Способ комбинированной подачи газа в жидкую ванну Советский патент 1979 года по МПК C22B5/12 

Описание патента на изобретение SU682576A1

1

Изобретение относится к процессам металлургической и химической технологии, основой которой является взаимодействие между расплавами (растворами) и газовым дутьем, и может быть использовано в цветной металлургии для медного и медноникелевого производства, а также для производства ферроникеля.

Известен способ комбинированной подачи газа в жидкую ванну, включающий подачу газов через верхнюю и заглубленные боковые фурмы .

Однако при таком способе интенсивность процессов массо- и теплопереноса относительно низка.

Исследования показали, что произвольная комбинация верхней вынесенной и боковой заглубленной фурм в большинстве случаев не только не способствует интенсификации плавки, но в ряде случаев приводит к ухудшению работы составляющих комбинацию фурм. Их успешная взаимная работа возможна лишь при определенных оптимальных геометрических и режимных параметрах, определяющих комбинацию.

Целью изобретения является гидродинамическая интенсификация процессов массои теплопереиоса в жидкой ванне при повышении степени полезного использования (усвоения) газов дутья.

Это достигается тем, что отношение величины давления верхнего дутья к величине давления бокового дутья поддерживают равным от 2 : 1 до 6:1 при расходе верхнего дутья, равном 15%-85% от расхода газа, вдуваемого через боковую фурму, а место ввода верхнего дутья определяют по

формуле

90.у /Р2-У о1 V

|/zr/(l,6 Ао) --:- , g xdoi/

где I - расстояние от фурменной сливки ванны до оси верхней фурмы, мм;

/ - дальнобойность боковой струи, мм; doi - диаметр проходного сечения боковой фурмы, мм;

р2 - плотность газов дутья, 01 - скорость истечения газа, м/сек; g - ускорение силы тяжести, м/сек ; РЖ - плотность расплава, кг/м. Способ осуществляется следующим образом.

Основной газ-реагент вдувают, по крайней мере, через одну боковую фурму. По крайней мере, через одну верхнюю фурму подают дополнительный слабо ассимилируемый расплавом газ, например газ-реагент или газ, инертный по отношенню к расплаву, который вводят во внешнюю относительно боковой фурменной стенки область выхода на поверхность ванны газов бокового дутья. Место ввода верхней струи в расплав определяют с помощью эмпирической зависимости

/:.:/ :.(1,8-2,8)й,

ЧЙРжДо /

где / - расстояние от фурменной стенки; I -длина боковой струи;

doi - диаметр проходного сечения боковой фурмы; Р2 - плотность расплава;

f01 - скорость истечения газа из боковой фурмы, м/сек;

РЖ-плотность газов бокового дутья; g - 9,9 м/сек - ускорение силы тяжести.

Значения коэффициентов 1,8 и 2,8 формулы определяют предельные размеры длины боковой струи /, достигаемые соответственно при пульсационном режиме ( м/сек) и струйном (, где а--скорость звука, например для воздуха 320 м/сек) режиме истечения газа из боковой фурмы.

Величину давления подачи верхнего дутья поддерживают в отношении от 2: 1 до 6:1 к величине давления основного бокового дутья и обеспечивают расход дополнительного газа в количестве, не меньшем 15%-25% от расхода основного газа-реагента и не более 85%, что обусловлено возникновением пробоя для вертикальной струи. предел величины давления дополнительного дутья отношение 2:1 ограничен минимальным значением импульса верхней струи, достаточным для реализации эффектов торможения барботируюш,их пузырей, их дробления и возбуждения дополнительной циркуляции жидкости.

