Устройство для центробежного формования стеклоизделий Советский патент 1991 года по МПК C03B19/04 

Изобретение относится к устройствам центробежного формования изделий сложной конфигурации из стекла и си- таллоп,

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения дега Зоции стекла во время формования,

На фиг. 1 изображено устройство, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 в момент загрузки формы; на фиг. 3 - то же, в момент, формования стекло- изделий .

Устройство для центробежного фор- мования стеклоизделий 1 содержит основной вращающийся стол 2,смонтированный на валу 3, и установленную по его радиусу форму 4 на дополнительном столе 5, закрепленном на основном столе посредством оси 6 с возможностью поворота на 180°, ось 6 дополнительного стола 5 параллельна валу 3 сановного стола, который закреплен на основании (не показано) горизонтально.

Устройство также содержит плавильную печь 7. Печь смонтирована на дополнительном столе 5 соосно форме, причем их -загрузочные окна 8 расположены одна напротив другого. Вал 3 соединен с осью 6 посредством подпружиненного фиксатора 9. Вращающийся стол 2 выполнен с полостью 10, частично заполненной металлическими шариками 11 для его балансировки. Питание к печи 7 подводится посредством проводников 12, проходящих через вал 3 к латунным токосъемным кольцам 13, установленным на изолирующей втулке 14, и токосъемников 15 от источника 16 питания. Фиксатор 9 взаимодействует со стержнем 17 и кронштейном 18.

Установка работает следующим образом.

В разогретую до 1200-1300°С печь помещают необходимую дозу стеклогра- нулята 19, которая проплавляется в течение 4-5 мин. После этого на допол

0

0

5

5

5

0

5

0

нительный стол закрепляется литейная форма, которая может быть выполнена из металла или керамического огнеупорного материала. Поворотный стол приводится во вращение со скоростью 800-1000 об./мин. В течение 1-2 мин вращении дополнительный стол движет- с по большому радиусу, а форма по малбму. При этом происходит осветление стекломассы (удаление пузырей) за счет центрифугирования. После осветления стекломассы освобождается фиксатором 9 стержень 17. При этом подпружиненный фиксатор 9, соединенный с осью 6, разворачивает дополнительный стол 5 на 180°. За счет цен- троРежной силы осветленный расплав стекла перетекает из печи в форму и заполняет ее. Скорость вращения до Ю0(/ об./мин позволяет заполнять даже очзнь узкие загрузочные окна (до 0,1 мм). В процессе поворота питание печи не прерывается и осуществляется по гибким проводникам 12.

После заполнения формы основной вращающийся стол останавливается, форма извлекается, в печь загружается новая порция стеклогранулята. Процесс повторяется.

Устройство может быть использовано для изготовления изделий сложной конфигурации из стекла и ситаллов. Возможно использование для серийного однотипного производства, когда используется одна и та же неразрушаемая форма из металла или керамики, или для массового производства изделий индивидуальной геометрии.

Формула изобретения

1. Устройство для центробежного формования стеклоизделий, содержащее смонтированный на валу вращающийся стол и установленную по радиусу форму с помощью оси, параллельной валу, отличающееся тем, что, с

целью повышения качества изделий за счет обеспечения дегазации стекла во время формования, оно снабжено дополнительным столом, смонтированным на оси с возможностью поворота на 180°С, закрепленным на оси подпружиненным фиксатором, и плавильной печью, установленной на дополнительном столе, соосно форме, причем загрузочные ок

на печи и формы расположены одно на- против другого, а вал соединен с осью подпружиненным фиксатором.

2. -Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вращающийся стол выполнен с полостью, частично заполненной металлическими шариками.

Изобретение относится к устройствам центробежного формования изделий сложной конфигурации из стекла и ситаллов. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения дегазации стекла во время формования. Устройство для центробежного формования стеклоизделий содержит основной вращающийся стол 2, смонтированный на валу 3, и форму 4, смонтированную на дополнительном столе 5. Ось 6 дополнительного стола параллельна валу 3 основного стола, который смонтирован горизонтально. Устройство также содержит плавильную печь 7, смонтированную на дополнительном столе соосно с формой 4. Загрузочные окна 8 расположены одно напротив другого. Вал 3 соединен с осью 6 посредством подпружиненного фиксатора 9. Вращающийся стол 2 выполнен с полостью 10, частично заполненной металлическими шариками 11 для его балансировки. Питание к печи 7 подводится посредством проводников 12 от источника питания 16. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

ФигЛ