Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения изображения | 1987 |
|
SU1574486A1 |
Устройство для печатания текстурных изображений на плоских материалах | 1988 |
|
SU1669767A1 |
Установка для печатания текстурных изображений на рулонных материалах | 1990 |
|
SU1750974A1 |
СПОСОБ НАСТРОЙКИ ПЕРЕНОСА ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ | 2005 |
|
RU2370371C2 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ПЕЧАТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2363588C2 |
Способ печати | 1976 |
|
SU946992A1 |
Печатный узел, полиграфическое изделие и способ его защиты | 2017 |
|
RU2661594C1 |
КОНТАКТНО-КАПЕЛЬНЫЙ ВЫСОКИЙ СПОСОБ ПЕЧАТИ МИКРОЛИНЗ НА ПЛОСКОМ НОСИТЕЛЕ ИНФОРМАЦИИ И ЗАЩИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ НА ПЛОСКОМ НОСИТЕЛЕ ИНФОРМАЦИИ | 2014 |
|
RU2596949C2 |
МАШИНА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ И ПЕЧАТНАЯ УСТАНОВКА С МАШИНОЙ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ | 2014 |
|
RU2647231C9 |
Способ получения на бумаге текстуры с имитацией пор древесины | 1988 |
|
SU1712191A1 |
Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к способам печатания текстурных изображений. Цель изобретения - расширение технологичеких возможностей способа и повышение его производительности. Способ печатания текстурных изображений на плоских материалах включает операции заполнения емкости жидкостью, подачи в емкость краски, имеющей удельный вес, больший удельного веса жидкости, перемешивание краски для создания красочного рисунка на поверхности жидкости и перенос этого рисунка на плоский материал посредством вращающейся поверхности, которая одновременно контактирует с поверхностью жидкости и запечатываемым материалом. 2 ил.
Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к способам печатания текстурных изображений различных материалов.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа и повышение его производительности.
На фиг 1 изображена установка для реализации способа, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Способ печатания текстурных изображений на плоских материалах состоит из следующих операций: подача жидкости в емкость 1 из поплавковой камеры 2 с поплавком 3, управляющим клапаном 4 по гибкому шлангу 5. наполнение поплавковой камеры 2 осуществляется по трубопроводу 6, подача в емкость краски из бака 7, через коллектор 8 и патрубок 9.
Перемешивания краски для создания красочного рисунка на поверхности жидкости посредством подачи воздуха из патрубка 10 по гибкому шлангу 11, через патрубок 12 на коллектор 13, который погружен в жидкость в емкости 1.
Переноса красочного рисунка посредством вала 14 с вращающейся поверхности 15 на плоский материал 16, который подается валом 17. Все элементы конструкции установлены в корпусе 18 Краска используется с удельным весом, большим удельного веса жидкости и растворяется в ней. Уровень жидкости в емкости 1 подбирается так, что она постоянно переливается через край, прилежащий к валу 14 с поверхностью 15. Вал 14 при своем вращении увлекает красочный и подает его к плоскому материалу 16, находящемуся с ним в контакте
с
xj СП
00
П р и м е р 1. Заполняют через трубопровод 6 камеру 2 водой. Б ванну 1 подают на поверхность воды жидкий краситель. Одновременно по трубопроводу 10 подают воздух под давлением 0,7 кг/см . Вал 14 вращается, увлекает за красочный слой и подает его к плоскому материалу 16, где происходит контакт с последним. Формируется текстурное изображение с плавными тональными переходами.
П р и м е р 2. Заполняют камеру 2 через трубопровод 6 раствором соли в воде с удельным весом 1,3 г/мм . В ванну 1 подают на поверхность раствора жидкий краситель. Одновременно по трубопроводу 10 подают воздух под давлением 0,8 кг/см2. Вал 14 вращается, увлекает красочный слой и подает его к плоскому материалу 16, где происходит контакт с последним. Формируется контрастное текстуарное изображение.
Способ позволяет расширить технологические возможности при одновременном повышении производительности за счет
2
11 5 п 1 18 Я
Фиг.1
комплексного воздействия на форму, контрастность и скорость переноса рисунка на плоский материал.
Формула изобретения
Способ печатания текстурных изображений на плоских материалах, включающий операции заполнения емкости жидкостью, подачи в емкость краски, имеющей удельный вес, отличный от удельного веса жидкости, перемешивание краски для создания красочного рисунка на поверхности жидкости и переноса этого рисунка на плоский материал путем контакта с последним, отличающийся тем, что, с целью расширения
технологических возможностей способа и повышения его производительности, в емкость подают краску, удельный вес которой больше удельного веса жидкости, причем перенос красочного рисунка на плоский материал осуществляется посредством враща- ющейся поверхности, одновременно контактирующей с поверхностью жидкости и запечатываемым материалом.
СГ
Фиг.2
Устройство для ремонта клапанного механизма двигателя внутреннего сгорания с верхним расположением клапанов и форкамерным зажиганием | 1988 |
|
SU1574448A1 |
кл | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-02-01—Подача