Верхний предел величины давления (отношение 6:1) обусловлен ограничениями по максимально допустимым значениям расхода и импульса верхней струи, при повышении которых верхняя струя просто «пронизывает боковой, поток, а попадаюш:ий в боковую струю из верхней фурмы газ начинает способствовать наступлению «пробоя ванны (боковая фурма начинает работать как фурма с большим расходом газа, при котором «пробой наступает раньше). При подаче дополнительного газа на любых режимах дутья в количествах, меньших 15-25% от расхода основного дутья, импульс верхней струи становится недостаточным для суш,ественной гидродинамической интенсификации ванны. Диапазон разброса минимальных значений определяется режимами бокового дутья. При величине давления дутья, меньшей 2-10 н/м, значения расхода достигают 15%, а при величине давления большей - 25%.

Принциппальпое отличие предлагаемого способа комбинированной подачи газа в жидкую ванну состоит в том, что ввод основного и дополнительного газов осуш,еств5 ляется при оптимальной по геометрическим и расходным характеристикам комбинации боковой и верхней фурм.

На фиг. 1 схематично изображен плавильный агрегат (ванна), разрез; на фиг. 2 JO дан график зависимости объемного коэффициента массообмена в ванне (Коб) от давления верхнего дутья (Poz) при расположении верхней фурмы на различном расстоянии от фурменной стенки; на фиг. 3 - 15 схема взаимодействия верхней и боковой газовых струй при подаче верхней струи газа во внешнюю относительно фурменной стенки область А всплытия - барботажа, газов бокового дутья; на фиг. 4 - то же, 20 при подаче верхней струи газа во внутреннюю относительно фурменной стенки область Б всплытия газов бокового дутья; на фиг. 5 дан график зависимости объемного коэффициента массообмена (/(об) от величины верхнего дутья (Ро2) при оптимальном (рекомендуемом) расположении фурм и различных соотношениях давления верхнего Яо2 и бокового POI дутья; на фиг. 6 график зависимости степени усвоения газов 0 дутья ванной (Ь) от суммарного расхода газов (G) из боковой и верхней фурм при различном взаимном расположении фурм и различных соотношениях давления верхнего и бокового дутья.

5 Плавильный агрегат содержит ванну, заполненную расплавом, боковую и верхнюю фурмы.

при подаче дутья в ванну 1 через боковую фурму газовый поток истекает в виде 0 неустойчивой струи или пульсирующих газовых массивов. Струя газа разрушается и в виде газовых пузырей и двухфазных образований всплывает к поверхности, образуя барботажную зону. Через верхнюю фур5 му в раснлав подается дополнительное дутье в виде газовой струи. Область Б-внутренняя относительно фурменной стенки область барботажа газов бокового дутья, область А - внешняя относительно фурмен0 ной стенки область барботажа; область В- область циркуляционного течения жидкости.

При подаче верхнего дутья во внешнюю область А зоны барботажа, т. е. при / (рас5 стояние от оси верхней фурмы до фурменной стенки), равном / (рекомендуемое расстояние от оси верхней фурмы до фурменной стенки), верхняя струя, внедряясь в барботажную зону бокового дутья, тормозит всплывающие газовые и двухфазные образования и дробит их, что существенно увеличивает межфазную поверхность, определяющую массо- и теплоперенос. Одновременно верхняя струя индуцирует в ванне дополнительную циркуляцию, направление

5

которой способствует разносу газовых образований по объему ванны.

При подаче верхнего дутья во внутреннюю область б зоны барботажа, т. е. при верхняя струя эжектируется боковой струей, попадая в газовый поток из боковой фурмы, барботирует вместе с ним. Увеличение количества барботирующего газа, эквивалентное увеличению расхода дутья через боковую фурму усиливает отрицательные эффекты «пробоя. В этом случае не только не интенсифицируются процессы массо- и теплоиереноса по отношению к сумме эффектов бокового и верхнего дутья, но и может быть понижена эффективность продувки даже по сравнению с отдельными составляющими комбинацию фурмами, работающими в тех же режимах. В случае подачи верхнего газа в область циркуляции ванмы В, т. е. нрн , незначительно интенсифицируется продувка, что обусловленно лишь дополнительной циркуляцией жидкости, возбуждаемой верхней струей.

