7 9 16 Фиг.1
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в различных областях машиностроения.
Цель изобретения -- повышение точности и надежности измерений.
На фиг. 1 изображено устройство для измерения отклонений линейных размеров, общий вид; на фиг.2 - схема контроля размеров отверстия; на фиг.З - схема контроля ширины паза; на фиг.4 - схема контроля межосевых расстояний между пазами; на фиг.5 - схема контроля межосевых расстояний между пазами, вид сверху.
Устройство содержит корпус 1, в котором закреплен измерительный механизм 2 в виде П-образной скобы, стойки которой представляют собой губки 3 и 4. Вследствие изготовления губки 3, 4 обладают упругими свойствами. В одной из губок выполнено отверстие, в котором закререплен индикатор 5, измерительный стержень которого контактирует с другой губкой. К губкам 3 и 4 винтами 6 прикреплены измерительные наконечники 7. Форма наконечников соответствует характеру измеряемой детали. Губки постоянно разжаты разжимной пружиной 8. На корпусе расположены установочные элементы 9, форма которых также зависит от измеряемой детали. Между губками 3 и 4 в корпусе 1 расположен механизм ограничения их хода, выполненный в виде двух серег 10, 11 и грех роликов 12, 13, 14. Ролик 12 расположен между выемками, выполненными на выпуклой (наружной) поверхности серег, образующими паз, и служит для ограничения перемещения серег. Ролики 13 и 14 располагаются с вогнутой внутренней стороны серег и служат направляющими при перемещении серег 10, 11. Одним из концов серьги 10, 11 связаны с пальцами 15, установленными жестко на губках 3, 4.
Устройство настраивается на номинальный размер по универсальным средствам измерения или эталону.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливается на торцовую поверхность контролируемого отверстия 16 таким образом, чтобы установочные элементы 9 (центрирующие пальцы) контактировали с образующими отверстия) При этом измерительные наконечники 7, расположенные на губках 3 и 4,разжимаются пружиной 8 и контактируют с образующими контролируемого отверстия в диаметральной плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через установочные элементы 9. Измеритель, установленный в одной из губок, контактирует с другой губкой и фиксирует величину отклонения от
размера, на которую перемещаются обе губки. Механизм ограничения хода губок при этом работает следующим образом. При сжатии губок 3 и 4 серьги 10 и 11, перекатываясь по роликам 13 и 14, упираются в неподвижную часть губок и ограничивают ход губок внутрь. При разжатии губок пружиной 8 серьги перекатываются по роликам 13 и 14 до тех пор, пока серьги своими пазами не
0 упрутся в ролик 12.
Таким же образом измеряются отклонения размеров ширины паза.
При измерении отклонений межосевых расстояний между пазами устройство рабо5 тает аналогично, но в качестве установочных элементов 9 применяются ролики, расположенные горизонтально.
Формула изобретения
0 1, Устройство для измерения отклонений линейных размеров детали от эталона, содержащее корпус, размещенный в нем измерительный механизм с двумя наконечниками, предназначенными для взаимоR действия с деталью, закрепленные на корпусе упор и индикатор, измерительный стержень которого предназначен для взаимодействия с упором, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и
0 надежности измерения, измерительный механизм выполнен в виде П-образной скобы, полка которой закреплена на корпусе, а стойки выполнены упругими и являются измерительными губками, на которых закреп5 лены соответствующие наконечники, в одной из губок выполнено радиальное отверстие, в котором закреплен индикатор, измерительный стержень которого охвачен пружиной, концы пружины связаны с соотQ ветствующими губками, а устройство снабжено размещенным между губками механизмом ограничения их хода, и расположенными неподвижно в корпусе симметрично оси измерительных наконечников
5 установочными элементами для базирования устройства на детали.
2. Устройство поп.1.отличающее- с я тем, что механизм ограничения хода губок выполнен в виде закрепленных на
п соответствующих губках двух пальцев, шарнирно закрепленных одними концами на соответствующих пальцах и обращенных друг к другу выпуклыми поверхностями двух серег, на выпуклых поверхностях
е которых выполнены выемки, образующие паз, и трех роликов, один из которых размещен в пазу, а два других закреплены на корпусе с возможностью взаимодействия с вогнутой поверхностью соответствующей серьги.
Фиг.2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумный манипулятор | 1985 |
|
SU1315293A1 |
НУТРОМЕР ИНДИКАТОРНЫЙ | 2018 |
|
RU2687078C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОЛЗУЧЕСТИ МАТЕРИАЛА ТРУБ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕЙ КОТЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2029224C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОПРЕССОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, А ТАКЖЕ СПОСОБ ОПРЕССОВКИ ФИТИНГА | 2007 |
|
RU2421293C2 |
Устройство для загибки усов стопорных пластин | 1982 |
|
SU1016132A1 |
Устройство Шайдулова-Боравлева для кантовки полых рулонов | 1990 |
|
SU1752177A3 |
Устройство для измерения размеров сварных соединений | 1990 |
|
SU1710985A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОГО НАВЕШИВАНИЯ ГРУЗА НА ДВУРОГИЙ КРЮК КРАНА | 2007 |
|
RU2335448C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАДИУСА КРИВИЗНЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ БЕСКОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ | 2014 |
|
RU2568332C1 |
Измерительная головка И.Г.Мухина для измерения глубины канавок на внутренней цилиндрической поверхности трубы | 1987 |
|
SU1564486A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение точности и надежности измерения. Устройство содержит П-образную скобу, полкой закрепленную на корпусе, ее стойки являются измерительными губками, к которым крепятся измерительные наконечники. В одной из губок выполнено отверстие, в котором закреплен индикатор 5, его стержень связан с другой губкой. Устройство имеет механизм ограничения хода губок, выполненный в виде двух серег, размещенных между губками и одними концами шарнирно закрепленных посредством пальцев на губках Серьги выпуклыми поверхностями имеющими выемки, обращены друг к другу, один из трех роликов размещен в выемках серег, а два другие служат направляющими для перемещения вогнутых поверхностей серег. 5 ил. j (Л С о а о ел CJ
9
Фиг. Ц
Фиг.5
Устройство для измерения отклонения шага между пазами детали | 1987 |
|
SU1601505A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-06-22—Подача