Система для очистки трубок теплообменника Советский патент 1983 года по МПК F28G9/00 

(54) СИСТЕМА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБОК ТЕПЛСрБМЕННИКА Изобретение относится к теплотехнике, а именно к очистке трубок теплообменника, преимущественно ковденсаторов. Известна система для очистки трубок например, теплообменника, которая сЬдер жит подключенный к теплообменнику циркуляционный - контур с напорным и сливным водоводами, фильтр и магистраль сжатого газа, например, воздуха . связанную с теплообменником со стороны .напорного водовода. Между напорным и сливным водоводами подключены параллельно теплообменнику аккумулятор и- насос для подачи мелкозернистой присадки из аккумулятора в контур. Перед насосом, установлен газожидкостный с аратор с регулятором уровня.Магистраль сжатого газа, например воздуха, подс1 единена к выходу аккумулятора перед на порным воповодом, котором происходит перемешивание потока, жидкости с газом, например воздухом Г1 J . Недостатком известной системы является то, что она не обеспечива:ет одинаково качественной очистки всех трубок теплообменника, так как водовоэдушная смесь, образующаяся в напорном зводоводе, подается им в водяную камеру теплообменника и распределяется в ней неравномерно по всему объему. Большая часть воздуха при такой системе подачи воздушной в вод5О1ую камеру попадает в трубки, расположенные вблизи напорного водовода, а через остальные трубки идет либо меньше воздуха, либо одна вода, соответственно они прочшца- югся недостаточно эффективно. Цель изобретения - повышение эффективности очистки путем создания равно мерного распределенного по всему трубному пучку водовоэдушного потока. Указанная цель достигается тем, чтЧ в системе для очистки трубок, теплообменника, содержащей пoдклk eнныe к нему напорный водовод и магистраль сжатого газа, магистраль сжатого газа имеет перфорированные трубки, установленные внутри теплообменника за входом напор ного водовода. Подключение к магистрали сжатого газа перфорированных трубок позволяет рассредоточить поток выходящего газа, а установка их за входом напорного во-г довода в теплообменник позволяет пузырькам воэдуха равномерно распределяться по всему объему жидкости, находяшейся в водяной камере теплообменника, что обеспечивает одинаково качественную очистку одновременно всех трубок теплообменника. На фиг. 1 изображена система для очистки трубок теплообменника; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1. Система для очистки представляет собой перфорированные трубки 1, подключенные к магистрали 2 сжатого воздуха, и установленные за входом напо1 ного водовода 3 в водяную камеру 4 теплообменника 5. Магистраль 2 сжатого воэдуха снабжена обратным клапаном 6 и .задвижкой 7. Система для очистки трубок теплообменника без выключения его из работы работает следующим образом. Открывают задвижку 7 магистрали 2 сжатого воэдуха и воздух поступает в перфорированные трубки 1. Через отверс тия в трубках 1 воздух поступает в водяную камеру 4 теплообменника 5 и перемешивается с хшдкостью, которая подается в теплообменник 4 напорным водоводом 3. Образовавшаяся водовоздушная смесь поступает во все трубки и удаляет отложения с их поверхности. Очистка трубок теплообменника осуществляется непрерьтно. O 6 Предлагаемая система для очистки трубок теплообменника повышает эффективность очистки трубок за счет создания равномерно распределенного по вс&му трубному пучку водовоадушного потока. Кроме того, возможность осущест вления непрерьюнрй очистки трубок предлагаемой системой позволяет поддержан вать трубки постоянно чистыми, что помогает сохранить нормальный рабочий вакуум в теплообменнике довольно длительное время. Предлагаемая система обеспечивает эффективность очистки трубок достаточ ную для нормальной работы теплообменника, например конденсатора, это позволяет отказаться от известной системы, использующей большое количество элементов. Предлагаемая система проста по конструкции и удобна в эксплуатации. Формула изобретения Система для очистки трубок теплообменника, содержащая подключенные к нему напорный водовод и магистраль сжатого газа, отличающаяся тем, что, с целью, повышения эффективности очистки путем создания равномерного по сечению теплообменника газожвдкос ного потока, магистраль сжатого газа имеет перфорированные трубки, устано&ленные внутри теплообменника за входом напорного водовода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 63,1102, кд. F 28 G 9/ОО, 1977.

Bu9A

7V