Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к переработке ковшовых остатков шлаков.
Цель изобретения - упрощение технологии, снижениеэнергозатрат, пылевыделе- ния и выхода негабаритного шлака.
Способ осуществляют следующим образом.
Удаленный из ковша остаток шлака охлаждают на воздухе струей воды из расчета 0,1-0,3 м3 на тонну шлака. Охлажденные водой и растрескивающиеся от термоудара на более мелкие куски ковшовые остатки перелопачиваются грейферным краном или экскаватором, дополнительно при этом дробят, грузят на автотранспорт и перевозят на склад, где выдерживают в течение ЫОО сут в зависимости от вида шлака.
В процессе вылеживания шлака происходит его распад, то есть меняется фракционный состав в сторону относительного
уменьшения количества крупных фракций и, соответственно, снижаются энергозатраты при дроблении шлака на щековой дробилке во время переработки.
Для снижения пылевыделенийр. окружающую среду при переработке шлака производят его увлажнение любым известным способом. Величину влажности определяют в зависимости от сроков выдерживания шлаков по формуле
а А + В Ig т, где м- влажность шлака, мас.%
А и В - коэффициенты пропорциональности, равные соответственно для нераспадающихся шлаков 4.5-5,5 и 0,5-1,0, для распадающихся 5,6-7,0 и 1,1-2,9;
г- время выдергивания шлаков, сут.
Например, для нераспадающиеся шлаков при выдержке соответственно 1. 20 60 и 100 сут влажность перед дроблением соО
VI
СЛ
ю
,00
тавляет 4,5-7.5 мас.% в соответствии с расетами
ш 4.5 + 0,5 Ig1 4,50 ш 4,5 + 0,5 Ig20 5,15
О) - 4,5 + 0,5 Ig60 5,39
о 4,5 + 0,5 1д100 5,50
ш 4.5+ 1,01д1 4,50
,5 + 1,0lg20 5,80
(о 4,5+ 1,01д60 6.28
со 4,5+ 1.01дЮО 6,50
ш 5,5 + 0,51д1 5,50
ш 5,5 + 0,5 1д20 6,15 О) 5,5 + 0.5 Ig60 6.39
а) 5,5 + 0.5 1д ,50
а) 5 1,0 1д1 5,50
ш 5,5 + 1,01д20 6.80
ш 5,5+ 1,01д60 7,28
со 5,5+ 1, 7,50
Для распадающихся шлаков при такой е выдержке влажность перед дроблением оставляет 5,6-12,8% в соответствии с расетами
(,6 + 1,1 Ig1 5.60
а) 5,6+ 1,1 Ig20 7,03
О) 5,6+1,1 Ig60 7,56
ш 5,6+ 1,1 1д100 7,80
(о 5,6 + 2,9 Igl 5,60
О) 5,6 +2,9 1д20 9,27
т 5,6 + 2,91д60 10,76
ш 5,6 + 2,91д100 11.40
0
5
0
5
0
т -7,0 + 1.1 1д1 7,00
а) 7,0+1,1 Ig20 8,43
а) 7,0+ 1.1 1д60-8,96
(О 7,0+ 1.1 1дЮО-9,20
ft) 7,0 + 2,3lg1 7,00
a) 7,0 + 2,9lg20 10,77
а) 7,0 + 2. 12,16
ш 7,0 + 2,9 1дЮО 12,80
Фракционный состав шлака представлен в таблице.
Способ может быть эффективно использован для получения шлакового щебня и песчано-щебеночных шлаковых смесей для строительства.
Формула изобретения
Способ переработки ковшовых остатков доменных шлаков путем охлаждения их струями воды, выдержки не менее суток и последующего дробления и сортировки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, снижения энергозатрат и пылевыделения и выхода негабаритного шлака, перед дроблением шлаки увлажняют до влажности ш, определяемой соотношением
+ В Ig г, мас.%,
где А и В - коэффициенты пропорциональности, равные соответственно для нераспадающихся шлаков 4,5-5,5 и 0,5-1,0, для распадающихся шлаков 5,6-7,0 и 1,1-2,9;
г- время выдерживания шлаков, сут.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обогащения ванадиевого шлака | 1989 |
|
SU1684350A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ СТЕКЛОЭМАЛИ | 2010 |
|
RU2453514C1 |
Способ переработки распадающегося металлургического шлака | 1990 |
|
SU1715737A1 |
Способ получения фторангидритового вяжущего | 1988 |
|
SU1560505A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МОРСКИХ ВОДОРОСЛЕЙ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2385654C2 |
МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ СУПЕРСПЛАВ НА ОСНОВЕ Ni | 2007 |
|
RU2415190C2 |
Стекло для изоляционного покрытия металла | 1990 |
|
SU1754682A1 |
Сырьевая смесь для получения арболита | 1988 |
|
SU1682341A1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА | 1998 |
|
RU2124563C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИММОБИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2011 |
|
RU2483375C2 |
Изобретение относится к технологии переработки металлургических шлаков, в частности ковшовых остатков доменных шлаков. Цель изобретения - упрощение технологии, снижение энергетических затрат и лылевыделений и выхода негабаритного шлака. Для этого после охлаждения шлак выдерживают в течение 1-100 суток, а перед переработкой его на дробильно-сортиро- вочной установке увлажняют, причем величину влажности определяют в зависимости от сроков выдерживания шлаков по формуле о А - Big r , гдег/ - влажность шлака, мас.%; А и В - коэффициенты пропорциональности, равные соответственно для нераспадающихся шлаков 4.5-5,5 и 0.5-1,0, для распадающихся 5,6-7,0 и 1,1-,29; т- время выдерживания шлаков, сут. ВЫУОГ негабаритного шлака 0250 мм) 5%, фракции 250- 70 мм 37%, 70-10 мм 46% менее 10мм 12% 1 табл. (Л
Железный секционный котел для водяного отопления | 1923 |
|
SU1361A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-08-23—Подача