Известны устройства для предотвращения налипания на стенки барабанной сушилки материала, содержащие подъемно-лопастную систему насадок.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что по образующим входной части барабана, между лопастями, установлены секционированные, заливаемые жидким теплоносителем, трубчатые нагревательные элементы с коллекторами, снабженными предохранительными клапанами для поддержания заданного давления теплоносителя.
Такое выполнение устройства позволяет повысить производительность и экономичность барабанных сущилок.
Па фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
На внутренней поверхности барабана 1 со стороны топки 2 между лопастями 3 расположены секционированные трубчатые нагревательные элементы 4, оба конца которых заварены. На расстоянии 2 м от входной части барабана трубчатые элементы имеют коллекторы 5, образующие кольцо. Коллектор каждой секции снабжен пружинным предохранительным клапаном 6, отрегулированным на давление 6-8 ата, через отверстия которого в секции заливают жидкий теплоноситель.
ми газами, и жидкий теплоноситель, нагреваемый до температуры кипения при заданном давлении, частично иснаряется. Когда нагревательные элементы находятся внизу, в слое высущиваемого материала пары конденсируются и жидкость охлаждается; выделенное при этом тепло передается материалу. Затем трубы освобождаются от материала, вновь омываются горячими газами, и процесс
повторяется. При нагреве, конденсации паров и испарении жидкости температура поверхности труб остается практически постоянной и равна 150-160°С. Опыты показывают, что при такой температуре поверхности предотвращается налипание материала на стенки барабанной сущилки.
Предмет изобретения
Устройство для предотвращения налипания на стенки барабанной сущилки материала, например угля, содержащее подъемно-лопастную систему, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и экономичности, по образующим входной части барабана, между лопастями, установлены секционированные, заливаемые жидким теплоносителем, трубчатые нагревательные элементы с коллекторами, снабженными предохрани
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для производства биогаза | 1988 |
|
SU1581706A1 |
АТОМНЫЙ РЕАКТОР | 2019 |
|
RU2757160C2 |
АТОМНЫЙ РЕАКТОР | 2012 |
|
RU2510652C1 |
Вращающийся барабан для термообработки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1060896A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВОГО, ГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2373380C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВОГО, ГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2373381C1 |
Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника | 1983 |
|
SU1139950A2 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU418692A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВОГО, ГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2372473C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ПОЛЯКОВА В.И., ЭНЕРГОБЛОК ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ТОПЛИВОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАРОГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ | 1999 |
|
RU2143570C1 |
Даты
1964-01-01—Публикация