Способ определения минимального расхода жидкости при газожидкостном охлаждении фурмы Советский патент 1991 года по МПК C21C5/48 

Описание патента на изобретение SU1675341A1

fe

Похожие патенты SU1675341A1

название год авторы номер документа
Способ контроля уровня ванны в конвертере 1990
  • Богушевский Владимир Святославович
  • Сорокин Николай Александрович
  • Лигоцкий Игорь Леонидович
  • Церковницкий Николай Сергеевич
  • Сенаторов Анатолий Алексеевич
SU1731825A1
Способ определения момента слива металла из конвертера 1990
  • Богушевский Владимир Святославовича
  • Церковницкий Николай Сергеевич
  • Сорокин Николай Александрович
  • Лигоцкий Игорь Леонидович
SU1742338A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОСТИ 1992
  • Шлик О.Э.
  • Нещерет П.А.
  • Лисиенко В.Г.
  • Шлик А.В.
  • Шлик А.О.
RU2006007C1
Способ контроля процесса шлакообразования в конвертере 1989
  • Богушевский Владимир Святославович
  • Гончаров Артур Николаевич
  • Сорокин Николай Александрович
  • Церковницкий Николай Сергеевич
SU1634722A1
Способ контроля содержания углерода в ванне конвертора 1984
  • Богушевский Владимир Святославович
  • Сорокин Николай Александрович
  • Беляев Евгений Иванович
  • Кочков Иван Степанович
SU1186649A1
Погружная фурма для продувки расплава 1988
  • Быстров Валентин Петрович
  • Васкевич Александр Давидович
  • Шубский Алексей Григорьевич
  • Миклин Николай Алексеевич
  • Комков Алексей Александрович
  • Раджибаев Марат Юнусович
  • Калюта Виталий Васильевич
  • Дзираев Валерий Алиевич
  • Токарев Николай Дмитриевич
  • Казанцев Анатолий Николаевич
  • Дитятовский Леонид Исаакович
  • Бруэк Владимир Николаевич
SU1627565A1
Фурма для продувки расплава 1988
  • Жигач Станислав Иванович
  • Сизов Анатолий Михайлович
  • Шкраб Александр Семенович
  • Червяков Борис Дмитриевич
  • Мошкин Валентин Григорьевич
  • Минеев Борис Николаевич
  • Зорихин Вячеслав Владимирович
SU1675342A1
Способ комбинированной подачи газа в жидкую ванну 1977
  • Сурин Владислав Александрович
  • Гинзбург Ицке-Гершен Файвичевач
  • Багаутдинов Александр Асгатович
  • Григорьянц Александр Саркисович
  • Ежов Евгений Иванович
  • Бейлинсон Лев Борисович
  • Рыжов Олег Александрович
  • Левин Наум Борисович
  • Вернер Борис Федорович
  • Вигдорчик Евсей Моисеевич
  • Лебединская Нина Алексеевна
SU682576A1
Фурма для продувки металла в конвертере 1990
  • Фугман Гарри Иванович
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Селиванова Наталья Николаевна
  • Жириков Владимир Николаевич
  • Самсонов Валерий Александрович
  • Яшина Валентина Петровна
  • Литовский Владимир Яковлевич
  • Чернушевич Андрей Владимирович
  • Чарушников Олег Александрович
  • Исупов Юрий Данилович
SU1768648A1
Способ контроля текущего содержания углерода в конвертерной ванне 1985
  • Туркенич Дориан Иосифович
  • Литвиненко Евгений Федорович
  • Романов Юрий Анатольевич
  • Новожилов Георгий Сергеевич
  • Югов Петр Иванович
SU1268617A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 675 341 A1

Реферат патента 1991 года Способ определения минимального расхода жидкости при газожидкостном охлаждении фурмы

