Способ изготовления чувствительного элемента термокаталитического датчика Советский патент 1991 года по МПК G01N27/16 

Описание патента на изобретение SU1672335A1

1

(21)4610842/25 (22)02.12.88 (46)23.08,91. Бюл №31

(71)Днепропетровский отдел по разработке контрольно-измерительной аппаратуры Всесоюзного научно-исследовательского института горноспасательного дела и Белорусский государственный университет им.В.И.Ленина

(72)С.Н.Зиберова, А.А.Храмов, В.М.Гин- гольд, С.Н.Мальченко, С.В.Баран, А.Ю.Бра- уде, М.Я.Быховский и В.А.Ротин

(53) 543.274(088.8)

(56) Щербань А.Н., Фурман Н.И. Методы и средства контроля рудничного газа. Киев: Наукова думка. 1965, с.328.

Авторское свидетельство СССР N 787972,кл. G 01 N 27/16, 1980.

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУВСТВИ ТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКОГО ДАТЧИКА (57) Изобретение относится к газовому анализу и может быть использовано в термокаталитических газоанализаторах для определения горючих газов. Цель изобрете ния - повышение чувствительности термо каталитического датчика. Способ изготовления чувствительного элемента термокаталитического датчика заключается в нанесении на термосопротивление носи теля с последующей его прокалкой и активацией. Пропитку носителя осуществляют перед активацией раствором таннина, после чего его прокалывают до температуры разложения таннина, причем скорость поднятия температуры устанавливают в пределах 55-65 град/с. Носитель прокаливают при 750-800°С.

сл

с

Похожие патенты SU1672335A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления чувствительного элемента датчика горючих газов 1990
  • Зиберова Светлана Николаевна
  • Гингольд Владимир Маркович
  • Храмов Александр Александрович
  • Мальченко Сергей Николаевич
  • Баран Сергей Владимирович
  • Брауде Александр Юльевич
  • Быховский Марк Яковлевич
SU1784903A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА ТЕРМОХИМИЧЕСКОГО ДАТЧИКА 2011
  • Сердюк Илья Владимирович
  • Шубарев Валерий Антонович
RU2460064C1
Способ изготовления термохимических чувствительных элементов датчиков горючих газов 1985
  • Баран Сергей Владимирович
  • Бащмаков Игорь Аркадьевич
  • Новоторцев Сергей Николаевич
  • Мальченко Сергей Николаевич
  • Соловьева Любовь Васильевна
  • Левтеев Владимир Гурьевич
SU1376028A1
Способ изготовления сравнительного чувствительного элемента термокаталитического датчика 1987
  • Зиберова Светлана Николаевна
  • Храмов Александр Александрович
  • Мальченко Сергей Николаевич
  • Баран Сергей Владимирович
  • Корпуть Владимир Александрович
  • Цикавый Вадим Федорович
  • Браницкий Геннадий Алексеевич
SU1557505A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НИКЕЛЬХРОМПАЛЛАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ОКСИДА УГЛЕРОДА И УГЛЕВОДОРОДОВ 2013
  • Резниченко Ирина Дмитриевна
  • Садивский Сергей Ярославович
  • Целютина Марина Ивановна
  • Посохова Ольга Михайловна
  • Андреева Татьяна Ивановна
  • Ардамаков Сергей Витальевич
  • Хусаенов Ильдар Фаезрахимович
  • Киселева Татьяна Петровна
  • Мамонкин Дмитрий Николаевич
RU2531116C1
Способ получения микросферического катализатора дегидрирования парафиновых C-C углеводородов 2016
  • Гильманов Хамит Хамисович
  • Бусыгин Владимир Михайлович
  • Ламберов Александр Адольфович
  • Гафуров Ильшат Рафкатович
  • Бикмурзин Азат Шаукатович
RU2620815C1
Способ изготовления термохимических чувствительных элементов 1977
  • Зиберова Светлана Николаевна
  • Скалыга Анатолий Николаевич
  • Жарикова Любовь Александровна
  • Чащинов Анатолий Васильевич
  • Тумко Николай Федорович
  • Гладышева Раиса Ивановна
SU787972A1
Способ получения катализатора для очистки отходящего газа 1988
  • Прохоров Валерий Алексеевич
  • Арянин Александр Георгиевич
SU1674954A1
Способ изготовления измерительного и компенсационного термопреобразовательных элементов датчика горючих газов 1981
  • Семеновский Владимир Герасимович
  • Самойленко Светлана Михайловна
  • Смирнова Виталина Леонардовна
  • Фурман Неонил Израилевич
  • Щербань Александр Назарьевич
SU1012116A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ МЕТАНСОДЕРЖАЩИХ УГЛЕВОДОРОДОВ 2010
  • Цодиков Марк Вениаминович
  • Курдюмов Сергей Сергеевич
  • Бухтенко Ольга Владимировна
  • Жданова Татьяна Николаевна
RU2483799C2

