Секция многокрасочной параллельной печати на рулонном материале Советский патент 1991 года по МПК B41F11/00 

Описание патента на изобретение SU1676827A1

Изобретение относится к печатному оборудованию, предназначенному для формирования многокрасочного изображения на рулонном материале, и может найти применение как в полиграфии, так и в других областях, где необходимо изготовление многокрасочной продукции.

На фиг.1 изображена принципиальная схема рулонной печатной машины с секцией многокрасочной параллельной печати на рулонном материале; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - аксонометрическая схема относительного расположения печатного цилиндра и направляющего и регистрового валиков; на фиг.4 - расчетная схема для определения угла а между осью печатного цилиндра и осями направляющего и регистрового валиков; на фиг.5 - схема установки регистрового валика.

Предлагаемая секция содержит общий печатный цилиндр 1, формные цилиндры 2

и 3, каждый из которых несет размещенные последовательно в осевом направлении цветоделенные формы 4-6. Применительно к описываемому примеру на каждом цилиндре 2,3 закреплено по три печатные формы. В соответствии с фиг. 1,2 печатная секция имеет выполнение применительно к флек- сографскому виду печати, вследствие чего входящие в состав секции красочные аппараты включают растрированные (ани- локсовые) валики 7, красочные валики 8 и красочные резервуары 9 для каждой краски соответствующего цвета. Очевидно, что при использовании другого вида печати красочные аппараты будут иметь другое известное исполнение.

Над общим печатным цилиндром 1 размещены направляющий 10 и регистровый 11 валики. Оси этих валиков предпочтительно расположены в плоскости, перпендикулярной плоскостям, параллельным между

о

VI сь

00 КЗ

VI

собой и касательным к поверхности цилиндра 1 (фиг.З) на линии на&егания запечатываемой ленты 12 на цилиндр 1 (по стрелке Б) и сбегания (по стрелке В) ленты 12 с цилиндра 1. Оси валиков 10 и 11 параллельные между собой и регистровый валик 11 смещен вдоль оси печатного цилиндра 1 относительно направляющего валика 10 на величину шага t между печатными формами 4-6.

Кроме того, валики 10 и 11 размещены таким образом, что проекции их осей на Горизонтальную плоскость составляют с осью печатного цилиндра 1 угол а, выбранный в соответствии с шагом t (шагу параллельной печати) по формуле, следующей из расчетной схемы на фиг.4.

Zcr arctg-Л-,

- П

где Dn - диаметр печатного цилиндра 1.

Межосевое расстояние А между валиками 8,9 установлено равным

д -

Dn

cos a

-til

где d - диаметр валиков 8,9.

Такое расстояние обеспечивает качественную транспортировку ленты валиками Юи 11.

Регистровый валик 11 имеет известную Конструкцию (фиг.5) и известным образом Установлен на поворотном рычаге 13, упирающемся под действием пружины 14 в регулировочный винт 15. Так как необходимые регулировочные вертикальные перемещения валика 11 на два порядка меньше длины рычага 13, то они практически не влияют на Симметрию набегания ленты (по стрелке О на цилиндр 1,

Работа предлагаемой секции иллюстрируется на примере ее использования в многокрасочной флексографской машине.

Вращение от двигателя (не показан) передается на шкив 1 б, установленный на валу печатного цилиндра 1, и через зубчатые колеса 17-19 - формным 2,3 и растрирован- ным 7 цилиндрам, а через зубчатые колеса 20 и 21 от растрированных цилиндров 7 - красочным валикам 8.

В печатную секцию лента 12 поступает Н направлении по стрелке D (фиг.1) от непоказанного лентопитающего устройства, и, огибая фрикционный обрезиненный валик 22, поступает на печатный цилиндр 1. При контакте с первыми печатными формами 4 на цилиндрах 2 и 3 лента запечатывается

первой и второй красками и, направляясь вертикально вверх, поступает на направляющий валик 10, а затем на регистровый валик 11, с помощью которых она за счет

перекрещивающегося расположения осей цилиндра 1 и валиков 10,11 смещается в направлении вдоль оси печатного цилиндра на шаг t параллельной печати параллельно самой себе. При дальнейшем ее направле0 нии на печатный цилиндр 1 лента 12, проходя через зоны контакта цилиндра 1 со вторыми печатными формами 5 на цилиндрах 2 и 3, запечатывается третьей и четвертой красками. После этого лента 12,

5 направляясь вверх, поступает в спиральное сушильное устройство 23 известного типа, в связи с чем конструкции и работа этого устройства подробно не описывается. Для наглядности путь 12 внутри спирали

0 показан сплошными линиями, выход ее на внешний виток - штрихпунктирной линией с одной точкой, а путь ленты после последующей печати оборота - штрихпунктирной линией с двумя точками.