Изобретение относится к металлургии, в iao i ноет и к способам о лачдеьия фурм 1,елью изобретения яеляется поьышение точности измерения По длине Фурмы определяют гррдиенг температуры, фиксируют местоположение ко рлич у) температурного nv.rvt BHr f- PHH4 пади нта темперэтусы гч.рпы..1 о Г° С/мм, /с- тачзьли -„юг J BHL-S IH ь координаты тем- перат нсп скачкл i -схода ж пкости и по неГл or оеделяю р ,rv n кгц ос гл cooi вет гв«ю1 (ий мое О го ению с качка а срезе 3 и

Формула изобретения SU 1 675 341 A1

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам охлаждения фурм

Целью изобретения является повыше ние точности измерения

На фиг 1-3 изображены графические зависимости хзрзкгеризующиз геглор н, работу фурмы для глубинной продувки маг - теиовскои ванны кривая 1 относится к чисто газовому охлаждению а кривые 2 5 - «. газоводяному охлаждению причем расход воды для кривой 2 n/ч для кривой 3-8 л/ч, для кривой 4 2 л/ч и для кривой 5-16 л/ч (t - температура наружной стенки; At/ДХ - градиент температуры вдоль оси фурмы; X - тегущая продольная координата; X - координата температурного скачка L - координата среза фурмы)

Пример Опредепяют максимально допустимый по условиям стойкости расход воды на охлаждение стационарной фурмы

гпя глубмнноГ продувки ванны 400-тонной мар еновской г п и Фурмг т пину 2 6 1ъ и состоит из трех юн1 )ТРИ РСКИХ труб, мм 10x1 16x1,22x2 По ценгрнльнтму кана. иодается кислород с расходом 100м3/ч,пс кольцевым зазорам - сдяна смесь с РПСХОДОМ азота 15 м /ч нэ ка-кцый контур В продольном пазу на наружной трубке по Bf вй длине фурмы установлены термопары с расстоянием между спаями 10-20 мм Указанные расстояния обусловлены необходимостью фиксации резких температурных перепадов. В течение жидкого периода , поддерживая постоянным эксплуатационный расход газа, производят измерения температуры при различных расходах воды (фиг 1) По этим данным определяю распределение градиента для всех рассмотрен ых режимов (фиг 2) В области темпе ра урных скачков, вызванных выкипанием жидкости кончая градиента -емпературы

О

ч ел

ы

4

имеет резкие пики с максимумом 10- 12°С/мм. Координату всплесков градиента можно легко и достаточно точно зафиксировать и таким образом определить местоположение скачка. Затем строят зависимость координаты скачка от расхода воды (фиг. 3). Приравнивая координаты среза фурмы и скачка (L - X), по данному графику (фиг. 3) определяют минимальный расход жидкости ка охлаждение фурмы (в данном случае он составляет в 17 л/ч).

Для повышения надежности фиксации скачка температуры по величине градиента предлагается принять критическое значение градиента га50С/мм. При этом нет необходимости предъявлять высокие требования к точности задания критического градиента, так как двухфазное охлаждение (At/ЛХ в области скачков 10°С/мм) существенно отличается от чисто газового охлаждения (At/AX 1°С/мм).

О 0,5 10 1,5 г,0 2,5 3,0 Х,м

Фиг.1

Предлагаемый способ позволяет повысить надежность и минимизировать расход охлаждающей жидкости при сохранении стойкости фурм, а также улучшить тепловой

баланс металлургического агрегата за счет ликвидации тепловых потерь с избыточной жидкостью.

Формула изобретения Способ определения минимального

расхода жидкости при газожидкостном охлаждении фурмы, включающий измерение температуры по длине стенки фурмы при эксплуатационном расходе газа и различных расходах жидкости, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности измерения, при измерении температуры при различных расходах жидкости определяют координату температурного скачка по длине стенки фурмы и минимальный расход

жидкости определяют по размещению этой координаты на срезе фурмы.

О 0,5 W 1,5 2,0 г,5 3,0 Xtt

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1675341A1

Патент США № 4401466, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 675 341 A1

Авторы

Половников Вадим Ильич

Некрашевич Владимир Юлианович

Борисов Александр Игоревич

Даты

1991-09-07Публикация

1988-05-16Подача