Способ получения вискозы Советский патент 1991 года по МПК C08B9/00 

Изобретение относится к технологии вискозных волокон и может быть использовано при получении вискозы.

Цель изобретения - снижение расхода сероуглерода без ухудшения качества вискозы.

П р и м е р 1 (по известному способу). Сульфатную предгидролизную целлюлозу, имеющую реакционную способность к вис- козообразованию(РС)С52№аОН 110/11, облучают ускоренными электронами дозой 10 кГр. Облученную целлюлозу обрабатывают 16%-ным раствором гидроксида натрия в мерсеризационном прессе при 21 °С в течение 30 мин. Полученную щелочную целлюлозу отжимают, измельчают при 21°С в течение 120 мин и загружают в ксантогена- тор.

В ксантогенатор вводят сероуглерод в количестве 28% от массы альфа-целлюлозы. Ксантогенирование проводят о течение 75 мин. Начальная температура ксантогениро- вания 21°С. конечная 29°С.

В процессе ксантогенирования для предотвращения чрезмерного разогрева

реакционную массу охлаждают после того, как ее температура достигает 27°С. После завершения ксантогенирования в аппарат подают расчетные количества раствори- тельной щелочи и воды. Полученную массу передают в растворитель, где ее охлаждают до 14.°С и растворяют в течение 3 ч.

Полученная вискоза содержит 8,4 мас.% альфа-целлюлозы, 6,4 мас.% гидроксида натрия, имеет фильтруемость 120 мл и вязкость 60 с.

П р и м е р 2. Выполнен аналогично примеру 1, за исключением того, что использовали сульфитную целлюлозу с PC 70/10 и при ксантогенировании ввели 24 мас.% сероуглерода.

П р и м е р 3. Сульфатную предгидролизную целлюлозу, имеющую реакционную сподобность к вискозообразованию (PC) CS2/NaOH 110/11, облучают ускоренными электронами дозой 10 кГр. Облученную целлюлозу обрабатывают 16%-ным раствором гидроксида натрия в мерсеризационном прессе при 21°С в течение 30 мин. Полученную щелочную целлюлозу отжимают и 120

сл

с

ON О О

ю сь

мин измельчают. В процессе измельчания щелочную целлюлозу охлаждают до 18°С в течение 10 мин. Измельченную и охлажденную щелочную целлюлозу загружают в ксан- тогенатор.

Для ксантогенирования берут сероуглерод в количестве 23,1 мас.% от массы альфа-целлюлозы. Ксантогенирование проводят в течение 75 мин. Начальная температура ксантогенирования , конечная 27°С. Принудительному охлаждению реакционную смесь в процессе ксантогенирования не подвергают.

После завершения ксантогенирования в аппарат вводят расчетные количества рас- творительной щелочи и воды. Полученную массу передают в растворитель, где ее охлаждают до 14°С и растворяют в течение 3 ч.

Готовая вискоза содержит 8,4 мас.% альфа-целлюлозы и 6,4 мас.% гидроксида

натрия и имеет фильтруемость 120 мл и вязкость 60 с.

Примеры 4-30. Выполнены аналогично примеру 3, но при других значениях па- раметров.

Данные представлены в таблице.

Формула изобретения Способ получения вискозы, включающи и облучение целлюлозы ускоренными электронами дозой 1-30 кГр с последующей обработкой ее 13-19 мас.%-ным раствором гидроксида натрия, обработку щелочной целлюлозы сероуглеродом и растворение

полученного ксантогената целлюлозы, о т- личающийся тем, что, с целью снижения расхода сероуглерода без ухудшения качества вискозы, перед обработкой сероуглеродом щелочную целлюлозу охлаждают до

5-18°С.

Изобретение относится к технологии вискозных волокон и может быть использовано при получении вискозы. Изобретение позволяет снизить расход сероуглерода с 24 - 28 до 9,3 - 23,1 мас.% от массы целлюлозы без ухудшения качества вискозы, что достигается облучением целлюлозы ускоренными электронами дозой 1 - 30 кГр с последующей обработкой ее 13 - 19 мас.%-ным раствором гидроксида натрия, охлаждением щелочной целлюлозы до 5 - 18°С, обработкой ее сероуглеродом и растворением полученного ксантогената целлюлозы. 1 табл.