Изобретение относится к способу очистки трубок конденсатора и может быть использовано в области теплоэнергетики, в частности теплообменной аппаратуре паротурбинных установок.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки для исключения дополнительного термического сопротивления и сохранения тепловых характеристик конденсатора при его эксплуатации.
На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ.
Способ осуществляют следующим образом.
Для очистки турбоагрегат разгружают по мощности, одну половину конденсатора 1, состоящего из половин 2 и 3, отключают по циркуляционной воде. Перекрывают шиберные задвижки 7 и 8 на водоводах половины конденсатора, открывают запорные задвижки 12 и 13 на магистрали 9. Насосом 10 проводят прокачку через трубный пучок конденсатора смачивающей адгезионной
полимерной жидкости в течение 15-20 мин Затем после опорожнения трубного пучка закрывают запорные задвижки 12 и 13 и водяное пространство конденсатора 1 соединяют с эжекторами, открывая задвижку 15 на трубопроводе 14 В результате этого во внутритрубном пространстве создается постепенное разрежение, адгезионное покрытие в трубах 4 быстро высыхает, прочно схватываясь с накипеобразными минеральными отложениями
Дальнейшее углубление вакуума приводит к тому, что под действием разности давлений и вскипания влаги в порах отложений происходит отслаивание накипеобразного минерального осадка совместно с адгезионным покрытием от внутренней поверхности трубок. После вакуумной сушки закрывают задвижку 15 на трубопроводе 14, открывают шиберные задвижки 7 и 8 на водоводах 5 и 6, прокачивая циркуляционную воду через трубки 4, вымывают отслоившиеся отложения. При необходимости указанный цикл посл
С
о
vj
CJ СО О
вторяют. Аналогичным образом осуществляют очистку трубок второй половины конденсатора.
В качестве смачивающей адгезионной полимерной жидкости могуг быть использованы поливинилацетатные эмульсии, аце- тилцеллюлозные смеси и др.
Результаты испытаний по известному и предлагаемому способам представлены в таблице.
В период эксплуатации конденсатора отсутствует дополнительное термическое сопротивление и сохраняются тепловые характеристики конденсатора.
5
Формула изобретения Способ очистки трубок конденсатора, включающий сушку осадка под вакуумом, промывку циркуляционной водой и обработку очищаемой поверхности смачивающей адгезионной полимерной жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки для исключения дополнительного термического сопротивления и сохранения тепловых характеристик конденсатора при его эксплуатации, обработке смачивающей полимерной адгезионной жидкостью подвергают загрязненную поверхность непосредственно перед сушкой осадка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБОК КОНДЕНСАТОРНОЙ УСТАНОВКИ ТУРБОАГРЕГАТА | 2000 |
|
RU2181470C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБОК КОНДЕНСАТОРА | 1973 |
|
SU395700A1 |
КОНДЕНСАТОР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2000 |
|
RU2176771C1 |
Система для очистки трубок теплообменника | 1988 |
|
SU1596203A1 |
Система для очистки трубок теплообменника | 1980 |
|
SU991129A1 |
Способ охлаждения конденсатора паровой турбины | 1982 |
|
SU1035392A1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ КОНДЕНСАТОРОВ КРАТКОВРЕМЕННЫМ ОБРАТНЫМ ПОТОКОМ ВОДЫ | 2012 |
|
RU2484407C1 |
Система для очистки трубок | 1973 |
|
SU507768A1 |
КОНДЕНСАТОР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1998 |
|
RU2149333C1 |
КОНДЕНСАТОР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1991 |
|
RU2011947C1 |
Изобретение может быть использовано в теплоэнергетике и позволяет повысить эффективность очистки для исключения дополнительного термического сопротивления и сохранения тепловых характеристик конденсатора при его эксплуатации. Способ включает обработку смачивающей полимерной адгезионной жидкостью загрязненной поверхности, сушку осадка под вакуумом и промывку циркуляционной водой. 1 ил. 1 табл.
S-. /
к эяектогу
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБОК КОНДЕНСАТОРА | 0 |
|
SU395700A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1989-02-07—Подача