Триерный диск Советский патент 1992 года по МПК B07B13/02 

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих смесей, например, зерновых, на фракции по признаку длины частиц. Такие устройства носят общее название триеров. По конструкции основных рабочих органов разл1 чзют триеры ленточные, лопастные, цилиндрические и дисковые. Последние получили наибольшее распространение, в частности, на предприятиях по хранению и переработке зерна. Рабочими органами таких триеров являются плоские кольцеобразные двусторонние диски, последовательно установленные на горизонтальном валу, совершающем равномерное сращение внутри закрытого кожуха. На Соковых псг- рхностях дискос выполнены специальные углубления -- ячейки, преднлзначенкые для избирательного извлечения из обрабатываемой зерновой

смеси ее более короткой составляющей. Форма и размеры ячеек зависят от выполняемой технологической задачи: в триерах- куколеотборниках, например, ячейки извлекают куколь и другие подобные ему семена сорных растений, а в триерах-овсю- гоотборниках-зерновки пшеницы.

Очевидно, что производительность и эффективность триера существенно зависят от параметров ячеистых поверхностей дисков.

Известны диски, ячеистая поверхность которых образована совокупностью ячеек, характеризующихся определенными, одинаковыми размерами и формой. Одни из них отличаются расположением боковых, задних и направляющих граней. Другие содержат ячейки, продольная ось которых

ч о

N

00

о о

ориентирована особым образом по отношению к радиусу диска.

Общим недостатком таких рабочих органов является то, что размеры всех ячеек одинаковы. Б то же врем; известно, что состав зерноеых компонентов, подлежащих извлечению ячейкгми, неоднороден. Так, например, длг.на зерновых куколя изменяется в пределах 2,1 - 4,3 мм, а длина зерновок гшеницы в пределах 4,0 - 7,р мм. Недоучет этого обстоятельства при назначении размеров ячеек приводит к тому, что степень использования их объема неодинакова и в среднем относительно невысока.

Известно предложение, направленное на устранение отмеченного недостатка. В этом изобретении предложено на поверхности дисков располагать ячейки с неодинаковыми размерами, убывающими в направлении от центра к периферии. Это обеспечивает более рациональное использование объема ячеек, так как позволяет сообразовать размеры ячеек и коротких частиц в различных по глубине участках зернового слоя, заполняющего корпус триера. Однако и это предложение, являющееся прототипом предлагаемого изобретения, обладает недостатками.

Во-первых, оно не уточняет соотношения между количество ячеек различных размеров на поверхности диска. Во-вторых, оно, как и другие рассмотренные выше, не учитывает особенностей ориентации коротких частиц, расположенных в пограничном слое, т.е. в слое, контактирующем с ячеистой поверхностью. В тоже время, имеются сведения о том, что преимущественное количество коротких частиц продолговатой формы, например зерновок пшеницы, ориентируется на поверхности диска радиаль- но. Число таких зерновок составляет не менее 90% от общего количества.

Целью изобретения явлЈется повышение производительности работы за счет создания благоприятных условий улавливания ячейками коротких частиц.

Согласно предлагаемому изобретению в триерном диске, выполненном в виде плоского кольца со спицами и ступицей, на боковых поверхностях которого имеются ячейки, предусмотрены следующие отличия.

Ячейки выполнены двух типов: ориентированные длиной по радиусу и нормально к радиусу, причем соотношение количества ячеек первого и второго типа на поверхности диска равно 9:1. Креме того, предлагаемый ячеистый диск отлич стся тем, что ячейки ориентированные длиной по радиусу, по длине неодинаковы: предусмотрены

ячейки с минимальными, средними и максимальными размерами. Ячейки па поверхности диска располагаются равномерно по всей его площади.

Указанные отличия предлагаемого триерного диска обеспечивают повышение производительности и эффективности триера за счет создания благоприятных условий заполнения ячеек зерновками короткой

0 фракции в результате совпадения основного рабочего размера ориентированных ячеек с продольными осями зерновок. К тому же, использование ячеек, размеры которых дифференцированы и соответствуют разме5 рам коротких зерновок, повышает степень производительного использования объема ячеек, в каждую из которых помещается не более одной зерновки соответствующих размеров.

0 На фиг. 1 показан триерный диск; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б--Б на фиг. 3; на фиг. 6 - узел II на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Г-Г на

5 фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг, 6.

Триерный диск состоит из ступицы 1. спиц 2 и кольцеобразной плоской двусторонней рабочей поверхности 3. покрытой ячейками 4. Ячейки на поверхности диска

0 располагаются равномерно по всей его площади, причем ячейки выполнены двух типов: ориентированные длиной по радиусу и нормально к радиусу, а соотношение количества ячеек этих двух типов составляет 9:1.

