Изобретение относится н угт, для приготовления известняковой M.M.I и может быть использпвяно в t on хо ьи- стве. строительной и других отрлслнх про мышленности
Цель изобретения повышение эфФек гианосш производства
На чертеже пси яача угымс т . и
вид в разрезе
Установка содержит мопотковую мель- ницу 1, регулирующий конгур 2, выполнен ный из двух несообщэющих:я между собой каналов 3 и 4. образованных двойными стенками шахтной сушилки-сена;.аторо, имеющих выход соответственно в нзправ- лении мельницы и шахтной 5 в которую из газохода 6 подводится суш 1л, - ный агент, делитель 7 потока, распределяющий поступающий в него воздух по каналам регулирующего контура, загрузочную во- ронку 8, инерционные сепараторы 9 и 10 с регулирующими шиберами 11 и 12.
Установка работает следующим образом.
Исходное карбонатное сырье через за- грузочную воронку 8 подается в шахтную сушилку 5, где происходит его сушка и отделение частиц размером менее 1 мм такая фракция представляет собой готовую изве отн ковую мук/ которая выносится в систе му газоочистки
Неотвеянным подсушенный материал поступает в молотковую мельницу 1 на измельчение. В качестве сушильного агента используются дымовые газы направляемые ид газохода 6 в нижнюю часть сушилки где раздепяются на два потока, часть газов устремляется навстречу поступающему сырью другая часть газов попадает в мельницу Распределение дымовых газов на два пото- ка и частичное формирование гранулометрического состава известняковой муки осуществляется с помощью шиберов 11 и 12 инерционных сепараторов 9 и 10 Окончательное формирование дисперсного согта- ва известняковой муки достигается ia о
постоянного гпродинамического режима в роторном пространстве молотковой мельницы и в шахтной сушилке путем подачи необходимого количества газов из воздушного регулируемого контура 2
При снижении нагрузки на сушильную
мхту и при с ответ твующем уменьшении tk N у:пчк.1 JHX в нер ДЫМОРЫХ газов нед тта- |щая и- чяип компенсируется из канала 3 регулирующего контура При повышенной ее нагрузке и соответствующем увеличении поступающих в суиильную шахту дымовых газов их снижение в роторном пространстве молотковой мельницы восполняется из качала 4
Распределение газов между каналами пс уществляетсч с помощью делителя 7 воздушного потока (йннвпиааьмого в требуемое положение R регулирующем контуре иг.юльзуютсч офлютанные (азы, забираемы0 из технологическою тракта после сис- гемь. газоочистки
Такая конструкция установки позволяет почлерживать постоячныи аэродинамический режим в роторном пространстве молотковой мельницы и шахтной сушилке обеспечивая тем самым сысокую стабильность дисперсно о состарь готового продук- Ti при изм -(«нии влажности и грансогтава
ы ь5( в широком ДИ;ЭП.ЗОНР. что повышает эффективность производства и вестнякоВОЙ Мч КИ
Формула изобретения Установка дпя проияюдстра известняковой муки содержащая мопоткочую мельницу, шахтную суши 1ку, инерционные сепараторы с регулирующими шииерами отличающаяся тем что, г целью повышения эффективности производства, шахтная сушилка снабжена регулирующим контуром, выполненным из двух несообща- юолихся между собой каналов и располо женным ч нижней части суиимки причем на коде в контур смонтирован делитель потока сушильного эгента
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приготовления известняковой муки | 1980 |
|
SU884738A1 |
Установка для приготовления известняковой муки | 1980 |
|
SU876163A1 |
Установка для приготовления известняковой муки | 1974 |
|
SU587996A1 |
Помольная установка | 1981 |
|
SU975081A2 |
Установка для приготовления известняковой муки | 1977 |
|
SU654287A1 |
ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКА | 1993 |
|
RU2105612C1 |
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1992 |
|
RU2051313C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ КОРМОВЫХ ДОБАВОК | 1992 |
|
RU2035233C1 |
Способ подготовки @ -содержащей добавки в шихту окомкования и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1120026A1 |
Установка для производства извести | 1991 |
|
SU1805273A1 |
Изобретение относится к установкам для приготовления известняковой муки. 11 Цель изобретения - повышение эффективности производства. Установка содержит молотковую мельницу 1, регулирующий кон- тур 2, шахтную сушилку 5, газоход 6 и инерционные сепараторы 9 и 10. Снабжение шахтной сушилки регулирующим контуром позволяет поддерживать постоянный аэродинамический режим в установке, что повышает эффективность производства известняковой муки. 1 ил. ггажц (Л С о 1 5 О ю
Установка для приготовления известняковой муки | 1980 |
|
SU884738A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-09-08—Подача