Изобретение относится ж устройсшам для разделения зерновых смесей яа фракции, различающиеся длиной зерен.
Известны ДИСковые триеры, рабочие оргалы которых - ячеистые диски - набраны на общий горизонтальный вал, заключенный в кожух. Триеры сна бжены загрузочным и приводны.м устройствами. Ио у известных дисковых триеров относительно невысокая производительность, «е яревышающая 5 т1час. Попытки создания дисковых тривр«ых блоков высокой производительности приводят к значительному увеличению габаритов.
Для ловыщения нро,изводительности без существенного увеличения габаритов предлагают триер, отличающийся тем, что ячеистые диски «абраны на два параллельных вала, лричем диски одного ротора установлены по 1междисковых промежутков другого и углублены в «их 1на величину, равную ширине кольцевой ячеистой поверхности дисков. Между валами роторов установлено зубчатое зацепление с передаточным отношением, равным единице.
Совмещение в одном .кожухе двух дисковых роторов, оси которых взаимво параллельны и лежат в общей горизонтальной плоскости, а диски одного ротора лри этом располагаются в междиоковых промежутках другого ротора и вращаются в противоположном .направлении
с одинаковой угловой скоростью, что обеспечено наличием зубчатого зацепления валов роторов с передаточным отношением, равным единице, не препятствует нормальному продольному транспортированию зерна .спицами дисков и позволяет создать компактный триер с увеличенной гароизводительностью.
На фиг. 1 изображен триер, общий вид; на фиг. 2 - триер, разрез по А-А на фиг. 1.
Дисковый триер состоит из загрузочного устройства /, :кожуха 2, дискового ротора 3, зубчатого зацепления 4 и приводного устройства 5. Триер работает :следующим образом.
Исходное зерно подается посредством загрузочного устройства внутрь кожуха 2, охватывающего два дисковых ротора 3, оснащенных дисками одинакового технологического назначения. Зубчатое зацепление 4 вал.ков
роторов, выполненное с передаточным отношением, равным единице, обусловливает противоположное направление вращения роторов, приводимых от /приводного устройства 5. Вращаясь в массе зерна, диски и;звлекают «ороткие зерновки и направляют их в выводящие каналы. диаков. Это обусловлено углублением дисков «ротор щ ротор «а величину ширины .кольцевой ячеистой 1по1верхнасти дисков. Поэтому длинные зерновки, не выделенные ячейками диюков, траБШОртируются вдоль трИера я з концевой его части выходят на.ружу сквозь выпускное ОКНО обычной койструкции. Предмет и з о б р е т е я и я 1. Диоковый триер, содерЖаш.ий ячеистые диски, расположенные внутри кожуха, загрузочное устройство и прийод, отличающийся тем, что, с целью повышения троизводительности без суш;ественного увеличения габаритов, ячеистые диски набраны «а два параллельных вала, (Причем диски одного ротора установлены Т10 центру 1междисковых промежупков другого и углублены в них на величину, равную ширине (кольцевой ячеистой ооверхиости дисков. 2. Тряер 1ПО о. 1, отличающийся тем, что между вал.ами роторов установлено зубчатое зацепление, с передаточным отношением, равным единице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСКОВЫЙ ТРИЕР-ОВСЮГООТБОРНИК | 2002 |
|
RU2212955C1 |
ДИСКОВЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2369448C1 |
ЛОПАСТНОЙ ТРИЕР | 1968 |
|
SU209126A1 |
ТРИЕР | 2014 |
|
RU2564872C1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРИЕР | 1972 |
|
SU435868A1 |
Дисковый триер | 1976 |
|
SU598662A1 |
Триерный диск | 1989 |
|
SU1704860A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРИЕР-ОВСЮГООТБОРНИК (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2182046C2 |
Дисковый триер | 1978 |
|
SU753492A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ЗЕРНА ОТ ПРИМЕСЕЙ | 1967 |
|
SU190712A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация