажатия.
Величина поворота кольца 19, хода дугообразных захватов 12 и степень сжатия
кольцевой заготовки регулируются изменением расстояния между кронштейном 21 и винтом 24 регулируемого упора. При сравнительно небольшом ходе пальцев 13 с роликами 14 достигается значительный ход
дугообразных захватов 12 в радиальном направлении, который в зависимости от выбранных величин плеч I и И рычага 4 (фиг.1)
в т- раз больше, чем радиальный ход пальцев 13. Это позволяет при сравнительно небольшой толщине кольца в радиальном направлении обеспечить использование одного устройства для сборки нескольких типоразмеров кольцевых заготовок без замены деталей путем простой настройки регулируемых упоров 24 и 25.
При срабатывании конечного выключателя 26 от флажка 28 подается сигнал о том, что кольцевая заготовка захвачена устройством и перемещается по направляющим 3 в другое фиксированное положение.
Посредством силового цилиндра 22 кольцо 19 поворачивают по часовой стрелке. При этом пальцы 13с роликами 14, перемещаясь по наклонным пазам 20, поворачивают рычаги 4 и дугообразные захваты 12 перемещаются в радиальном направлении, осуществляя разжатие кольцевой заготовки и освобождая его для
использования в следующем этапе сборки покрышек. Кронштейн 21 упирается в винт 25, а флажок 28 взаимодействует с другим конечным выключателем 27, подается сигнал о том, что захваты находятся в исходном
положении и цикл повторяется.
Формула изобретения Устройство для захвата и транспортирования кольцевых заготовок, содержащее
кольцевой корпус с установленными по его периметру радиально подвижными элементами, на концах которых закреплены захваты для удержания кольцевых заготовок и смонтированное на кольцевом корпусе поворотное кольцо, шарнирно связанное с си- ловым цилиндром и соединенное с рэдиально подвижными элементами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства
516697596
и повышения его надежности, радиально тированных в кольцевом корпусе на общих подвижные элементы выполнены в виде по- осях, при этом один из рычагов в средней воротных двуплечих рычагов, жестко смон- части связан с поворотным кольцом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 1993 |
|
RU2042520C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 1997 |
|
RU2133197C1 |
Устройство для транспортирования брекерно-протекторных браслетов | 1973 |
|
SU586828A3 |
Устройство для наложения заготовок покрышек пневматических шин | 1986 |
|
SU1331661A1 |
Устройство для подачи и съема заготовок покрышек | 1990 |
|
SU1766704A1 |
БАРАБАН ДЛЯ СБОРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1995 |
|
RU2097198C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И СЪЕМА ПОКРЫШКИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ И ЕЕ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ | 1999 |
|
RU2174913C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА БРАСЛЕТНЫХ ЗАГОТОВОК ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1998 |
|
RU2152308C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1988 |
|
SU1610741A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК НА КАРКАС ПОКРЫШКИ | 1982 |
|
SU1078794A1 |
Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для перемещения кольцевых брекерных заготовок, каркасов, брекерно-протекторных браслетов и т.п. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение его надежности. Для этого радиально-подвижные элементы выполнены в виде поворотных двуплечих рычагов 4, жестко смонтированных в кольцевом корпусе на общих осях 6. При этом один из рычагов в средней части связан с поворотным кольцом 19. 6 ил.
А-А ло8ерну/яо
Ф. 2
1 ///////////////////////////
фигЛ
8
5- блоберну/ло /$/В
Фиг.З
пойернцтос
L
Г- ГггаВернуто
(риг, 5
Д-Д повернута
фиг. 6
Заготовительные и сборочные процессы и оборудование шинного производства/Под ред | |||
Б.А.Иванова и др | |||
М., 1976, с | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Бенин Н.Г., Петров Б,М | |||
Оборудование для изготовления пневматических шин | |||
М.: Химия | |||
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
с | |||
Способ применения резонанс конденсатора, подключенного известным уже образом параллельно к обмотке трансформатора, дающего напряжение на анод генераторных ламп | 1922 |
|
SU129A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-01-23—Подача