Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения и может быть использовано в энергетической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение производительности.
На чертеже изображена измельчитель- ная установка, общий вид.
Измельчительная установка содержит вертикальный корпус 1, установленный в нем ротор 2 с вертикальным валом 3. Ротор 2 получает вращение от привода. Загрузка материала осуществляется через загрузочные приспособления 4, а выгрузка из установки - через разгрузочный желоб 5. Ротор 2 выполнен в виде прямого усеченного конуса, сопряженного со сферическим сегментом по большему основанию. Внутренняя поверхность корпуса 1 выполнена в
виде обратного усеченного конуса, сопряженного со сферическим сегментом по нижнему основанию, и снабжена рифлениями 6. Коническая поверхность ротора 2 снабжена спиральными канавками7, плавно переходящими в спиральные канавки 8 на сферической поверхности, причем глубина и ширина канавок в направлении движения материала уменьшается.
Измельчительная установка работает следующим образом.
Ротор 2 получает вращение через вал 3 от привода. Материал, подлежащий измельчению, вводится в установку через загрузочное приспособление 4 и попадает в зону измельчения, между ротором 2 и корпусом 1. Материал, захватываемый при вращении ротора 2 винтовыми канавками 7, перемещается вниз, измельчаясь при этом.
О М
О Ch СЛ hO
Рифления б усиливают процесс измельчения материала в рабочей зоне . Поскольку ротор 2 выполнен в виде прямого усеченного конуса, а внутренняя поверхность корпуса 1-в биде обратного усеченного конуса вершиной вниз, то рабочая зона сужается в направлении движения материала сверху вниз. Далее материал захватывается спи- ральнйми канавками 8, выполненными на сферической поверхности ротора 2, при этом материал, перемещаясь по сферической внутренней поверхности корпуса 1, измельчается до требуемой тонины помола. Поскольку материал по мере движения измельчается, глубина и ширина канавок также должна уменьшатся сверху вниз для получения лучшего качества продукта. Готовый продукт выводится из установки через разгрузочный желоб 5.
Формула изобретения в. Измельчительная установка, содержащая вертикальный корпус с загрузочным приспособлением и разгрузочным желобом, расположенный внутри корпуса ротор в виде прямого усеченного конуса, причем внутренняя поверхность корпуса выполнена в виде обратного усеченного конуса с рифлениями на его боковой поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, нижние части ротора и внутренней поверхности корпуса выполнены в виде сферических сегментов, при этом наружная поверхность ротора снабжена спиральными канавками, глубина и ширина которых уменьшается в направлении движения материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСМЕМБРАТОР | 2020 |
|
RU2732836C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2019 |
|
RU2709157C1 |
Линия производства лечебных кормов | 2018 |
|
RU2680272C1 |
МЕЛЬНИЦА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ | 1996 |
|
RU2138333C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2018 |
|
RU2683530C1 |
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2204437C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2008 |
|
RU2381070C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2018 |
|
RU2683528C1 |
Конусная дробилка | 2001 |
|
RU2222379C2 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2005541C1 |
Изобретение относится к измельчитель- ной установке, может быть использовано в энергетической, пищевой отраслях и обеспечивает повышение производительности. Измельчаемый материал через загрузочное приспособление 4 подают в зону измепьче- ния между ротором 2 и корпусом 1. Материал захватывается при вращении ротора спиральными каналами 7 поверхности 2 и перемещается вниз, измельчаясь. Рифления 6 на внутренней поверхности корпуса 2 усиливают процесс измельчения. Ротор 2 выполнен в виде прямого усеченного конуса, а внутренняя поверхность корпуса - в виде обратного усеченного конуса, поэтому рабочая зона сужается в направлении движения материала сееоху вниз, Далее материал захватывается спиральными канавками 8, выполненными на сферической поверхности ротора 2 и кзмельчается до требуемой тонины помола. Готовый продукт выводится через разгрузочный желоб 5. I ил.
Установка для измельчения гранулированных и дробленых материалов | 1982 |
|
SU1066637A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ РАЗМОЛА ЗЕРНА | 0 |
|
SU168099A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-09-13—Подача