Реферат патента 1991 года Способ изготовления чувствительного элемента термокаталитического датчика

Изобретение относится к газовому анализу и может быть использовано в термокаталитических газоанализаторах для определения горючих газов. Цель изобретения - повышение чувствительности термокаталитического датчика. Способ изготовления чувствительного элемента термокаталитического датчика заключается в нанесении на термосопротивление носителя с последующей его прокалкой и активацией. Пропитку носителя осуществляют перед активацией раствором таннина, после чего его прокаливают до температуры разложения таннина, причем скорость поднятия температуры устанавливают в пределах 55 - 65 град/с. Носитель прокаливают при температуре от 750 до 800°С.

Формула изобретения SU 1 672 335 A1

Изобретение относится к газовому анализу и может быть использовано в термокаталитических газоанализаторах для определения горючих газов.

Цель изобретения - повышение чувствительности термокаталитических датчиков.

Способ изготовления чувствительного элемента термокаталитического датчика заключается в нанесении на термосопротивление носителя с последующей его прокалкой и активацией. Носитель перед активацией пропитывают раствором таннина, после чего его прокаливают при 750 800°С, причем скорость поднятия температуры устанавливают в пределах 55 - 65 град/с.

Пропитка носителя раствором таннина перед нанесением каталитически активных солей приводит к повышению чувствительности датчика за счет увеличения поверхности носителя. Таннины - это сложные эфиры глюкозы (органические вещества), которые при прокалке легко разлагаются с выделением газообразных веществ и углерода, который равномерно покрывает всю поверхность носителя. При дальнейшем повышении температуры углерод окисляется кислородом воздуха и в виде газообразных

о

и

со

ICJ |СЛ

продуктов удаляется с поверхности носителя, увеличивая его пористость и тем самым общую поверхность носителя, которую затем покрывают слоем катализатора. Увеличение общей поверхности катализатора способствует повышению чувствительности термокаталитического датчика.

Выбранный режим прокалки обеспечивает полноту разложения таннина до газообразных продуктов, а скорость поднятия температуры - разложение таннина с образованием промежуточного продукта - углерода, так как при других скоростях отложения углерода на поверхности носителя не происходит.

Пример. Суспензию, в состав которой входит окись алюминия, метанол и коллоксилин, наносят на термосопротивление методом электрофореза при 15 В в течение 3 с и прокаливают при 550 - 650°С для закрепления слоя носителя и удаления органических веществ. Носитель из окиси алюминия пропитывают 1%-ным раствором таннина (дубитель БНС ОСТ 17-4-70) с последующим

разложением его путем постепенного поднятия температуры со скоростью 60 град/с до 800°С и с выдержкой при этой температуре в течение 1 с, что обеспечивает прохождение носителя через стадию науглероживания, после чего на носитель наносят смесь из каталитически активных солей платины (IV) и. палладия (II) в соотношении :4, и датчик прокаливают при 550 650°С для восстановления солей до металлического состояния.

Формула изобретения Способ изготовления чувствительного

элемента .термокаталитического датчика, заключающийся в нанесении на термосопротивление носителя с последующей его прокалкой и активацией, отличающий- с я тем, что, с целью повышения чувствительности, носитель перед активацией пропитывают 1-10%-ным раствором таннина, после чего его прокаливают при 750 - 800°, причем скорость поднятия температуры устанавливают 55 - 65- град/с.

SU 1 672 335 A1

Авторы

Зиберова Светлана Николаевна

Храмов Александр Александрович

Гингольд Владимир Маркович

Мальченко Сергей Николаевич

Баран Сергей Владимирович

Брауде Александр Юльевич

Быховский Марк Яковлевич

Ротин Владимир Аронович

Даты

1991-08-23Публикация

1988-12-02Подача