СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩИХ УСТАНОВОК ДЛЯ РАЗВАРИВАНИЯ КРАХМАЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Советский патент 1965 года по МПК G05B13/00 

Известны системы для автоматического регулирования непрерывно действующих установок (со смесителем-предразварником исходного сырья и воды и варочной колонной), предназначенных для разваривания «рахмалосодержащего сырья. Такие системы включают узел регулирования температуры в варочной колонне, содержащей датчик и стабн-лизирующий регулятор расхода острого пара.

Предлагаемая система обеспечивает поддержание оптимального режима процесса разваривания. С этой целью она снабжена узлами, предназначенными соответственно для поддержания задалной концентрации крахмалистых веществ в смеси исходного сырья с водой и для регулирования производительности в соответствии с расходом продукта на последующих стадиях производства. Эти узлы связаны между собой, а также с узлом регулирования температуры.

Узел для поддержания заданной концентрации крахмалистых веществ целесообразно выполнить из датчиков расхода сырья, расхода воды и концентрации смеси на выходе из смесителя- 1редразварника, регулятора соотношения двух величин (расхода сырья и воды) с коррекцией по третьему параметру (концентрации смеси) и связанного с датчиками расхода сырья и воды блока суммироваиия этих расходов с управляемым им регулирующ.им органом уровня смеси в смесителспредразварнике.

Узел для регулирования температуры в варочной колонне следует снабдить функциональным задатчиком, служащим для управления стабилизующим регулятором расхода острого пара в соответствии с сигналами блока суммирования расхода сырья и воды. В узел для регулирования производительности установки можно включить датчик расхода разваренной массы и связанной с ним через блок предварения регулятор расхода сырья.

Па чертеже изображена принципиальная

cxe.Aia автоматического регулирования непрерывно действующих установок для разваривания крахмалосодержащего сырья.

В системе со смесителем-предразварником / исходного сырья и воды и варочной колонной 2 предусмотрен узел регулирования температуры в варочной колонне, содержащий датчик температуры 3, стабилизирующий регзлятор 4 (4РБ-32А) расхода острого пара, функциональный задатчик (ПД-ЗбА) 5, узел

под,ержания заданной концентрации крахмалистых веществ, включающий датчик 6 расхода сырья, датчик 7 расхода воды и датчик 8 концентрации смеси (РВ-2а) на выходе из смесителя-предразварпика /, регулятор 9

концентрации смеси; блок суммирования 10 расхода сырья и воды, связанный с датчиками б и 7 и предназначенный для управления регулирующим органом // в смесителе предразварнике и функциональным задатчиком 5; узел для регулирования производителыюсги установки, состоящий из датчика 12 расхода разваренной массы, блока предварения 13 и регулятора 14 расхода сырья. В состав каждого нз этих регуляторов входит соответствующий регулирующий орган. Так, в регулятор 14 сырья - регулирующий орган 15, в регулятор 9 - регулирующий орган 16, в регулятор острого пара - регулирующий орган 17.

Принцип действия предлагаемой снстемы заключается в следующем.

Предварительно очищенное сырье, например зерно, поступает в бункер 18, из которого через регулирующий орган 15 поступает на ленточный весоизмеритель (датчик расхода 6. Затем зерно попадает в дробильную установку 19, из KCTOpoii в измельченном виде поступает л смеснтель-предразварник 1, где неремешивр.ется с теплой водой, подогреваемой экстрапаром, поступающим кз паросепара-гора 20.

Из с шсптеля-предразварннка смесь насосом 21 подается через подогреватель 22 в варочную колонну 2. Из последней разваренная масса под действием разности давлений поступает в выдерживатели 23 и далее в паросепаратор 20, где происходит разрыв частиц разваренной массы и извлечение крахмала.

Если расход массы на последующую стадию процесса изменнтся, то датчик 12 расхода этой массы и блок предварения 13 подадут соответствующий сигнал задания регулятору 14 расхода сырья. В этом регуляторе происходит сравнение фактического расхода сырья, определяемого датчиком 6 расхода, с заданием, и усиленный результирующий сигнал выдается на исполнительный механизм, который перемещает регулирующий орган 15. При этом для ноддержания требуемой концентрации смеси на выходе из смесичеля-предразварника сигнал от датчика расхода одновременно подается на регулятор 9. где сравнивается фактическое соотношение расхода зерна и воды с заданным.

Результатирующий сигнал постунает на регулирующий орган 16. Кроме того, система предусматривает автоматическую коррекцию задания иа регулятор 9 но фактической коицеитрацин смеси, определяемой датчиком концентрации. При этом учитывается изменение не только расхода зерна, но и его влажности.

Если изменится нодача сырья и воды в смеситель-предразвариик, то регулирующий орган 11 меняет уровень смеси в этом предразварнике При этом скорость нагрева не меняется. На регулирующий орган // действует

выходной сигнал от блока 10, суммирующего текущий расход зерна, воды. От этого же блока выходной сигнал поступает на задатчик 5, который изменяет задание стабилизирующему регулятору 4. При этом учитывается оптимальное соотнощение между длительностью разваривания и температурой варки, обеспечивающее мииимальные потери крахмалистых веществ.

0 В регуляторе 4 нроисходит Сравнение фактической температуры в колонне, определяемое датчиком 3, с заданием, а результатирующий сигиал поступает на регулирующий орган 17, который в свою очередь изменяет по5 дачу острого пара в колонну 2.

Предмет изобретения

1.Система автоматического регулирования непрерывио действующих установок для раз0 варивания крахмалосодержащего сырья со смесителем-иредразварником исходного сырья и воды и варочной колонной, включающая узел регулирования температуры в варочной колойне, содержащий датчик темнературы и стабялизирующнй регулятор расхода острого пара, отличающаяся тем, что, с целью оптимизации процесса разваривания, она снабжена узлами соответственно для поддержания заданной концентрации крахмалистых ве1цеств в смеси исходного сырья с водой и для регулирования производительности н соответствии с расходом продукта на последующих стадиях нроизводства, причем узлы связаны между собой и с узлом регулирова5 пня темнературы.

2.Система автоматического регулирования по п. 1, отличающаяся тем, что узел для поддержання заданной концентрации крахмалистых веществ содержит датчики расхода

0 сырья, расхода веды и концентрации смеси иа выходе из смесителя-предразварника, регулятор соотношения двух величин (расхода сырья и расхода воды) с коррекцией по третьему параметру (концентрации смеси) и

5 связанный с датчиками расхода сырья и воды блок суммирования этих расходов с управляемым им регулирующим органом уровня смеси в смесителе-предразварнике.

3.Система автоматического регулирования 0 по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что узел для

регулирования температуры в варочной колонне снабжен функциональным задатчиком, служащим для управления стабилизирующим регулятором расхода острого пара в соответствии с сигиалами блока суммирования расхода сырья и воды.

4.Система автоматического регулирования по и. 1, отличающаяся тем, что узел для регулирования производительности установка

содержит датчик расхода развареиной массы и связапиьп ; с ним через блок предварения регулятор расхода сырья.

Вода

Циркуляционный пар