1
(21)4725592/04
(22)26.05.89
(46) 23.08.91. Бюл. № 31
(71)Иркутское отделение Всесоюзного научно-исследовательского института методики и техники разведки
и Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности
(72)В.Г. Заливин, Т.Л. Гортэ, Ю.М. Гольдшмидт, С.II. Гаври/.оп, Л.К. Гушер, Е.В. Жулова
и A.M. Ануфриев
(53) 521.802 (088.8)
(56) Синицын А.В. Пластичные смазки
в СССР. - М., Химия, 1984, с. 141.
Авторское свидетельство СССР № 375304, кл. С 09 К 7/06, 1973.
(54) АНТИВИБРАЦИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН
(57) Изобретение относится к смазочным составам, в частности к антивибрационной смазке для бурения скважин. С целью повышения стойкости смазки в щелочной среде и смазочных свойств смазка имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: нигрол 43- 57, парафин 3-7, битум 5-15, выделенная смоля :з жидкой фазы продукта термической обработки щепы, полученной после экстракции бензином древесины хвойных деревьеь, 32-38. Применение к овоп смазки позволяет увеличить механическую скорость на 10-15%. Смазка сохраняет стойкость в технической , имеюпей рН до 12. 2 табл.
сл
с
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Смазка для оборудования с ударными нагрузками | 1990 |
|
SU1745756A1 |
| Смазка для бурового инструмента | 1982 |
|
SU1120014A1 |
| Антивибрационная смазка | 1983 |
|
SU1154315A1 |
| АНТИВИБРАЦИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ АЛМАЗНОГОБУРЕНИЯ | 1971 |
|
SU294926A1 |
| Антивибрационная смазка для алмазного бурения | 1969 |
|
SU337041A1 |
| АНТИВИБРАЦИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ АЛМАЗНОГО БУРЕНИЯ | 1970 |
|
SU258971A1 |
| Уплотнительная смазка для резьбовых соединений | 1977 |
|
SU687111A1 |
| Уплотнительная смазка | 1983 |
|
SU1147738A1 |
| Смазка для бурового инструмента | 1987 |
|
SU1583438A1 |
| Уплотнительная смазка для опор шарошечных долот | 1987 |
|
SU1475915A1 |
Изобретение относится к смазочным составам, в частности к антивибрационной смазке для бурения скважин. С целью повышения стойкости смазки в щелочной среде и смазочных свойств, смазка имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: нигрол 43 - 57, парафин 3 - 7, битум 5 - 15, выделенная смола из жидкой фазы продукта термической обработки щепы, полученной после экстракции бензином древесины хвойных деревьев, 32 - 38. Применение новой смазки позволяет увеличить механическую скорость на 10 - 15%. Смазка сохраняет стойкость в технической воде, имеющей PH до 12. 2 табл.
Изобретение относится к бурению скважин, в частности к антивибрационным смазкам для бурения скважин при высокочастотном алмазном бурении.
Цель изобретения - повышение стойкости смазки в щелочной среде и повышение смазочных свойств антивибрационной смачхи.
Для приготовления смлзки используют нигрол, битум нефтяной, парафин и выделенную смолу из жидкой фазы продукта термической обработки щепы, полученной после -экстракции бензином древесины хвойных деревьев - мягчи- тель древесно-смоляной (МДС),
МЛС получают следующим образом.
Выкорчеванные пни хвойных деревьев дробят нл щепу и направляют на экст-,
рагированне бензином. В бензин переходят канифоль и скипидар. Проэкстра- гированную щепу подают в котел, где происходит швелевание щепы, т,е. термическое разложение последней с выделением парогаэов. Полученный жидкий продукт (жижка) отстаивается с расслоением на две фазы, где верхняя фача - кислая веда, а нижняя - отстоявшаяся смола, которая и пред- ст-авляет собой М/1С.
о 4
о
.Ј
МДС имеет следующую характеристику:
Влажность, 7° Содержание механическихпримесей,%
7-10
0,5-1,5
10
15
Плотность,
г/см31,1-1,28
Водорастворимые кислоты, %1 ,5-5 Летучие, %1,3 Нерастворимые вещества в
бензине, %50-60
Фенолы, %5-10
Смоляные и другие высшие
кислоты, %10-20
в т.ч. жирные,% 24 Неокисленные вещества,%53,5
Окисленные
вещества,%14,5
Выход масел при разгонке смолы,%25-30
Смазку получают следующим образом В реактор из сборника сливается одогретый до 60-70°С мягчитель. азогрев его выше ЮО°С приводит к образованию кокса. Туда же из сборника добавляется подогретый нигрол. итум загружают через загрузочный люк еактора в раздробленном виде. Смесь 30 нагревают до 90-95°С и перемешивают 2 ч. Затем загружают парафин и смесь перемешивают 2 ч до получения однородной массы при 90-95 С.
Составы смазок приведены в табл.1 (там же приведен состав известной
смазки).
Испытания смазок 1-9 осуществляют
при бурении скважины в интервале глубин 500-900 м в условиях геологических осложнений. Диаметр бурения 59 мм Породоразрушающий инструмент - алмазные коронки.
В процессе испытания определяют коэффициент трения и стойкость антивибрационной смазки в зависимости от рН среды. Результаты испытаний приведены в табл.2.
20
25
35
40
45
5
Из табл.2 следует, что известная и предлагаемая смазки обладают стойкостью в технической воле, имеющей рН 7. При увеличении рН до 12 стойкость предлагаемой смаяки сохраняется, в то время как известная смазывает ся уже при рН 10. Увеличение концентрации мягчителя ведет лишь к увеличению его расхода.
Кроме того, применение предлагаемой смазки позволяет увеличить механическую скорость на 10-15%, эта смазка более устойчива к механическим нагрузкам колонны и действию потока промывочной жидкости, что снижает ее расход от 1,8 до 1,6 кг/м.
20 Формула изобретения
Антивибрационная смазка для бурения скважин, содержащая нигрол, парафин и битум, отличающая- с я тем, что, с целью повышения стойкости смазки в щелочной среде и смазочных свойств, смазка дополнительно содержит выделенную смолу из жидкой фазы продукта термической обработки щепы, полученной после экстракции бензином древесины хвойных деревьев, при следующем соотношении компонентов, мае.Я:
Нигрол 43-57
Парафин3-7
Битум5-15
Выделенная смола из жидкой фазы продукта термической обработки щепы, полученной после экстракции бензином древесины хвойных деревьев32-38 Таблица 1
