1
.(21)4751078/03 (22)08.09.89 (46)23.08.91. Бюл.
(71)Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М.В. Ломоносова
(72)Н.В. Георги, Л.С. Солдатенко, Г.К. Кравченко и А.С. Штейншлейгер (53)621.928.13(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 232653, кл. В 07 В 13/02,1967
(54) ДИСКОВЫЙ ТРИЕР
(57)Изобретение относится к зернохраня- щей и зерноперерабэтывающей пром-сти и предназначено для отделения от зерна основной культуры засорителей, отличающихся длиной зерновок. Цель - повышение произв-сти триера. Внутри кожуха 1 триера расположен горизонтальный вал 5 с закрепленными на нем с зазором друг относительно друга рабочими дисками (РД) 6 с ячеистой поверхностью. С валом 5 связан привод. В нижней части кожуха 1 между РД 5 установлены перегородки 9, выполненные в виде части кольца с радиальными окнами. Каждое окно имеет с боковой по ходу рабочего вращения РД б стороны планку. Планки смежных окон каждой перегородки 9 отогнуты относительно нее в противоположные стороны. Зерновая смесь непрерывно самотеком поступает внутрь триера через приспособление 2. Равномерно вращаясь, РД осуществляют избирательное извлечение из зерновой смеси более короткой фракции - пшеницы Диск 6, поворачиваясь на некоторый угол РД 6, выбрасывает зерна пшеницы в приспособление 3. Длинные частицы не укладываются в ячейки РД 6 и остаются в пределах зернового слоя в кожухе 1 Перегородки 9 помогают придерживать возле себя массу зерновой смеси. Отогнутые планки способствуют принудительному заталкиванию частиц в ячейки. Окна позволяют перетекать частицам от одного РД 6 к другому. Овсюг, перемещаясь к окну в торцовой стенке, переливается в приспособление 4. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСКОВЫЙ ТРИЕР-ОВСЮГООТБОРНИК | 2002 |
|
RU2212955C1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2319558C1 |
ДИСКОВЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2369448C1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРИЕР-ОВСЮГООТБОРНИК (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2182046C2 |
Триерный диск | 1989 |
|
SU1704860A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2010 |
|
RU2433003C1 |
ТРИЕР | 2003 |
|
RU2236913C1 |
Цилиндрический триер | 1979 |
|
SU874221A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕМЯН ПШЕНИЦЫ ОТ ОВСЮГА | 2009 |
|
RU2430505C2 |
ДИСКОВЫЙ ТРИЕР | 1970 |
|
SU273568A1 |
Изобретение относится к зернохранящей и зерноперерабатывающей пром-сти и предназначено для отделения от зерна основной культуры засорителей, отличающихся длиной зерновок. Цель - повышение произв-сти триера. Внутри кожуха 1 триера расположен горизонтальный вал 5 с закрепленными на нем с зазором друг относительно друга рабочими дисками (РД) 6 с ячеистой поверхностью. С валом 5 связан привод. В нижней части кожуха 1 между РД 5 установлены перегородки 9, выполненные в виде части кольца с радиальными окнами. Каждое окно имеет с боковой по ходу рабочего вращения РД 6 стороны планку. Планки смежных окон каждой перегородки 9 отогнуты относительно нее в противоположные стороны. Зерновая смесь непрерывно самотеком поступает внутрь триера через приспособление 2. Равномерно вращаясь, РД осуществляют избирательное извлечение из зерновой смеси более короткой фракции - пшеницы. Диск 6, поворачиваясь на некоторый угол РД 6, выбрасывает зерна пшеницы в приспособление 3. Длинные частицы не укладываются в ячейки РД 6 и остаются в пределах зернового слоя в кожухе 1. Перегородки 9 помогают придерживать возле себя массу зерновой смеси. Отогнутые планки способствуют принудительному заталкиванию частиц в ячейки. Окна позволяют перетекать частицам от одного РД 6 к другому. Овсюг, перемещаясь к окну в торцовой стенке, переливается в приспособление 4. 3 ил.
6 8 7
А 1$рю8ау 2
Г7смесь г /
о
xj
&
ы
XI СП
Изобретение oiноси гея к зерно/ранящей и зерноперерабатывающей промышленности, в маетности к конструкциям ячеистых сепараторов (триеров) - зерноочистительных машин, и может быть использовано на мукомольных, крупяных, семяобрабатывающих, хлебоприемных предприятиях, элеваторах, где необходимо отделять от зерна основной культуры засори голий, отличающиеся длиной зерновок.
Цель изобретения - повышение произ- гюдптельнсст-.. i риера.
Мафги. I дисковый триер, продольный рпзроз: на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 2 (по месту установки междискояых перегородок).
Диск Ггчим триер включает кожух 1 с при- С 10соб с н:- М -1 2-4 соответственно для ::с,- ;д1:Сг и материала и вывода короткий i.: iKi iHiT / фракций, внутри которой pnc.io/;.(« горизонтальный пал 5, уста- non/ieicf;. ;; пм/ч ипниковых опорах и при- нуг.имый i- .i гфлщенме. На палу 5 с onnr;ie. шагом закреплены жестко посредством, например, стопорных болтов рабочие; риск-л 6 с ячеистой поверхностно. Ко/плчех,7;о дмс.хом. форма и размеры ячеек н-ч них ;; чллраются о зависимости от производительности и технологического назнзче- 1; и я. li а фиг. 1 показана схема трисрз-сосюгоотСюрника. Триер также включает накопительное отделение 7 с мер- паковые дозатором 8.
