Способ резания полотна Советский патент 1991 года по МПК B31B23/00 

Описание патента на изобретение SU1675113A1

СП

с

Похожие патенты SU1675113A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУМОК 1996
  • Энглесс Дэвид Майкл
RU2129478C1
Устройство для обрезки торцов тонкостенных труб 1980
  • Черкасов Юрий Тихонович
  • Гуськов Леонид Алексеевич
  • Подречнева Татьяна Павловна
  • Морозов Михаил Ильич
  • Лисицын Геннадий Алексеевич
SU963724A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ХЛЕБНОЙ СОЛОМКИ 2002
  • Суслов А.С.
RU2230655C2
Установка для поэтапного изготовления полиэтиленовых пакетов 2017
  • Колесов Денис Сергеевич
  • Котов Олег Алексеевич
RU2665670C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТА ИЗ ЛИПКОЙ КОНДИТЕРСКОЙ МАССЫ 1991
  • Сенцов В.И.
  • Яковлев Н.А.
  • Симоненко Е.В.
RU2010532C1
Ножницы 1973
  • Ларинцев Василий Федорович
SU472004A1
РУЧНОЙ ПРИВОДНОЙ ИНСТРУМЕНТ 2009
  • Накасима Кейдзи
RU2507059C2
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки 1987
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1482813A1
САДОВЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2020
  • Качин Сергей Ильич
RU2735743C1
ШТАМП 1996
  • Таран В.М.
RU2125095C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 675 113 A1

Реферат патента 1991 года Способ резания полотна

Изобретение относится к производству товаров народного потребления, а более конкретно к изготовлению сумок из полимерной пленки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет резания отверстий различной формы. Подачу пленки осуществляют непрерывно, транспортируют в зоне резания по дуге окружности барабана с закрепленным в нем ножом с прямой режущей кромкой. Вырезание отверстий осуществляется на цилиндрической поверхности барабана, причем ножу помимо возвратно-поступательного движения сообщают дополнительное вращательное движение, совпадающее по направлению и скорости с подачей пленки. Резание производят постепенно от одних диаметрально противоположных краев отверстия к другим. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 675 113 A1

Изобретение относится к производству товаров народного потребления, а более конкретно к изготовлению сумок из полимерной пленки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет резания отверстий различной формы.

На фиг. 1 изображен способ вырубки ручек; на фиг. 2 - фаза подхода центра ножа к точке А; на фиг. 3 - фаза поступательного движения ножа; на фиг. 4 - фаза врезания ножа углами; на фиг. 5 - фаза окончательной вырубки ручки; на фиг. 6 - фаза выхода центра ножа в точку Б.

Способ резания полотна при выполнении отверстий в сумках заключается в следующем.

Подачу полотна осуществляют непрерывно, прижим пленки производят к барабану с закрепленным в нем режущим

инструментом, имеющим объемную форму, соответствующую форме вырезаемого отверстия и режущую кромку, расположенную в плоскости, перпендикулярной направлению возвратно-поступательного перемещения ножа. При этом резание осуществляется на цилиндрической поверхности барабана, причем ножу помимо возвратно-поступательного движения сообщают дополнительное вращательное движение, совпадающее по направлению и скорости с подачей пленки.

Поверхность барабана, пленка и прижим, прижатые друг к другу, движутся с одинаковой линейной скоростью, совпадающей по направлению, следовательно, пленка, зажатая между барабаном и прижимом не смещается относительно этих плоскостей и имеет постоянное напряженное состояние, не меняющееся в процессе ее движения.

О х| СП

со

Так как пленка огибает цилиндрическую поверхность, то она лучше.

Процесс резки осуществляется следующим образом.

Непрерывно движущаяся пленка 1 (фиг. 1) до входа в точку А находится в одноосном напряженном состоянии. От точки А до точки Б на пленку действует нормальная сила F от бесконечного транспортера 3 и так как о-эрабан 2 имеет цилиндрическую поверхность, то возникает дополнительная сила изгиба пленки Р.

Таким образом, пленка зажатая по дуге от -очки А до точки Б, имеет сложное напряженное состояние, что создает благоприятные условия для вырубки,

При подходе центра ножа 4 к точке А (Фиг. 2) одновременно подходит подложка с прорезью по кон гуру ручки и в точке А совмещаются нож и прорезь Нож в это время не касается пленки. После обеспечения плотного зажима пленки нож начинает по- отупател ное движение (фиг. 3) и, врезаясь углами (фиг. 4), одновременно совершая дополнительное вращательное движение вме- ГГР, с барабаном, окончательно прорезает nyui v (фиг. 5)

Далее «ож выходит из реза (фиг. 6) и, ачинзя с точки Б. прорезь подложки выходит из зацепления.

