Установка для приготовления известняковой муки Советский патент 1981 года по МПК B02C21/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОЮВЛЕНИЯ ИЗВЕСТНЯКОВОЙ МУКИ

,Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для приготовления известняковой муки, применяемой в сельском хозяйстве для известкования кислых почв с целью повышения их пд одородия. Известна помольная установка с мельницей, топкой, сепаратором l. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка для приготовления известняковой муки, включающая источник сушильных газов, шахтную сушилку-сепара тор,циклон-осадитель,молотковую мельницу, и газоходы 2. Недостаток установки - параллельное расположение по ходу газов мельни ifld, циклона-осадителя и сепаратора, что существенно усложняет процесс получения готового продукта (полученный в мельнице продукт сначала смешиваетсй в цйклоне-осадитёле и элеваторе с подсушенным сырьем, а затем вновь выделяется из смеси в воздушном сепараторе) и приводит к необходимости подачи двух самостоятельных потоков сушильных газов в мельницу и циклон-осадитель, расходы и температура которых должны регулироваться в зависимости от изменения влажности исходного , что при данной схеме представляется затруднительным и, кроме того, приводит к нарушению режимов аэродинамики и сепарации, к снижению производительности и ухудшению качества готового продукта. Указанные недостатки приводят к увеличению объема газов перед системой газоочистки, уд.ельного расхода топлива и электроэнергии и запыленности окружающей среды. Цель изобретения - снижение расхода топлива, энергозатрат, капитальных вложений и запыленности окружающей среды. Для достижения поставленной цели в установке Для приготовления извест38няковой муки, включакщей источник сушильных газов, шахтную сушилку-сепара тор, циклон-осадитель, молотковую мел ницу и газоходы, сушилка-сепаратор, циклон-осадитель и мельница соединены последовательно по ходу движения гагг зов. На чертеже схематически изображена предлагаемая установка. Она имеет топку 1, загрузочный узел 2 сырья, питатель 3, расходный бункер 4 сырья, шахтную сушилку-сепа ратор 5, молотковую мельницу 6, сепарационную шахту 7 циклон-осадитель 8 канал 9 для пылегазового потока, сие-; тему пылеулавливания, состоящую из циклонов 10 и И, электрофильтра 12, дымососа 15, дымовой трубы 16 и уплотнений 13, транспортирующее устройство 14 для известняковой муки, точку 1 7 для подачи отсепа рированной крупки. Установка работает следующим образом. Исходное карбонатное сырье из расходного бункера 4 питателем 3 через загрузочный узел 2 подается в сушилку 5, где скорость газового потока поддерживается в пределах 5-8 м/с, что обеспечивает интенсивную сушку .сырья и отделение частиц с размером менее 1 мм. Такая фракция представляет собой готовую известняковую муку, которая выносится в циклон-осадитель 8. После циклона-осадителя газы с незначительным содержанием неулов ленных частиц известняковой муки по каналу 9 направляются в молотковую мельницу 6. Частично высушенные крупные частицы сырья после сушилки поступаот на измельчение в мельницу по течке.17. ПьшегазОвый поток после мельницы направляется в сепарационную шахту 7 или в сепаратор другой конструкции для регулирования тонкости по4мола известняковой муки и далее в систему газоочистки 10-16 для улавливания известняковой муки. Известняковая мука из системы пылеулавливания и циклона-осадителя транспортирующим устройством 14 подается на склад готовой продукции. При такой конструкции установки сушку сырья можно проводить при начальной температуре сушильных газов до 900-1000с. Последовательное расположение сушилки, циклона-осадителя . и молотковой мельницы уменьшает расход газов перед системой газоочистки в 1,5-2,0 раза в зависимости от процентного содержания известняковой муки в исходном сырье. Применение высокотемпературной сушки и уменьшение объема газов приводит к снижению расхода топлива на 15, электрознергии на 25, капиталовложений на 15-20% и Запьшенности окружающей среды в 1,5 раза. Формула изобретения Установка для приготовления известняковой муки, включающая источу ник сушильных газов, шахтную сушилку-сепаратор, циклон-осадитель, молотковую мельницу и газоходы, отличающаяся тем, что, с целью снижения материальных затрат на измельчение и пылеуноса, сушилка-сепаратор, циклон-осадитель и мельница соединены последовательно по ходу движения газов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Германии № 748140, кл. 50 С 17/10, 1944. 2.Авторское свидетельство СССР В 587996, кл. В 02 С 21/00, 1974 (прототип).