Способ комбинированной подачи газа в жидкую ванну был реализован на лабораторной установке, представляющей ванну прямоугольного сечения размерами 0,1 X Х0,.5 м. В ванну заливают 40%-ный раствор сернистокислого натрия - имитатор расплава с начальным уровнем 0,5 м, который продувался газом-реагентом - ВОЗДУХОМ, через боковую фурму диаметром Jo, 2, 4 и 5 мм, размещенную от дна ванны на 140 мм. Дополнительное дутье воздуха или инертного газа (азота) подают через верхнюю фурму диаметром мм, вынесенную над начальным уровнем жидкогти на (2,-4.0) doz, т. е. на 40 и 80 мм.

Пример 1. Условия испытания: doi 5 мм, da- - 2 мм, удаление среза верхней cbvpMbi от начального уровня жидкости 80 мм, боковое и верхнее дутье - воздух; OTHOHieriHe величины давления верхнего дутья РОЗ к величине давления бокового ДУТЬЯ Р|и равно 6:1; расстояние от оси верхней фурмы до фурменной стенки равно

Р(„ Ы05 Н/М2,Ро2 6-105 н/м2,

ро,534 кг/мз, рн(103кг/мЗ, Uoi 313м/сек; dn, 5-10-3 м, jcr 9,8 м/сек2, / 248 мм На фиг. 2 кривая 1 характеризует зависимость обт емного коэффициента массопереноса /С,.г, от давления верхнего дутья POZОбъемный коэффициент массопереноса определяется по формуле

А- - ° 252-0,21Рт

где ЛС - изменение концентрации продуваемого раствора NasSOs (окисляется при дутье до Na2SO4); V - объем жидкости в ванне, л; 0,21 Р - движущая сила массопереноса

кислорода в воздухе.

где Р - гидростатическое давление в жидкости на срезе сопла, атм:

6

т - время продувки, час. Верхнюю газовую струю подают во внешнюю относительно фурменной стенки область А всплытия (барботажа) газов (см. фиг. 1 и 3).

Кривая 1 характеризует значительное увеличение коэффициента массообмена /Соб (до 10 раз и более) по сравнению с суммой отдельных составляющих комбинации боКОБОЙ фурмы - кривая 3 и верхней фурмы - кривая 4; для боковой фурмы по оси абсцисс отложено давление бокового дутья - Pflt (см. фиг. 2).

Другой вариант: do 4 мм, мм, удаление фурмы 80 мм, боковое и верхнее дутье - ВОЗДУХ, отношение Po2:Poi 2:l, 1 1, Ро, 0,8 ати. При отношении Poi:Po2 2:l эффективность комбинации еще больше, чем эффективность отдельно боковой или верхней фурм (см. фиг. 2, кривая 1) / 248 мм.

Пример 2. Условия испытания:

5 мм, 02 2 мм, удаление фурмы 80 мм,

боковое и верхнее бутье - воздух, отношение , 6: 1, / 248 мм, 1 180, т. е.

Kt.

На фиг. 2 дана зависимость Ko6 f(Po2) - кривая 2.

Верхнюю струю подают на внутреннюю относительно фурменной стенки область Б баоботажа газов (см. фиг. 1 и 4).

Кривая 2 (см. фиг. 2) характеризует резкое снижение эффективности комбинации. Коэффициент Коб становится во всем диапазоне изменения Рог не только меньше СУММЫ коэффициентов Для отдельных боковой и верхней фурм (кривые 3 и 4), но и снижается по сравнению с оптимальными словиями работы боковой фурмы (максимальные значения /(„о для кривой 3, соответствуюпше режимам продувки, непосредственно перед поступлением «пробоя ванны при дутье через одну боковую фурму). Пример 3. Условия испытания: doi 4 мм, ifflf, 2 мм, удаление верхней фурмы 40 мм, боковое и верхнее дутье - воздух, . Ро| 0,8 ати (const).