Пример. Изделие-сумка полиэтиленовая размером 400 х 500 мм с ручкой размерами 20 мм типа банан.

Полиэтиленовый рукав 1 толщиной 80 мкм непрерывно подается между синхронно вращающимся барабаном 2 и бесконеч- шм транспортером 3, охватывающим барабан по дуге.

Диаметр барабана 0254,6 мм, что при развернутой длине окружности 800 мм соответствует ширине двух сумок, поэтому в бэ- рябэие установлены два ножа 4 с прямой режушей кромкой. Скорость подачи пленки --100 м/мин 1666 мм/с, число оборотов барабана об/мин, 2,1 об/с.

Помимо вращения вместе с барабаном, ножэм сообщается возвратно-поступательное движение от кулачка.

Длина дуги контакта пленки с бараба- , ом 265 мм.

Очевидно, что при данных скоростях г ремя вырубки одной ручки составляет

П.16С.

При увеличении этой дуги происходит снижение инерционных сил (за счет изменения кривой кулачка), в результате этого можно увеличить число оборотов барабана, тем саным увеличивая производительность процесса.

При проведении опытных работ по вырубке ручек, при вышеизложенных величинах, края выреза получаются качественные, без надрезов и надрывов.

Для получения сравнительных данных

вырубка ручек также проводится зубчатым ножом на машине для производства сумок фирмы LEMO.

Рукав из полиэтилена высокой плотно0 сти толщиной 80 мкм протягивается прерывисто с максимальной скоростью 60 м/мин с остановом для вырубки. В некоторых местах вырубаемой ручки наблюдается недорез из-за сложности заточки и доводки зубчато5 го профиля ножа.

Использование изобретения дает возможность создания нового класса оборудования для производства пленочных изделий с непрерывной подачей пленки.

0 При вырубке нож с прямой кромкой, совершая возвратно-поступательное движение и дополнительно вращаясь синхронно с барабаном, постепенно врезается в пленку углами и. углубляясь к центру, прорезает

5 ручку (эффект ножниц), это ведет уменьшению силы резания и упрощения конструкции ножэ, а также позволяет улучшить качество реза так как не происходит разрыва.

0 В предлагаемом способе режущий нож, кроме возвратно-поступательного движения совершает перемещение по дуге окружности, благодаря чему создается возможность уменьшения инерционных сил

5 ножа и увеличения скорости протяжки пленки.

Диаметр барабана не влияет на производительность процесса вырубки, а определяет размер изделия. Производительность

0 процесса, при определенном диаметре барабана определяется его скоростью вращения. Однако эта скорость вращения лимитируется инерционными силами, возникающими при возвратно-поступательном

5 движении ножа.

Опытным путем установлено, что оптимальное время цикла вырубки 0,16 с, что соответствует при скорости пленки 100 м/мин дуге охвата поверхности барабана,

0 равной 265 мм.

При увеличении этой дуги увеличивается технологическое время вырубки и происходит снижение инерционных сил в механизме возвратно-поступательного дви5 жения.

Это позволяет увеличить количество оборотов барабана, тем самым, увеличить производительность процесса.

Подача пленки в зону вырубки с синхронной одновременной обкаткой позволяет

получить равномерное натяжение пленки, что исключает такие явления, как сабель- ность, гофрирование, корытообраз- ность.

Формула изобретения Способ резания полотна преимущественно при выполнении отверстий в сумках из пленки полимерного материала, включающий непрерывную подачу полотна в зону резания, транспортировку его в зоне резания по дуге окружности барабана в прижатом к нему состоянии и резание полотна s процессе его подачи смонтированным в барабане режущим инструментом, соверФиг. 2

0

шающим одновременно возвратно-поступательное и совпадающее по направлению и по скорости с полотном вращательное движения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет резания отверстий различной формы, резание осуществляют постепенно от одних диаметрально противоположных краев отверстия к другим посредством режущего инструмента, имеющего объемную форму, соответствующую форме вырезаемого отверстия, и режущую кромку, расположенную в плоскости, перпендикулярной направлению возвратно-поступательного перемещения ножа.

Фиг. 1

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1675113A1

Устройство для поперечной разрезки бумажного полотна 1987
  • Дидыч Владимир Петрович
  • Якубовский Владимир Григорьевич
SU1532313A1
кл
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 675 113 A1

Авторы

Шенбель Иосиф Алексеевич

Шпаков Валентин Сергеевич

Биркин Валентин Константинович

Баканов Анатолий Дмитриевич

Жаров Александр Иванович

Даты

1991-09-07Публикация

1988-11-28Подача