Способ оценки качества коконов Советский патент 1991 года по МПК D01B7/00 

Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано на шелкомотальных фабриках.

Цель изобретения - повышение достоверности результатов оценки.

Пример 1. Из партии коконов шелкопряда гибридной породы тетрагибрид 3 Таш- лакской базы отбирают пробы. Коконы подвергают взрезке на 5-6 ч. и удалением куколок и личиночной шкурки. Составляют пять навесок по 4-5 г, из взрезанных частей коконов и подвергают их жидкостной обработке в воде при 93-95°С в течение 3 мин при модуле ванны 50:1.

Затем оболочки извлекают из воды, отжимают и укладывают ровным слоем между стеклянными пластинами, на верхнюю из которых помещают груз 0,5 кг, и выдерживают в течение 5 мин. Массу навесок определяют до замочки и после отжима. Рассчитывают степень изменения массы оболочек (И) по формуле

// --100%

гдеЛ4| - масса проб оболочек коконов до

жидкостной обработки, г; М2 - масса проб оболочек коконов после жидкостной обработки и отжима, г.

Н - 216,9%.

Далее по эмпирическим формулам для расчета выхода шелка-сырца (В) и длины непрерывно-разматывающейся коконной нити (L)

,75-10- Я2+106,47-Ю-2Я-97,2; (1) и

О

J ел

Ј

сд

,5-10 3-Я2+25,1-Я-2869,6

(2)

рассчитывают технологические параметры, по которым оценивают качество коконов Получают ,19%,

м.

Данные, полученные при проведении примеров 2-6, приведены в таблице.

Сравнение результатов, полученных предлагаемым способом и при непосредственной размотке коконов в технологических условиях, показывают высокую корреляцию между ними, кроме этого, способ позволяет исключить влияние субъективных факторов.

Формула изобретения

1. Способ оценки качества коконов, заключающийся в жидкостной обработке оболочек коконов, определении степени изменения массы оболочек коконов и соответствующих ей значений технологических параметров коконов, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов оценки, жидкостную обработку оболочек коконов производят в воде при 93-95°С в течение 2,5-3,0 мин, степень изменения массы оболочек коконов рассчитывают по формуле

tfJ - -lOO /o,

где Л1|-масса проб оболочек коконов до

жидкостной обработки, г; ЛЬ - масса проб оболочек коконов после жидкостной обработки и отжима, г, и используют для определения выхода шелка-сырца и длины непрерывно-разматывающейся коконной нити, рассчитываемые по 0 формулам

20,75-КГ // 106,47-10 //-97,2; ,5-1(Г3Я2+25,1.//-2869,6,

гдц В - выход шелка-сырца, %;

L - длина непрерывно разматывающей- ся коконной нити, м.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при определении степени изменения массы оболочек коконов коконы взрезают, а жидкостной обработке подвергают навески частей коконов массой по 4-5 г.

Изобретение относится к шелковой промышленности, может быть использовано на кокономотальных фабриках и позволяет повысить достоверность результатов оценки. Пробы оболочек коконов подвергают обработке в воде при 93-95°С в течение 2-3 мин, затем отжимают и по разности масс до и после обработки определяют степень изменения массы (Н, %) оболочек коконов. Затем по формулам ,75-10 4.//2-M06,47 x XI О 2-Я-97,2 и 44,5- 10-3-Я2+ +25,1-Я-2869,6 рассчитывают выход шелка-сырца (В, %) и длину непрерывно разматывающейся коконной нити (L, м), по значениям которых оценивают качество коконов. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. Ј

1ТашлакскаяТетрагибрид 336,35491

2АлтьшкульскаяТетрагибрид 337,53503

3ИльичевскаяАссака х Мархамат39,24603

4ИльичевскаяМархамат х Ассака38,88648

5ТаишакскаяАтлас х Маргилан37,11502

6КувинскаяМаргилан х Атласл7,99536

36,19 37,33 38,84 39,00 37,63 38,42

475 514 579 654 464 559

-0,16 -0,20 -0,40 +0,12 +0,52 +0,43

-16

+-1 1

-24

+6

-38

+23