Кривая 5 (см. фиг. 5), выражающая зависимость (Р(й), характеризует то, что при отношении Po2.Poil 6 наступает резкий спад значений коэффициента массопереноса /С, обусловленный «прониканием верхней струи сквозь боковую струю и дополнительным сбросом верхнего газа через барботажную область (см. кривую 1), что объясняется также увеличением расхода газа через верхнюю форму относительно боковой более чем на 85%.

Пример 4. Условия испытания: rfoi 4 мм, мм, удаление верхней фурмы 40 мм, боковое и верхнее дутье - воздух, , Ро1 0,8 ати (const).

Кривая 6 (см. фиг. 5) характеризует то,

что уменьшение отношения Po2:Poi 2,

-следствие снижение импульса верхней

струи, резко уменьшает интенсивность массопереноса в ванне.

Существенно меньшие значения /(об (см. кривую 6 и кривую 1) на участке эффективной работы комбинации объясняются уменьшением расхода газа, подаваемого через верхнюю фурму по сравнению с боковой (стремится к 25%), что подтверждает и это ограничение.

Зависимости степени усвоения газов дутья ванной в функции суммарного расхода дутья через боковую и верхнюю фурмы выражены графически (см. фиг. 6): кривая 7 (пример 1), кривая 8 (пример 2), кривая 11 (пример 3) и кривая 12 (пример 4).

Для сравнения на фиг. 6 построены значения коэффициента для отдельных продувок через боковую (см. кривую 9) и верхнюю (см. кривую 10) фурмы. Кривая 9 - doi 4 мм, кривая 10 - doz 2 мм.

Степень усвоения газов дутья ванной определяется по формуле:

,-3

АСУж-Ю Ош,

где АС - изменение концентрации раствора;

УЖ - объем жидкости в ванне, л; Gzo, 0,21X3600XGs (полный расход дутья воздуха, кг/час) - суммарный расход кислорода в ванну, кг/час;

т - время подувки, час. При оптимальном расположении верхней и боковой фурм () (см. фиг. 6, кривая 14) степень усвоения газов не только в 5 раз и более превышает значение b для отдельных фурм, но и существенно выше, чем сумма значений коэффициентов b для отдельно продуваемых верхней и боковой фурм.

Кривые И и 12 характеризуют снижение степени усвоения газов дутья ванной. Значение b становится меньше не только суммы бокового и верхнего дутья, но и меньше соответствующих значений для индивидуально продуваемых боковой (см. кривую 9) и верхней (см. кривую 10) фурм. Использование предлагаемого способа, например при автогенных процессах плавки сульфидного сырья, позволит снизить расход кислорода на 10% при одновременном значительном увеличении удельной производительности плавильных агрегатов.

Формула изобретения

Способ комбинированной подачи газа в жидкую ванну, включающий подачу газов через верхнюю и заглубленную боковые фурмы, отличающийся тем, что, с целью гидродинамической интенсификации процессов массо- и теплопереноса в ванне при повыщении степени полезного использования газов дутья, отношение величины давления верхнего дутья к величине давлепия бокового дутья поддерживают равным от 2:1 до 6: 1, при расходе верхнего дутья, равным 15%-85% от расхода газа вдуваемого через боковую фурму, а место ввода верхнего дутья определяют по формуле:

/ .. (1,8- 2,8)rf., , РЖЙО /

где / - расстояние от ф)фменной стенки

ванны до оси верхней фурмы, мм; / - дальнобойность боковой струи, мм; dot - диаметр проходного сечения боковой фурмы, мм;

р2 - плотность газов дутья, voi - скорость истечения газа, м/сек; g - ускорение силы тяжести, м/сек ; РЖ - плотность расплава, кг/м. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 194316, МКИ С 22В 15/00, 1967.