5После сушки лицевой стороны, запечатанной в четыре цвета, перевернутая лента возвращается валиками 24-26, 22 и 27 в печатную секцию, запечатывается в два цвета с оборотной стороны посредством печат0 ных форм 6 и снова направляется в спиральное сушильное устройство, из которого уже в направлении стрелками Е (фиг.1) поступает в наматывающее устройство (не изображено).

5 Как следует из приведенного описания конструкции предлагаемого устройства и его работы, новое относительное расположение направляющего и регистрового валиков позволяет осуществить заданное

0 параллельное смещение запечатываемой ленты без системы поворотных штанг, что . упрощает конструкцию устройства, а следовательно, обеспечивает получение нового положительного эффекта, В усовершенство5 ванной конструкции регистровый валик выполняет две функции: позволяет отрегулировать продольную приводку красок на ленте и осуществить параллельное смещение ленты для печати последующей

0 краски.

Формула изобретения Секция многокрасочной параллельной печати на рулонном материале, содержащая печатный цилиндр, контактирующие с

5 ним формные цилиндры, несущие печатные формы, расположенные с шагом по образующей соответствующего цилиндра, красочные резервуары, красочные и анилоксовые валики, направляющий и регистровый валики, имеющие равные диаметры и установленные на параллельных осях, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции направляющий и регистровый валики смещены один относительно другого вдоль оси печатного цилиндра на величину, соответствующую шагу между печатными формами, причем эти валики расположены так, что проекции их осей на горизонтальную плоскость, проходящую через ось печатного цилиндра составляют с осью печатного цилиндра

Za arctgt/Dn,

где t - шаг между печатными формами;

Dn - диаметр печатного цилиндра, а расстояние между осями валиков соответствует

А Dn/cos a - d ,

где d - диаметр направляющего или регистрового валиков,

Похожие патенты SU1676827A1

название год авторы номер документа
Печатная секция рулонной машины 1987
  • Митрофанов Валерий Петрович
SU1532311A1
Рулонная машина для двухсторонней печати 1988
  • Митрофанов Валерий Петрович
  • Юсков Валерий Иванович
  • Монеткин Леонид Георгиевич
SU1546274A1
МНОГОУГОЛЬНОЕ СПИРАЛЬНОЕ ЛЕНТОПРОВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЛОННЫХ ПЕЧАТНЫХ МАШИН 1999
  • Митрофанов В.П.
  • Митрофанов А.В.
RU2157323C1
Листовая ротационная машина для офсетной и типоофсетной печати 1980
  • Митрофанов Валерий Петрович
SU962002A1
Печатная секция многокрасочной рулонной машины 1980
  • Митрофанов Валерий Петрович
SU867674A1
Ротационная печатная машина для печатных плат 1986
  • Митрофанов Валерий Петрович
  • Румянцев Вячеслав Николаевич
  • Юсков Валерий Иванович
SU1369919A1
МНОГОКРАСОЧНАЯ РОЛЕВАЯ РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ АКЦИДЕНТНОЙ ПЕЧАТИ 1995
  • Рукманн Вольфганг
  • Шепс Мартин Хайнц
RU2129488C1
ЛИСТОВАЯ РОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ 1996
  • Больза-Шюнеманн Ханс-Бернхард
RU2156696C2
ПЕЧАТНЫЙ УЗЕЛ РОЛЕВОЙ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ МНОГОКРАСОЧНОЙ ПЕЧАТИ 1995
  • Рукманн Вольфганг
  • Шепс Мартин Хайнц
RU2129961C1
Способ приладки гибких печатных форм в многокрасочной рулонной ротационной машине 1980
  • Митрофанов Валерий Петрович
SU859203A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 676 827 A1

Реферат патента 1991 года Секция многокрасочной параллельной печати на рулонном материале

Изобретение относится к печатному оборудованию, предназначенному для формирования многокрасочного изображения на рулонном материале. Цель изобретения - упрощение конструкции секции многокрасочной параллельной печати на рулонном материале. Данная секция содержит общий печатный цилиндр, направляющий и регистровые валики. Достижение цели обеспечивается новым относительным положением общего печатного цилиндра и направляющего и регистрового валиков, которое заключается в смещении регистрового валика относительно направляющего валика вдоль оси печатного цилиндра на шаг между печатными формами, в расположении осей валиков, проекции которых на горизонтальную плоскость составляют с осью печатного цилиндра :. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 676 827 A1

23

фигЛ

Вид 4

23

фи.4

11

11

ЩигЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1676827A1

Печатная секция рулонной машины 1987
  • Митрофанов Валерий Петрович
SU1532311A1
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 676 827 A1

Авторы

Митрофанов Валерий Петрович

Митрофанов Петр Валерьевич

Юсков Валерий Иванович

Даты

1991-09-15Публикация

1989-12-28Подача