(54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЦЕЕ УСТРОЙСТВО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВОгЛ..•'«Ч' i•,':•;•>& i'irrsТОf ^УУПА vll'^ICf^lt:; И 1 Ь | 1974 |
|
SU438389A1 |
| УБОРОЧНАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU235450A1 |
| МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2022 |
|
RU2796998C1 |
| Аксиально-роторная молотилка | 1986 |
|
SU1634166A1 |
| Молотильно-сепарирующее устройство со скоростной сепарацией | 1979 |
|
SU1117010A1 |
| Молотилка зерноуборочного комбайна | 1987 |
|
SU1419588A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА В АКСИАЛЬНЫХ МОЛОТИЛКАХ | 2005 |
|
RU2299553C1 |
| Молотильно-сепарирующее устройство | 1975 |
|
SU537649A1 |
| Двухроторное молотильно-сепарирующее устройство | 1989 |
|
SU1790334A3 |
| СПОСОБ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР С ОБМОЛОТОМ НА КОРНЮ И КОМБАЙН С ОЧЕСЫВАЮЩЕЙ ЖАТКОЙ | 2009 |
|
RU2402192C1 |
I
Изобретение относится к Сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к молотильно-сепарируюадим устройствг№(, устанавливаемым на молотилках и зерноуборочных комбайнах.
Известно молотильно-сепарирующее устройство, содержащее барабан с кожухом, ось которого расположена в направлении подачи массы, решетчатую деку обхватывающую барабан снизу, а также направляххчие элементы, в виде пластин размещенных на кожухе барабана.
Однако в этом устройстве при обмолоте вся масса, за исключением успевших просыпаться через деку мелких примесей и зерна, перемещается вдоль барабана, поэтому для полного вьщеле-i ния зерна из соломы необходимо увеличивать время прохождения массы в молотильной камере, это достигается увеличе нием. угла между направлякицими пластина1ми и осью барабана или увеличением длины молотильной камеры, что приводит к дополнительному разрушению стеблей и загрязнению зернового вороха.
Цель изобретения - улучшить процео сепарации.
Это достигается тем, что нгшравляющие массу элементы выполнены в виле
прутков, консольно закрепленных на кжухе с образованием.решетки,(размещенн между барабанами и верхней частью:кожух
На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху.
Устройство состоит из кожуха 1, питакидего транспортера 2, молотильного барабана 3, решетчатой деки 4, направляющих элементов 5, верхнего кожуха 6, Вентилятора 7, транспортера Вороха 8.
Элементы 5 выполнены из дугообразных прутков, которые образуют решетку между барабаном 3 и кожухом 6.
Прутки закреплены на верхнем кожухе 6 консольно и повернуты в направлении выхода соломы.
Работает молотильно-сепарирукадее устройствоследующим образом.
Продукт,подлежащий обмолоту, транспортером 2 подается в молотильный аппарат, где он захватывается барабаном 3, протаскивается по решетчатой и подается в зону элементов 5. Процесс повторяется несколько раз до полного обмолота и выделения зерна из соломы.
При движении массы по решетчатой деке 4 происходит обмолот. Мелкие примеси и зерно просьшаются на транспортер 8 вороха. При движении массы в зоне направляющих элементов 5 солома прижимается к пруткам и перемещается вдоль оси барабана по вин товой линии и к вентллятору 7, который выносит ее из молотильной камеры, а зерно, не успевшее просыпаться через деку 4, проходит между решеткой, образованной прутками направляющих элементов, скользя по вогнутой поверхности кожуха 6, и. снова поступает на решетчатую деку.
Для регулирования пропускной способйости устройства прутки могут быть выполнены поворотными.
Формула иобретения Молотильно-сепарирующее устройство, содержащее барабан с кожухом, ось которого расположена в направлении подачи массы, решетчатую деку, обхватывающую барабан снизу, а также ндправляющие элементы, отличающееся тем, что, с целью улучшения процесса сепарации, направл}пощие элементы выполнены в виде прутков, консольно закрепленных на кожухе,,с образованием решетки, .размещенной между барабаном и верхней частью кожуха.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
П
Фиг
ао
26
эо
35
40
