L
ON
2
00 СП
о
Изобретение относится к приборам для измерения механических свойств материалов, веществ и может быть использовано, например, для определения твердости легкодеформируемых материалов.
Цель изобретения - повышение точности измерений и расширение области использования.
На чертеже представлена функциональная схема устройства.
Устройство содержит корпус 1, на верхнем основании которого закреплена уравновешивающая система 2. которая может быть выполнена, например, в виде поплавковой конструкции, где в резервуаре 3, наполненным жидкостью 4, плавает поплавок 5, на котором закреплен кронштейн 6. На кронштейне укреплен стержень 7. жестко соединенный через датчик 8 нагрузки с ин- дентором 9 линейчато-конической формы. На внутренней поверхности корпуса 1 закреплены датчики 10 и 11, отражающие время и величину перемещения стержня соответственно вниз и вверх.
Электронная схема устройства включает в себя усилитель 12, согласующий работу датчика нагрузки, блок 13 обработки сигналов, выход которого соединен с электронным анализатором 14, выходы которого соединены с индикатором 15 параметров и с механизмом 16 нагрузки.
Устройство работает следующим образом.
Уравновешенный стержень 7 с инденто- ром 9 устанавливают на контролируемой поверхности испытуемого объекта, расположенного на метрологической базе. Устанавливают ноль отсчета положения индентора датчиков 10 и 11. Включают механизм 16 нагрузки, при этом индентор 9 углубляется в материал, а датчик 10 электронного типа выдает импульс, где амплитуда соответствует линейному размеру перемещения, а длительность - времени проникновения индентора в материал.
Для стабилизации прикладываемой величины силы механизм 16 нагрузки электрически связан с электронным анализатором, куда через усилитель 12 поступает управляющий сигнал с датчика 8 нагрузки. После заданного углубления индентора 9, отключается механизм 16 нагрузки и тем самым полностью снимается внешняя нагрузка, при этом действуют силы упругости испытуемого материала, которые вытеснят уравновешенный индентор 9 вверх, при этом датчик 11 выдает информацию о величине расстояния перемещения индентора и времени перемещения. Сигналы с датчиков 10 и 11 поступают в блок 12 обработки сигналов, где получают результирующую пространственно-временную зависимость перемещения индентора.
Результирующий сигнал поступает в
электронный анализатор 14, где в соответствии с выражением (1) и (2) получают информационный сигнал, который поступает на цифровое табло индикатора 15. Функциональные возможности блоков 13 и 14 мо0 жет выполнять ЭВМ. При этом задается программа для вычисления коэффициента упругости Ку по формуле
Ку .(D
Дгг
5
0
где Рн - величина квазистатической нагрузки;
ДЬ - величина обратного перемещения индентора.
Коэффициент прочности N соответственно определяется по формуле - у н
N
(2)
где h - глубина погружения индентора в
материал.
Устройство повышает точность измерений за счет уравновешивающей системы и в то же время позволяет определять абсолютные упругие характеристики материала.
Кроме этого, уравновешенный индентор позволяет проводить исследования на любых материалах, например на резине, пластмассе и т.д., и таким образом расширяет практическое применение устройства, т.е.
область использования.
В результате возможности измерения параметров упругости, позволяет устройству определять прочность без использования табличных значений или определяемых любым способом модуля упругости. Использование линейчато-конической формы индентора, имеющего строго физико-математическое обоснование,позволяет устройству измерять прочность, пластичность и
упругость в физической абсолютной системе единиц.
Формула изобретения Устройство для измерения деформационно-прочностных параметров материалов, содержащее корпус, размещенные в нем механизм нагружения, передаточный стержень с датчиком нагрузки, соединенный с индентором, и электронный анализатор с
первым датчиком вертикального перемещения индентор а, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений и расширения области использования, стержень подвешен на уравновешивающей системе, а на корпусе закреплен второй дат
чик вертикального перемещения инденто- подсоединен к электронному анализатору, ра, оба датчика перемещений подключены второй выход которого соединен с механиз- к блоку обработки сигналов, выход которогомом нагружения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Акустический способ измерения микротвердости | 1988 |
|
SU1744586A2 |
Прибор для склерометрических исследований материалов | 1987 |
|
SU1619132A1 |
Устройство для измерения твердости материалов | 1990 |
|
SU1814048A1 |
ЭЛЕКТРОАКУСТИЧЕСКИЙ ТВЕРДОМЕР | 1992 |
|
RU2042942C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЛАКСАЦИОННЫХ СВОЙСТВ КОЖИ И ПОДОБНЫХ ЕЙ ГИБКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2210753C1 |
Автоматический твердомер | 1980 |
|
SU945746A1 |
ТВЕРДОМЕР | 1992 |
|
RU2045024C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2032164C1 |
МИКРОЗОНД | 1992 |
|
RU2029283C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2047157C1 |
Изобретение относится к приборам для измерения механических свойств материалов, веществ и может быть использовано, например, для определения твердости легкодеформируемых материалов. Цель изобретения - повышение точности измерений и расширение области использования. Устройство содержит корпус 1, размещенные в нем механизм 16 нагружения, передаточный стержень 7 с датчиком 8 нагрузки, соединенный с индентором 9, и электронный анализатор 14 с индикатором 15, стержень 7 подвешен на уравновешивающей системе 2, а на корпусе 1 как на метрологической базе закреплены два датчика 10 и 11 вертикального перемещения индентора 9, которые подключены к блоку 13 обработки сигналов, выход которого подсоединен к электронному анализатору 14, второй выход которого соединен с механизмом 16 нагружения. 1 ил.
Переносной электронный твердомер | 1980 |
|
SU1040382A2 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-08-10—Подача