5 Такое расположение объясняется тем, что 90% зерновок короткой фракции располагается именно таким образом, т.е. продольной осью по радиусу диска, и лишь 10% - нормально к радиусу. Совпадение ориентации

0 ячеек и зерновок благоприятствует заполнению ячеек. Кроме того, в зависимости от величиины основного рабочего размера - длины, ячейки выполнены трех модификаций, соответствующих характеру распреде5 ления признака длины коротких зерновок в обрабатываемой смеси. По данным ВНИИ- За, реальные зерновые смеси состоят на 16% из относительно крупных (длинных) зерновок пшеницы, на 72% из средних и на

0 12% из относительно мелких. В соответствии с этим распределением, размеры ячеек также приняты различными: предусмотрены ячейки с минимальными, средними и максимальными размерами, причем количе5 ство их на поверхности диска соответственно составляет 10.8%; 64,8% и 14,4% от общего количества на диске.

Ячейка диска (фиг. 4 и 7) состоит из задней грани 5, расположенной перпендикулярно дну б, переходящему под углом ак

плоскости диска в переднюю грань 7. Боковые грани 8 расположены в плане под углом ft, сершина которого обращена к задней грани. Для предотвращения заклинивания зерновок в ячейках, боковые грани их также расположены под углом / к плоскости диска, вершина которого обращена к дну ячейки.

Очевидно (фиг. 1), что длина ячейки, изображенной на фиг. 3, ориентирована нормально к радиусу диска, а ячейки, изображенной на фиг. 6, - ориентирована по радиусу.

Триерный диск, погруженный нижней частью в зерновую смесь, равномерно вращается в вертикальной плоскости. В процессе работы диска находящиеся на его поверхности ячейки первого типа вычерпывают зерновки короткого компонента, ориентированные продольной осью по радиусу. При этом в ячейки, выполненные с минимальными размерами, попадают зерновки, обладающие также минимальными размерами; в ячейки со средними размерами - зерновки преимущественно средних размеров; в ячейки с наибольшими размерами - главным образом, наиболее длинные зерновки извлекаемого компонента.

Ячейки второго типа, ориентированные длиной нормально к радиусу (фиг. 1 и фиг. 3), извлекают из пограничного зернового слоя преимущественно те короткие зерновки, большая ось которых нормальна к радиусу диска.

Предлагаемый триерный диск, состоящий из ступицы 1, спиц 2 и кольцеобразной двусторонней рабочей поверхности, покрытой ячейками, совершает избирательное выделение из зерновой смеси зерновок короткой фракции, причем этот процесс осуществляется в благоприятных условиях,

созданных вследствие совпадения ориентации основного рабочего размера ячеек с ориентацией зерновок короткой фракции, образующих пограничный с поверхностью

диска зерновой слой. К тому же процесс сепарирования происходит с учетом реального варьирования длины зерновок, составляющих короткую фракцию.

Все это повышает производительность

и эффективность триера, а также увеличивает степень производительного использования объема ячеек, в каждую из которых помещается не более одной зерновки соответствующих размеров. Число ячеек, разме- щающихся на поверхности дисков, увеличивается, что способствует более рациональному использованию их рабочей поверхности. Эти особенности относятся к преимуществам предложения перед прототипом и позволяет осуществить цель иэо

бретения - повысить производительность и эффективность триера.

Формула изобретения Триерный диск, включающий ступицу с радиальными спицами и кольцевой рабочей поверхностью с равномерно расположенными на ее боковых сторонах ячейками, одни из которых ориентированы длиной по радиусу диска, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности работы диска при извлечении коротких частиц, другие ячейки ориентированы длиной нормально к радиусу диска, причем ячейки, ориентированные длиной по радиусу диска и нормально к радиусу диска, расположены равномерно чередующими группами, а соотношение количества ячеек в группе, ориентированных длиной по радиусу и нормально к радиусу диска, составляет соответственно 9:1.

Изобретение относится к разделению сыпучих смесей, например зерновых, на фракции по признаку дл«ны частиц. Цель - повышение произв-сти работы диска при извлечении коротких частиц. Триерный диск (Д) состоит из ступицы с радиальными спицами и кольцевой рабочей поверхности (РП). На РП равномерно располагаются ячейки двух типов. Ячейки 1-го типа на РП ориентированы своей длиной по радиусу Д. Ячейки II-го типа на РП ориентированы своей длиной нормально к радиусу Д. Соотношение количества ячеек 1-го и II-го типов на РП составляет соответственно 9:1. Зерновые смеси состоят из длинных и коротких зерновок. В короткой фракции зерновых смесей 90% зерновок располагаются именно своей длиной по радиусу Д. Совпадение ориентации ячеек и зерновок благоприятствует заполнению ячеек. Предлагаемое расположение ячеек позволяет увеличить количество ячеек на РП. 8 ил. w Ё

4/

Фиг Z

oiK

фиг.Ь

Г-Г

Ъц. 7

1704860

фи г 8