Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано нри разработке мощных пластов угля с применением гибкого перекрытия.
Известно устройство для плетения гибкого перекрытия .из металлических лент, вк.лючающее механизм подъема-опускания продольных лент и механизм подачи поперечных лент, посредством которых осуществляется переплетение лент без челнока. В данном устройстве механизм подъема-опускания лент выполнен в виде периодически поворачиваемых параллельных валов, снабженных профилированными кулачками и расположенных в вертикальной плоскости на опорах секции, при этом профилированные кулачки -образуют канал вдоль всего става машины, в котором пропускают поперечную ленту. Механизм подачи поперечной ленты выполнен в виде подпружиненных гусениц. Подача машины на забой осуществляется связанными с базовой балкой гидродомкратами с шагом подачи, равным шагу переплетения лент 1.
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции механизма поворота валов из-за необходимости обеспечения синхронного поворвта секций устройства по всей длине лавы, а также низкая надежность процесса переплетения лент, так как при пропуске поперечных лент они застревают в канале между профилированными кулачками при искривлении базы механизированной крепи.
Наиболее близким техническим решением к издбретению является машина переплетения лент гибкого перекрытия, состоящая из связанных с механизированной крепью секций, включающих корпус, блоки кассет с рулонами продольных лент, одни из которых жестко закреплены на корпусе, гидродомкраты и механизм подачи поперечной ленты.
В данном механизме переплетения образование - канала между продольными лентами для протяжки поперечной ленты осуществляют путем периодического перемещения кассет с лентой из нижней половины блоков в верхнюю и обратно 2.
Недостатком данной машины является сложность конструкции, обусловленная наличием рычагов для подъема кассет.и стопоров для их удержания в верхней половине мащины, рычажного устройства для выброса поперечной ленты.
Цель изобретения - повышение надежности работы мащины и упрощение конструкции.
Эта цель достигается тем-, что в машине переплетения лент гибкого перекрытия, состоящей из связанных с механизированной крепью секций, включающих корпус, блоки кассет с рулонами продольных лент, одни из которых жестко закреплены на корпусе,
гидродомкраты и механизм подачи поперечной ленты, другие блоки кассет соединены с корпусом посредством горизонтальных гидродомкратов с возможностью их продольного перемещения относительно блоков, жестко закрепленных на корпусе, при этом каждый блок выполнен с отклоняющим элементом, закрепленным на его днище со стороны плетения для образования канала про. пуска поперечной ленты.
На фиг, 1 изображено размещение машины переплетения лент под механизированной крепью монтажного слоя; на фиг. 2 - мащина переплетения, вид со стороны забоя; на фиг. 3. - то же, вид сверху; на фиг. 4 -
машина переплетения в начале цикла; на фиг. 5-7 - положение мащины при пропуске соответственно второй, -третьей и четвертой поперечных лент в пределах, цикла. Мащина переплетения лент гибкого перекрытия 1 содержит секции 2 и механизм
0 3 подачи поперечных лент 4. Каждая секция включает корпус 5 с жестко связанным с ним нечетным блоком 6 кассет и четным блоком 7 кассет с рулонами продольных лент 8. Каждый блок снабжен отклоняющим элементом 9, выполненным, например, в виде Г-образного кронштейна, прикрепленного к днищу блока. Блоки кассет в секции связаны между собой посредством направляющих 10 и гидродомкрата 11. Нечетные блоки 6 кассет связаны с базовой балкой 12
0 механизированной крепи посредством гидродомкрата 13. Гидродомкраты 11 и 13 имеют рабочий ход, равный двум шагам переплетения лент.
Базовая балка 12 связана гидродомкра5 том 14 передвижения с секциями 15 механизированной крепи. Гидродомкрат 14 имеет рабочий ход, равный четырем шагам переплетения лент. Привод подачи и две кассеты 16 и 17 с рулонами поперечной ленты монтируются к корпусу 5 фланговой секции машины переплетени.я.
Машина переплетения лент гибкого перекрытия работает следующим образом.
