Помольная установка Советский патент 1982 года по МПК B02C21/00 

(54) ПОМОЛЬНАЯ УСТАНОВКА

f

Изобретение относится к области измельчения и может быть использовано для размола материалов в различных отраслях промышленности, преимущественно для приготовления известняковой муки.

По основному авт. св. № 770540 известна помольная установка, содержащая молотковую мельницу с входным патрубком и сепаратор с шибером и течкой возврата, которая в центральной части снабжена клиновидным рассекателем, а входной патрубок выполнен в виде симметрично сужаюшегося лотка, причем длина шибера, размер основания рассекателя и минимашьная ширина лотка равны между собой 1.

Недостатком установки является ограниченная возможность регулирования тонкости помола известняковой муки, что приводит к переизмельчению и снижению производительности.

Цель изобретения - увеличение дипазона регулирования тонкости помола известняковой муки за счет изменения ишрины раздельных зон измельчения и сепарации сырья и возврата, что повышает качество известняковой муки, производительность установки

и снижает удельные энергозатраты на размол.

Поставленная цель достигается тем, что в помольной установке клиновид5ный рассекатель и стенки сужающегося лотка смонтированы на валах с возможностью врашения.

На фиг. 1 схематически изображена jfj помольная установка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на/фиг. 1 на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1,

Устройство содержит узел загрузки, состоящий из питателя 1 и сырьевой

15 .течки 2,шахту-су1аилку 3,газоход 4, входной патрубок 5 мельницы с вгшами 6, рычагами 7, крепежными дугами 8 и вращающимися стенками 9, установленными на валах 6 и образующими

20 сужающийся лоток, молотковую мельницу 10, инерционный сепаратор 11 с отбойной плитой 12 и шибером 13, р.ассекатель 14, состоящий из вращающихся пластин, установленных на валах

25 15, имеющих крепежные дуги 16 и рычаги 17, сепарационную шахту 18, шибер 19 шахты-сушилки.

Помольная установка работает сле30дующим образом.

Сырье питателем 1 через сьфьевую течку 2 подают в шгисту-сушилку 3, где происходит подсушка сырья и отвеивание фракций готового продукта. В качестве вентилирующего и сушильного агента используются горячие газы, поступающие из газохода 4 в шахту-сушилку 3 и через входной патрубок 5 в молотковую мельницу 10. Регулирование скорости газов в шахте-сушилке 3 производится шибером 19.

Неотвеянные фракции сырья попадают во входной патрубок 5 со стенками 9, направляюши1ив1 сырье в центральную часть ротора мельницы 10, над которой установлен рассекатель 14. Изменение положения стенок 9 с помощью рычагов 7 позволяет регулировать размер центральной части ротора мельницы, измельчающего сырье.

Размолотое в мельнице 10 сырье выбрасывается в инерционный сепаратор 11 на отбойную плиту 12. Отвеянный в сепараторе 11 материал выносится в сепаратную шахту 18, где происходит окончательная классификация измельченного сырья. Выделенный возврат опускается вниз и, попадая на рассекатель 14, поступает на боковые части ротора мельницы 10, где доизмельчается независимо от вновь поступившего СЗфЬЯ.

Придание пластинам рассекателя 14 и стенкам 9 подвижности за счет валов 15 и 6 позволяет изменять соотношение длин частей ротора, на которых происходит раздельное измельчение сырья и возврата, а также поперечные сечения зон пылегазовых потоков с различным составом частиц, что увеличивает диапазон регулирования тонкости помола известняковой муки, повышает производительность установки и снижает удельные энергозатраты на размол.

Формула изобретения

Помольная установка по авт. св. № 770540, отличающаяся тем, что, с целью увеличения диапазона регулирования тонкости помола, повышения производительности и снижения удельных энергозатрат на помол, клиновидный рассекатель и стенки сужающегося лотка смонтированы на валах с возможностью вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

№770540, кл.. В 02 С 21/00, 1979.

Фиг. 2

Buds