Способ дефектометрии поверхности изделий Советский патент 1991 года по МПК G01N27/82 

Описание патента на изобретение SU1672342A1

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества поверхности изделий и может быть использовано в линиях отделки металлургических и машиностроительных заводов при автоматическом контроле изделий, например листового и сортового проката.

Цель изобретения - повышение точности за счет устранения изменения величины сигнала от дефекта в зависимости от угла поворота преобразователя-градиентометра.

На фиг.1 представлена схема осуществления способа: на фиг.2 - различные положения преобразователей-градиентометров относительно трещины, где V-направление

движения преобразователя, у- угол между трещиной и преобразователями-градиентометрами.

Схема содержит два преобразователя- градиентометра 1 и 2, включающих соответственно полузоны 3, 4 и 5, 6.

Способ осуществляется следующим образом.

На поверхность контролируемого изделия устанавливают два идентичных преобразователя-градиентометра, которые располагают в плоскости, параллельной поверхности изделия. Оба преобразователя- градиентометра имеют общую вертикальную ось (ось симметрии), но повернуты один относительно другого на угол

о VJ

ю со

Јь

го

Ч(У Т;1ким образом, оба преобраэовзтеля- грлдиентометра представляют единый модуль, который вращается по заданному радиусу (фиг.2).

Сигналы EI и Е2 преобразователей-градиентометров 1 и 2 в зависимости от их относительного положения к трещине (фиг.2) различны и зависят от угла у . Когда первый преобразователь-градиентометр 1 расположен вдоль трещины, то второй преобразователь-градиентометр ориентирован поперек трещины (фиг.2а). Сигнал , а сигнал . При повороте на 90° вдоль дефекта располагается второй преобразователь-градиентометр 2, а поперек дефекта первый преобразователь-градиентометр 1 (фиг.26). При этом , а . На фиг.2в положение первого и второго пеобразова- телей-градиентометров 1 и 2 промежуточное, и величины их сигналов отличаются от граничных. При повороте преобразователей-градиентометров на угол у их сигналы соответственно равны

EI Е cosy; E2 Е sin у

Возведя значения EI и Е2 в квадрат, просуммировав и извлекая квадратный корень из суммы квадратов, получим искомую

величину Е независимо от угла у попорота преобразователей-градиентометроп

с. с2

-isin

1+ EV Е 2У)Р.2

EVE2cov/;F-rE

л. Г Ј

cos у

sin

2)

2/

sin y- EX cos у

0

5

0

5

отсюда Е iT-f E

Формула изобретения Способ дефектометрии поверхности изделий, заключающийся в том, что поверхность контролируемого изделия сканируют вращающимся преобразователем-градиентометром, установленным в плоскости, параллельной контролируемой поверхности, и по величине сигнала Ei преобразователя- градиентометра судят о величине дефекта, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, одновременно контролируемую поверхность сканируют вторым,идентичнымпервому, преобразователем-градиентометром, установленным в той же плоскости так, что угол между преобразоавтелями-градиентомет- рами составляет 90°. а их оси симметрии совпадают, измеряют величину Е2 сигнала второго преобразователя-градиентометра, а величину дефекта определяют из соотношения Е VE + в2

Похожие патенты SU1672342A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЛУБИНЫ ДЕФЕКТА В ФЕРРОМАГНИТНОМ ИЗДЕЛИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Сандовский В.А.
  • Куковенко А.В.
  • Загидулин Р.В.
RU2034235C1
Способ определения механических свойств изделий из ферромагнитных материалов 1986
  • Мельгуй Михаил Александрович
  • Кратиров Валерий Борисович
  • Трусов Николай Калистратович
SU1388776A2
Способ магнитного неразрушающего контроля ферромагнитных изделий 1974
  • Галаджян Ваган Ашотович
  • Колыхалов Владимир Константинович
  • Таранушич Анатолий Андреевич
SU578611A1
Способ вихретоковой дефектометрии 1988
  • Учанин Валентин Николаевич
SU1627970A1
Способ вихретоковой дефектоскопии немагнитных материалов 1990
  • Хандецкий Владимир Сергеевич
SU1770888A2
Способ вихретоковой дефектометрии 1979
  • Волков Борис Иванович
  • Горидько Вячеслав Викторович
SU875272A1
Градиентометр 1987
  • Штремер Юрий Николаевич
  • Олефиренко Надежда Ивановна
SU1499294A1
Способ вихретоковой дефектоскопии немагнитных материалов 1988
  • Хандецкий Владимир Сергеевич
  • Гречка Анатолий Тимофеевич
SU1647376A1
Способ ультразвукового контроля изделий 2016
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2622459C1
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО МАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ОТПУСКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ 2008
  • Матюк Владимир Федорович
  • Бурак Вероника Анатольевна
  • Делендик Михаил Николаевич
RU2376592C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 672 342 A1

Реферат патента 1991 года Способ дефектометрии поверхности изделий

Изобретение относится к автоматизированному неразрушающему контролю качества изделий металлургического и машиностроительного производства. Цель изобретения - повышение точности. В способе дефектометрии поверхности изделий контролируемая поверхность сканируется одновременно двумя идентичными преобразователями-градиентометрами, имеющими общую ось симметрии, но повернутыми относительно друг друга на угол 90°. Измеренные величины сигналов каждого преобразователя-градиентометра возводят в квадрат, суммируют квадраты, а из суммы квадратов извлекают корень квадратный, по значению которого определяют величину дефекта. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 672 342 A1

а

у fsu(180) 6

210°)

у (27о ) В А у ttoiwm

мотп°)

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1672342A1

Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий
Справочник под ред
В.В.Клюева, кн 2, М.: Машиностроение, 1976, с.141
Авторское свидетельство СССР N 1486908,кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 672 342 A1

Авторы

Брон Юрий Михайлович

Мужицкий Владимир Федорович

Даты

1991-08-23Публикация

1988-10-26Подача