В исходном положении в начале цикла 2 штоки гидродомкратов 11 и 13 выдвинуты, четные блоки 7 на всех секциях машины отстают от нечетных блоков 6 на шаг переплетения. При этом вертикальные участки продольных лент четных блоков 7 и вертикальные стенки отклоняющих элементов 9 0 нечетных блоков 6 являются боковыми стенками канала для поперечной ленты, горизонтальные участки нечетных продольных лент являются нижней стенкой, а горизонтальные стенки отклоняющих элементов 9, прикрепленных к нечетным блокам, являются 5 верхней стенкой канала для пропуска поперечной ленты. В образованный канал с помощью механизма 3 подачи пропускают поперечную ленту, сматываемую с рулона.
помещенного во фланговой кассете 16. После пропуска первой поперечной ленты передвигают четный блок с помощью гидродомкрата 11 связи блоков на величину полного рабочего хода, при этом первая поперечная лента оказывается переплетенной между четными и нечетными продольными лентами. В новом положении нечетные блоки отстают от четных блоков на щаг переплетения, при этом нижнюю стенку образуют горизонтальные участки четных продольных лент. Во вновь образованный канал пропускают вторую поперечную ленту, сматываемую с помощью механизма 3 подачи с рулона, размещенного в кассете 17. Пустые кассеты 16 и 17 заправляют новыми рулонами лент. Чтобы осуществить переплетение второй ленты, корпус 5 секции вместе с нечетным блоком 6 подвигают к базовой балке гидродомкратом 13 на полный рабочий ход, а щток гидродомкрата 11 полностью выдвигают, оставляя на прежнем месте относительно базовой балки четный блок. При этом нечетные блоки теперь опережают четные блоки на один щаг переплетения, а вторая, поперечная лента переплетена нечетными продольными лентами. В образованный лентами и блоками кассет с отклоняющими элементами канал для пропуска поперечных
лент пропускают третью поперечную ленту из кассеты 16, а затем гидродомкратами 11 подвигают блоки четных кассет на два шага переплетения, осуществляя переплет пропущенной третьей ленты и подготавливая канал для пропуска четвертой поперечной .ленты. При полностью вдвинутых щтоках гидродомкратов 11 и 13 образуется канал для пропуска четвертой поперечной ленты. С
помощью привода подачи ленту пропускают в канал из фланговой кассеты 17.,Ее переплетение нечетными продольными лентами осуществляют при- подвиганин мащины вместе с базовой балкой 13 на величину, равную четырем щагам переплетения. Одновременно с подачей базовой балки с помощью домкратов 14 связи базовой балки с секциями 15 крепи щтоки гидродомкратов 11 и 13 полностью выдвигаются так, что в конце передвижки базовой балки машина переплетения занимает исходное положение и готова к возведению перекрытия в следующем цикле.
Использование машины переплетения лент гибкого перекрытия в угольной промышленности позволит повысить темпы отработки монтажного слоя, производительность труда, снизить стоимость работ в монтажном слое.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина переплетения лент гибкого перекрытия | 1983 |
|
SU1132021A1 |
Механизированная крепь монтажного слоя | 1986 |
|
SU1460311A1 |
Механизированная крепь для послойной отработки мощных крутых пластов | 1985 |
|
SU1411496A1 |
Крепь монтажного слоя | 1983 |
|
SU1138510A1 |
Машина переплетения полос гибкого перекрытия | 1989 |
|
SU1671879A1 |
Выемочно-монтажный агрегат для крутых пластов | 1986 |
|
SU1372057A1 |
Машина переплетения полос гибкого перекрытия | 1990 |
|
SU1802149A1 |
Машина для плетения гибкого перекрытия | 1974 |
|
SU662724A1 |
Машина переплетения лент гибкого перекрытия | 1982 |
|
SU1027406A1 |
Крепь монтажного слоя | 1980 |
|
SU935627A1 |
МАШИНА ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ ЛЕНТ ГИБКОГО ПЕРЕКРЫТИЯ, состоящая из связанных с механизированной крепью секций, включающих корпус, блоки кассет с рулонами продольных лент, одни из которых жестко закреплены на корпусе, гидродомкраты и механизм подачи поперечной ленты, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения конструкции, другие блоки кассет соединены с корпусом при помощи горизонтальных гидродомкратов с возможностью их продольного перемещения относительно блоков, жестко закрепленных на корпусе, при этом каждый блок выполнен с отклоняющим элементом, закрепленным на его днище со стороны плетения для образования канала пропуска поперечной ленты. 00 О5 (Х 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЛЕТЕНИЯ ГИБКОГО ПЕРЕКРЫТИЯ | 0 |
|
SU218104A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU153264A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1982-02-18—Подача