Похожие патенты SU682576A1

название год авторы номер документа
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ КОНВЕРТЕР И СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ПЛАВКИ-КОНВЕРТИРОВАНИЯ 2019
  • Булатов Константин Валерьевич
  • Якорнов Сергей Александрович
  • Ибрагимов Андрей Фаритович
  • Исхаков Ильфат Ильдусович
  • Жуков Владимир Петрович
RU2734613C2
ФУТЕРОВКА СТЕНКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ 2013
  • Якорнов Сергей Александрович
  • Булатов Константин Валерьевич
  • Скопин Дмитрий Юрьевич
  • Исхаков Ильфат Ильдусович
  • Лепин Сергей Александрович
  • Барсуков Николай Михайлович
RU2555697C2
СПОСОБ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В ВАННЕ ПОДОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ 2004
  • Лозин Геннадий Аркадьевич
  • Костин Анатолий Сергеевич
  • Савьюк Александр Николаевич
  • Деревянченко Игорь Витальевич
  • Кузнецов Александр Викторович
  • Шумахер Эвальд
  • Шумахер Эдгар
  • Францки Рената
  • Брненнер Губерт
RU2265063C1
Дутьевая фурма доменной печи 1980
  • Гречихин Анатолий Дмитриевич
  • Батеха Юрий Александрович
  • Любимов Владимир Сергеевич
  • Плоткин Зиновий Шоломович
  • Бачинин Альберт Александрович
  • Хрущев Евгений Иванович
SU908812A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЙ-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ПЛАВИЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ПОДОВОГО ТИПА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Варыгин Александр Александрович
RU2484165C2
ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ВАГРАНКА (ГЭВ) ДЛЯ ПЛАВКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Виницкий Аркадий Лазаревич
  • Карпман Владимир Борисович
  • Лазарев Владимир Ильич
  • Канцуров Александр Николаевич
RU2652044C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО СЫРЬЯ 2005
  • Быстров Валентин Петрович
  • Дитятовский Леонид Исаакович
  • Комков Алексей Александрович
  • Федоров Александр Николаевич
RU2283359C1
Фурменный прибор доменной печи 1983
  • Приходько Юрий Александрович
  • Канаев Владислав Васильевич
  • Гаврилов Евгений Ефимович
  • Касаткин Александр Александрович
  • Ульянов Анатолий Григорьевич
  • Тарасенко Виктор Федорович
  • Москалина Федор Николаевич
  • Мельник Александр Игнатьевич
  • Афанасьев Владимир Иванович
  • Кулеш Леонид Радионович
SU1137106A1
Способ сжигания твердого топлива в расплаве 1989
  • Мадоян Ашот Арменович
  • Балтян Василий Николаевич
  • Харченко Анатолий Васильевич
  • Бузинов Владимир Николаевич
  • Иванов Владимир Васильевич
  • Дьяков Анатолий Федорович
SU1710965A1
Способ конвертирования медных штейнов 1986
  • Щеткин Владимир Борисович
  • Безденежных Геннадий Акимович
  • Тюмеров Анатолий Иванович
  • Шевяков Петр Григорьевич
  • Суховерхов Владимир Константинович
  • Гафаров Рауф Ахметович
  • Эмануилов Владимир Георгиевич
SU1413152A1

Иллюстрации к изобретению SU 682 576 A1

Реферат патента 1979 года Способ комбинированной подачи газа в жидкую ванну

Формула изобретения SU 682 576 A1

KQ MajVoiiiac amn

Pp M/iJ

aff, MOflbliiacФиг,3

ш.

. .a.-nu

го

r 0, кг/Сек

fan

SU 682 576 A1

Авторы

Сурин Владислав Александрович

Гинзбург Ицке-Гершен Файвичевач

Багаутдинов Александр Асгатович

Григорьянц Александр Саркисович

Ежов Евгений Иванович

Бейлинсон Лев Борисович

Рыжов Олег Александрович

Левин Наум Борисович

Вернер Борис Федорович

Вигдорчик Евсей Моисеевич

Лебединская Нина Алексеевна

Даты

1979-08-30Публикация

1977-06-20Подача