В нижне- uic Hi кожуха 1, в котором исходите; оСфпбзтьтземзя смесь, между дисками 6 и у поверхности крайних дисков установлены непо..г;нмжиые перегородки 9. Они 11ь поди- п;, п ииде частей колец с радиальными ок.. и 10, каждое из которых имеет с Покован по ходу рабочего вращения дисков планку i 1, причем планки 11 с.мсж- ui.o UKCII .-.ж.п.пи ппрегородки огогяуты от- iiOU .n С;П (j Н 00 tit УГОЛ 45 - GO П
стороны. Хорда плоско- - 10 мм ниже уровня .sepHuiiwii смеси п кожухе 1, внутренний радиус кольца выполнен на 8 - 10 мм больше знуфсниего радиуса рабочего диска. Пред- ла1 .:;СГ .;сс конструктивное решение позао- ли; ус; : ir, ib(H iL . jr, с шагом 34 мм, и, например, дисковый триер А9-УТО-6 мож- нс- оготаагисзагь с длиной из 2000 мм, а iij.i MjpMO но 500 мм короче (при неизменно.. ;. одительпосчи машины).
/ио .0-.ьа | работает следующим
. :)HOi3 J C -V- Cb, СОСТОЯЩУЮ ИЗ
ia-nib; Гк рпгкэл фракция) и овсюга V/: .. :;ф.;.;гмя), непрерывно поступает ; i . -.-; .. ;нутг,. м)исрй через приспссобление (питатель) 2, Посредством питателя 2 обеспечивается равномерная загрузка при- емно-рабочих дисков 6. Регулирование за- грузки осуществляют .посредством
заслонки, перекрывающей щель подающего самотека (на чертеже не показаны).
Приемно рзбочие диски 6, равномерно вращаясь с угловой скоростью 6,76 рад/с, осуществляют избирательное извлечение
0 из зерновой смеси более короткой фракции - пшеницы. Это происходит потому, что размеры ячеек дисков приняты с учетом длины зерновок пшеницы, полностью входят в ячейку и надежно там располагаются
5 до тех пор,-пока диск с ячейками не повернется на некоторый угол и не выбросит их в приспособление 3. Зерновки овсюга и другие длинные частицы в ячейки дисков полностью не укладываются л ибо занимают там
0 неустойчивое положение. Поэтому они из ячеек выпадают раньше и остаются в пределах зернового слоя, заполняющего кожух 1 триера.
Вероятность и время заполнения ячеек
5 короткими и длинными зерновками в значительной степени обусловлены относительной скоростью между дисками и зерновой массой. Поэтому междисковые перегородки 9 существенно помогают придерживать воз0 ле себя массу зерновой смеси, не позволяя ей вовлечься в совместное движение с двумя рядом стоящими поверхностями дисков 6. Отогнутые планки 11 способствуют принудительному заталкиванию частиц в ячей5 ки, Наличие окон возле отогнутых планок (жалюзи) 11 обуславливает возможность перетекания частиц от одного диска к другому. А форма перегородки 9 в виде части кольца с внутренним радиусом, большим, чем внут0 ренний радиус диска, не мешает транспортировке сепарируемой смеси вдоль машины.
Поскольку зерновки овсюга укладываются в ячейках неустойчиво, то они высоко
5 не поднимаются, выпадают из ячеек раньше, чем зерна пшеницы, и остаются в пределах зернового слоя, заполняющего кожух 1 триера. Под действием гонков на спицах дисков 6 овсюг перемещается в сторону на0 копшельного отделения 7. Через окно в перегородке зерна овсюга и небольшая часть невыделенных зерен пшеницы переливаются в накопительное отделение 7 и посредством ковшей черпакового дозатора 8
5 перебрасываются в контрольное отделение, состоящее из меньшего числа дисков. Здесь процесс отбора коротких зерен (пшеницы) ячейками завершается. Пшеница направляется ц приспособление 3, а овсюг перемещается к окну в торцовой стенке, переливается
в приспособление 4 и выводится из машины
Формула изобретения Дисковый триер, включающий в себя кожух с приспособлениями для подачи исходного материала и вывода короткой и длинной фракций, в котором расположен горизонтальный вал с закрепленными на нем с зазором относительно друг друга рабочими дисками с ячеистой поверхностью.
Фиг 2
и привод, связанный с валом о т л и ч ч ю- щ и и с я тем, что, с целью ловышенгя производительности, гриер снабжен перс городками, установленными в нижней части
кожуха между дисками и выполненными в виде части кольца с радиальными окнами каждое из которых имеет с боковой по ходу рабочего вращения дисков стороны планку причем планки смежных окон каждой перегородки отогнуты относительно нее в противоположные стороны
Б-Б
-f
////. ///////т/// / / / / / J
- -I - - - -1 -i
/ fҐ 7 Z / 7 J / 7 7 S
Фие.З
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1989-09-08—Подача