Изобретение относится к технологии вискозы, используемой для получения волокон, текстильных нитей и целло- .фана. .
Цель изобретения - улучшение фильт- руемости вискозы.
П р и м е р 1. Для приготовления вискозы, содержащей 8,3% о -целлюпозы и 6,2% гидроксида натрия и имеющей вязкость 50 с при степени полимеризации 320, в количестве 98,55 кг в первый аппарат ВА загружают 10 кг целлюлозы, содержащей 93% of-целлюлозы и имеющей влажность 12%, и одновременно подают 21,4 л раствора гидроксида натрия (модуль мерсеризации 2,14) концентрацией 245 г/л (86% гидроксида натрия от расчетного количества) и температурой . Мерсеризацию и термоокислительную деструкцию проводят при в течение 65 мин.
Полученную щелочную целлюлозу в те- течение 15 мин передают пневмотранспортером во второй аппарат ВА, где ее охлаждают 60 мин до .
В процессе охлаждения вводят 3,5 л раствора гидроксида натрия (модуль мерсеризации повьшают до 2,49) с концентрацией 245 г/л и температурой . После охлаждения щелочную целлюлозу ксантогенируют 80 мин сероуглеродом, взятом в количестве 32% от массы о целлюлозы. Затем аппарат ВА вентилируют, подают в него необходимое количество воды, и полученный ксантогенат целлюлозы выгружают в растворитель (продолжительность этих операций 40 мин). После растворения ксантогената целлюлозы в течение 6 ч получают вискозу заданного состава константой закупорки К 123. Общая продолжительность получения ксантогената целлюлозы в аппаратах ВА составляет 270 мин.
Примеры 2-6. Выполнены аналогично примеру 1, но при других кон(Л
ел
со 4
00
ю
центрациях и температурах раствора ггздроксида натрия и модулях мерсеризации во втором аппарате ВА,
Пример. Выполнен по известному способу при подаче раствора гидроксида натрия только в первый аппарат ВА.
Данные представлены в таблице.
Формула изобретения
Способ получения вискозы в двух последовательно установленных вискозных аппаратах, включающий мерсериза- и цию целлюлозы в первом аппарате, ох
лаждение и ксантогениропаиие щелочной целлнхгтозы BQ втором аппарате с после- ДУГОП1ИМ растворением ксантогената целлюлозы, отличающийся тем, что, с целью улучшения фильтруе- мости вискозы, мерсеризацию целлюлозы в первом аппарате проводят раствором гидроксида натрия с концентрацией 245-255 г/л и дополнительно во втором аппарате при введении в него растворг; гидроксида натрия с концентрацией 184-255 г/л, при этом для первого аппарата используют 86-90% гидроксида натрия от расчетного количества с .концентрацией 184-255 г/л.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ мерсеризации целлюлозы | 1989 |
|
SU1650650A1 |
Способ получения вискозы | 1988 |
|
SU1669916A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНА | 2004 |
|
RU2278188C1 |
ПОВЫШЕНИЕ РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ | 2007 |
|
RU2434020C2 |
Способ получения раствора для формования вискозного волокна | 1988 |
|
SU1682421A1 |
Способ получения вискозы | 1979 |
|
SU981321A1 |
Способ приготовления вискозных растворов | 1932 |
|
SU37802A1 |
Способ получения вискозы | 1976 |
|
SU858574A3 |
Способ получения вискозы | 1986 |
|
SU1388399A1 |
Способ получения вискозы | 1969 |
|
SU455549A3 |
Изобретение относится к технологии вискоз и может быть использовано для получения волокон, текстильных нитей и целлофана. Изобретение позволяет улучшить фильтруемость вискозы (уменьшить константу закупорки K W с 155 до 120-123 усл.ед.), что достигается мерсеризацией целлюлозы в первом аппарате раствором гидроксида натрия концентрацией 245-255 г/л и во втором аппарате при введении в него раствора гидроксида натрия концентрацией 184-255 г/л при использовании в первом аппарате 86-90% гидроксида натрия от расчетного количества. 1 табл.
(Время загрузки целлюлозы и подачи раствора в аппа- рат, мин
Концентрация раствора NaOH, г/л, подаваемого в аппарат:
в первый
во второй
Температура раствора NaOH, °С, подаваемого в аппарат
в первый
во втордй
Модуль мерсеризации в 1аппарате: в первом
во втором
Доля NaOH, вводимого в пер- .вый аппарат, .% Температура мерсеризации и деструкции в первом аппарате, °С
Время мерсеризации и деструкции в первом аппарате, мин
Время передачи,массы из первого во второй аппарат, мин
Время охлаждения массы до начальной температуры ксан- тогенирования, мин Начальная температура ксан- тогенирования, °С Время ксантогенирования, мин Время выполнения операций вентилирования аппарата,
подачи Нгр и выгрузки ксанто10 10 10 10 10 10
245 255 245. 255 255 255 245 . 184 245 184 255 184
55 55 55 . 55 55 55 , 21 21 -24 -19 5 5
2,14 2,14 2,14 2,14 2,1 2,1 2,49 2,49 2,49 2,49 2,34 2,43
86 90 86 90 90 90
55 55 55 55 55 55
65 65 65 65 65 65
15 15 15 15 15 15
60 60 48 50 59 57
21 21 21 21 21 21 80 80 80 80 80 80
10
285
55
2,14 2,14
55
65
15
60
21 80
513941826
Технологические операции и параметры процесса
гената b растворитель, мин Общее время цикла работы аппаратов, мин Константа закупорки К
40 40
40
40
40
40
270 270 258 260 269 267 270 123 123 123 123 120 120 155
Серков А.Т | |||
Производство вискозных штапельных волокон | |||
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Авторы
Даты
1990-09-23—Публикация
1987-12-28—Подача