Способ изготовления бетонных изделий Советский патент 1991 года по МПК B28B1/52 

Изобретение относится к формованию дисперсно армированных волокнами строительных изделий.

Цель изобретения - повышение прочности изделий и обеспечение равномерности распределения волокон.

При изготовлении бетонных изделий дисперсно армированных волокнами на движущуюся ленту конвейера последовательно подают при вибрировании дозированный слой пластичного цементно-песчаного раствора дискретно через равные промежутки иминеральные волокна, при этом площадь слоя цементно-песчаного раствора составляет 10-30% площади ленты конвейера. Затем производят экструдирование полученной смеси.

Пример. Для формования тонкого слоя раствора использовался питатель с формирующей головкой, позволяющей нанести дискретно через равные промежутки три бруска раствора с поперчным сечением

20x20 мм. Плащадь, занятая материалом, составляет 20% от общей площади поверхности.

Вибратор общего назначения ИВ-22, установленный на стенке вибропитателя, сообщает последнему круговые колебания с частотой 47 Гц и амплитудой 0,8-1,0 мм. Раствор в виде брусков непрерывно подается на транспортерную ленту. При движении ленты по вибростолу, имеющему длину 1 м. цементный раствор с водоце- ментным отношением 0,265 растекается ровным слоем толщиной 2 мм на ширину 0.7 м за 5 с. Вибростол приводится в колебание от вибратора ИВ-22. На слой раствора укладывают волокна и композицию подают на виброэкструзию в экстру- дер.

Состав вибробетонной смеси, мае.ч: портландцемент (М400) 100; отрезки грубых базальтовых волокон (длина 0,5-4 см, диаметр 130 мм) 10; вода 26,5.

(Л

с

о

vj СО

ON

Полученные виброэкструдированием образцы фалочки 160x40x40 мм) испытывают на изгиб в соответствии с ГОСТ 310.4-81 в возрасте 28 сут естественного твердения. Параллельно изготавливают образцы по способу-прототипу.

При испытании предел прочности при изгибе образцов, изготовленных по изобретению, составляет 16,2 МПа, по способу- прототипу 13,7 МПа.

Изобретение позволяет обеспечить сплошность формуемого растворного слоя и повысить равномерность распределения волокон в растворе, что приводит к повышению прочности изделий.

0

Формула изобретения Способ изготовления бетонных изделий, дисперсно армированных минеральными волокнами, включающий последовательную по: дачу при вибрировании на движущуюся ленту конвейера дозированного слоя пластичного цементно-песчаного раствора и минеральных волокон с последующим зкструдированием полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий и обеспечения равномерности распределения волокон, подачу цементно-песчаного раствора осуществляют дискретным слоем через равные промежутки, при этом площадь слоя цементно-песчаного раствора составляет 10-30% площади ленты конвейера.

Изобретение относится к области формования дисперсно армированных волокнами строительных изделий. Цель изобретения - повышение прочности изделий и обеспечение равномерности распределения волокон. При изготовлении бетонных изделий, дисперсно армированных волокнами, на движущуюся ленту конвейера последовательно подают при вибрировании дозированный слой пластичного цементно-песчаного раствора дискретно через равные промежутки и минеральные волокна, при этом площадь слоя цементно-песчаного раствора составляет 10 - 30% площади ленты конвейера. Затем производят экструдирование полученной смеси. Предел прочности при изгибе образцов нормального твердения составляет 16,2 МПа.