Способ приготовления вяжущего для дорожного строительства Советский патент 1991 года по МПК C08L95/00 

Изобретение относится к дорожностроительным материалам н может быть использовано для устройства дорожных покрытий.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и времени приготовления вяжущего при сохранении СРОЙСТВ асфальтобетона на его основе.

Способ осуществляют следующим образом .

Для приготовления используют товарные каучуки СКД (бутадиеновый), СКС (стирольный) и СКИ (изопреновый).

В качестве растворителей - сланцевое масло С-1 производства сланцеперерабатывающего .

Названные каучуьи в сланцевом масле растворяются только при малых концентрациях (5-7%). Такие растворы оказывают незначительное влияние на свойства битумно-каучуковых вяжущих (ЬКВ).

С целью увеличения концентрации каучука в растворителе используют кубовые остатки пиролизных смол сланО:

vl

О

sl

U-«4

перерабатывающего завода, характеизующиеся следующими свойствами: Плотность0,968 г/смэ

Начало кипения 143 С Температура

вспышки40 60°С,

Содержание смолы 5,5%. Углеводородный состав следующий,%: Головка2,6

Бензол0,24

Толуол1,46

м,п-Ксилол8,6

о-Ксилол4,7

Этилтолуол5,1

Стирол5,1

ДЦПУ 3,1 0(,м-стирол1,9

Инден3,2

после

индена7,06

Нафталин4,25

После нафталина 1,61 Количество легких фракций с т.кип. ниже 185°С составляет 25-30%. Каучу- ки отлично растворяются в кубовых ( остатках пиролизных смол. При исследовании и подборе растворов каучука руководствуются минимальным использо- ванием кубовых остатков пиролиэных смол, чтобы количество испаряющихся продуктов было также минимальным, и i временем растворения.

Растворение каучука размером 5- 15 мм проводят в лабораторной мешалке рамного типа емкостью 4 л. Температура растворителя 60°С.

Растворимость определяют визуально отсутствием нерастворимых кусочков каучука на стеклянной палочке однородностью раствора.

Соотношение сланцевого масла и кубовых остатков пиролизных смол (0,5-0,6):(0,5-0,4) принято из условия растворимости и максимального использования сланцевого масла.

Максимальная концентрация раствора (условная вязкость С 1000 с) каучука принята из условия обеспечения возможности работы битумного насоса. Более высокая концентрация не позволяет слить из цистерны и перекачать указанный раствор.

Минимальная концентрация (условная вязкость ct 500 с) принята из

условия получения необходимого улучшения качества битума, асфальтобетона, и времени приготовления БКВ. Чем выше концентрация каучука в растворе, тем меньше сланцевого масла и кубовых остатков пиролизных смол вводится в нефтяное сырье, тем короче технологический процесс приготовления БКВ.

Только уменьшение условной вязкости от 5,00 до 450 с влечет увеличение на 17% времени приготовления БКВ.

В качестве продукта переработки нефти используют сырье для производст- ва нефтяных дорожных битумов. Окисле5 ние нефтяного сырья и смеси - нефтяное сырье с добавками раствора каучука проводят в лабораторной окислительной установке компрессорного типа емкостью 4 л. Температура окисления

0 нефтяного сырья до введения раствора каучука 225°С. При изготовлении БКВ нефтяное сырье окисляют в течение 120 мин, что составляет 40% времени окисления нефтяного сырья до требуе5 мой марки битума (БНД 40/60). Затем процесс окисления приостанавливают температуру понижают до 200 С, после этого введено 1,5% каучука в пересчете на сухое вещество в 12% растворе

0 сланцевого масла и кубовых остатках пиролизных смол непосредственно в реактор. По истечении времени введения добавки каучука процесс окисления продолжают при 190°С до достижес ния требуемой условной вязкости вяжущего.

Условия выполнения способа и свойства получаемого вяжущего приведены в табл.1 и 2.

0 На полученном вяжущем готовят асфальтобетонную смесь состава,%: песок 82,5; минеральный порошок 17,5 битум 7.

Свойства ее приведены в табл.3.

5

Как видно из приведенных данных

предлагаемый способ приготовления менее энергоемок и менее длителен.

50

Формула изобретения

Способ приготовления вяжущего для дорожного строительства, включающий смешение продукта переработки неф- ти с 1,5-2,0% каучука в виде раствора, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и времени приготовления вяжущего при сохранении свойств асфальтобетона

на его основе, предварительно продукт переработки нефти - сырье для производства нефтяных дорожных битумов окисляют продувкой воздухом при 210- 230°С, а каучук в виде 12-15%-ного раствора в смеси сланцевого масла с кубовыми остатками пиролизной смолы

сланцеперерабатывающего завода в соотношении 0,5-0,6:0,5-0,4 вводят в окисляемое сырье по истечении времени, требуемого для получения битума заданной марки, при 180-190°С, после чего при этсй же температуре окисление продолжают.

Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано для устройства дорожных покрытий. Цель изобретения - снижение энергозатрат и времени приготовления вяжущего при сохранении свойств асфальтобетона на его основе. Вяжущее готовят путем предварительного окисления сырья для производства нефтяных дорожных битумов продувкой воздухом при 210 - 230°С с последующим введением в окисляемое сырье 1,5 - 2,0% каучука в виде 12 - 15%-ного раствора в смеси сланцевого масла с кубовыми остатками пиролизной смолы сланцеперерабатывающего завода в соотношении (0,5 - 0,6) : (0,5 - 0,4). Раствор вводят по истечении 30 - 50% времени, требуемого для получения битума заданной марки, при 180 - 190°С, после чего при этой же температуре окисление продолжают. Время приготовления вяжущего 5,5 - 6,5 ч. Прочность при сжатии при 20°С 3,82 - 4,5 МПа, при 50°С 1,39 - 2,25 МПа. 4 ил.

Нефтяное сырье, %

100

Содержание каучука

от нефтяного сырья,%

Концентрация раствора каучука, %

Соотношение сланцевого масла и кубовых остатков пиролизной смолы

Время введения раствора каучука от времени окисления нефтяного сырья,%

Температура окисления нефтяного сырья до введения раствора каучука,°С

Температура окисления раствора каучуТаблица 1

100

100 100 100

2,0

1,5 2,0 1,5-2,0

15

12 15

0,6:0,4

0,6:0,4 0,5:0,5 50

30

50

230

220

230

Глубина проникания иглы при температуре, С:

125

О

Температура размягчения по КиШу, С

Растяжимость, см, при температуре,°С: 25

О

Температура хрупкости,°С -22

с пес

Выдерживает по контрольному образцу 2

Таблица 2

22

22

47,5

60

9,5

-20

84

28

53,5

80

7

-21

Выдерживает Выдержива- Выдерживает по контроль- ет по конт-по контрольному образ- рольному ному образцу 1 образцу 2 цу 1