Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для обмолота и сепарации зерна.
Цепь изобретения - уменьшение потерь зерна и снижение энергоемкости процесса.
На фиг. 1 изображено аксиальное моло- тильно-сепарирующее устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - развертка цилиндрического кожуха.
Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство включает транспортер 1, цилиндрический ротор 2 с бичами 3 в приемно-мо- лотильной его зоне и планками 4 в репарационной зоне, входное окно 5, решетчатую деку 6, перфорированный цилин- дрический кожух 7 с винтовыми направителями 8 в приемно-молотипьной зоне, выполненными так, что развертка на плоскости каждого из них представляет собой плавную кривую с выпуклостью по на- правлению вращения ротора 2, направители 9 в сепарационной зоне, выгрузное устройство 10. Величина выпуклости направителей 8 ограничивается значением/Ji -углом в начале направителя 8 между линией, перпендикулярной к оси кожуха в его развертке и касательной к на- правителю, составляющим не более угла трения хлебной массы по стали, и значением «2 углом между образующей кожуха и касательной к направителю в конце его воздействия на хлебную массу, составляющим не менее угла трения. При этом необходимо соблюдать условие, чтобы ft (р а од р , где a - угол трения хлебной массы по стали.
Устройство работает следующим образом.
Хлебная масса транспортером 1 через входное окно 5 подводится к цилиндрическому ротору 2, где вымолачивается и частично сепарируется зерно. После обмолота винтовые направители 8 смещают массу из приемно-молотильной зоны в сепарацион- ную зону, где ротор 2 планками 4 при взаимодействии с перфорированным цилиндрическим кожухом 7 и иаирзвителями 9 осуществляет сепарацию зерна и подает солому в выгрузное устройство 10, которое выводит ее за пределы молотильно-сепари- рующего устройства.
При соблюдении углов/ и «2 обеспечивается постепенное нарастание скорости массы в осевом направлении, она не перерабатывается через направители и не поступает на повторный обмолот. При этом транспортирование массы осуществляется с минимальными энергозатратами.
Формула изобретения
1.Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, содержащее ротор, решетчатую деку и перфорированный кожух с приемно молотильной зоной и сепарационной зоной и криволинейными направителями, по меньшей мерг часть которых имеет начало у стыка кожуха с декой и конец у стыка приемно-молотильной зоны с сепарационной зоной, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь зерна и снижения энергоемкости процесса, по меньшей мере часть криволинейных направителей в приемно-молотильной зоне имеет в развертке на плоскости форму кривых, направленных выпуклостью по направлению вращения ротора.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что угол между линией, перпендикулярной к оси кожуха в его развертке и касательной к направителю, составляет не более угла трения хлебной массы по стали.
3.Устройство по пп. 1и2,отличаю- щ е е с я тем, что угол между образующей кожуха и касательной к направителю в конце его воздействия на хлебную массу составляет не менее угла трения хлебной массы по стали.
4.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что кожух и ротор выполнены цилиндрическими.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2278498C2 |
Конусное молотильно-сепарирующее устройство | 1979 |
|
SU904565A1 |
Аксиальная молотилка | 1958 |
|
SU124231A1 |
Молотилка | 1986 |
|
SU1680005A1 |
ЗЕРНОКОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1993 |
|
RU2075918C1 |
СПОСОБ КОМБАЙНОВОЙ УБОРКИ СЕМЕННЫХ ПОСЕВОВ ГОРЧИЦЫ ПРИ ВОЗДЕЛЫВАНИИ В РИСОВЫХ ЧЕКАХ И МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2471335C2 |
МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2262832C1 |
НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2001 |
|
RU2206974C2 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2414114C1 |
АКСИАЛЬНОЕ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2560063C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для обмолота и сепарации зерна. Цель изобретения - уменьшение потерь зерна и снижение энергоемкости процесса. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство содержит питающий транспортер 1, цилиндрический ротор 2 с бичами 3 в приемно-молотильной зоне и планками 4 в сепарационной зоне, входное окно 5, решетчатую деку 6, перфорированный цилиндрический кожух 7 с винтовыми направителями 8 в приемно-молотильной зоне и направителями 9 в сепарационной зоне, выгрузное устройство 10. По меньшей мере часть из винтовых направителей 8 выполнена так, что развертка на плоскости каждого из них представляет собой плавную кривую с выпуклостью по направлению вращения ротора. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. ё о 4 о ел о 7
Фиг Л
Молотильно-сепарирующее устройство | 1976 |
|
SU598587A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВОгЛ..•'«Ч' i•,':•;•>& i'irrsТОf ^УУПА vll'^ICf^lt:; И 1 Ь | 0 |
|
SU438389A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
МОЛОТИЛЬНЫЙ АППАРАТ С ОСЕВОЙ ПОДАЧЕЙ ОБМОЛАЧИВАЕМОЙ МАССЫ | 0 |
|
SU352628A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Молотильно-сепарирующее устройство | 1983 |
|
SU1130242A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ФРГ № 1143084, кл | |||
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Патент США N 3430633 | |||
кл | |||
Реверсивный дисковый культиватор для тросовой тяги | 1923 |
|
SU130A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-07-11—Подача