Питатель для трудносыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК B65D88/64 

со

с

Изобретение относится к дозировочной технике, а именно к устройствам для питания транспортирующих механизмов, и может быть использовано, например, для загрузки вагонов, перевозящих трудносыпучие материалы. Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение расхода электроэнергии. Для этого в питателе над сводообрушителями 2 вдоль них установлены рассекатели 4, имеющие форму трехгранных призм с основанием, направленным к шнеку 3. Нижняя грань призм перекрывает на 0,55-0,6 диаметр окружности, описываемой пластинами сводообрушите- лей 2. Наклонная грань расположена по касательной к окружности , описываемой пластинами сводообрушителей 2. Под последними установлены подпорные элементы 5, перекрывающие сводообрушители 2 на 0,5 диаметра окружности, описываемой пластинами сводообрушителей. Изобретение позволяет сократить расход электроэнергии на 40%. 1 ил.

Изобретение относится к дозировочной технике, а именно к устройствам для питания транспортирующих механизмов, и может быть использовано, например, для загрузки вагонов, перевозящих трудносыпучие материалы.

Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение расхода электроэнергии.

Поставленная цель достигается тем, что питатель для трудносыпучих материалов, склонных к сводообразованию. состоящий из корпуса со сходящимися книзу стенками, установленных в нем сводообрушителей, выполненных в виде пластин, радиально закрепленных на ряде горизонтальных валов, и установленного в нижней части корпуса шнека снабжен рассекателями и подпорными элементами, при этом рассекатели установлены над сводообрушителями, вдоль последних, и имеют форму трехгранных призм с основанием, направленным к шнеку. Нижняя грань призм перекрывает на 0,55-0,6 диаметр окружности, описываемой пластинами сводообрушителей, что обеспечивает повышение надежности работы и снижение расхода электроэнергии.

Перекрытие сводообрушителей сверху на величину меньшую 0,55 диаметра окружности, описываемой пластинами сводообрушителей, увеличивает нагрузку на привод валов сводообрушителей, а перекрытие последних на величину большую 0,6 диаметра окружности, описываемой пластинами сводообрушителей, уменьшает поток материала, что может вызвать сводообразование и привести к неритмичной работе устройства.

О

XI

о

N0

GJ ю

Для равномерности подачи материала на шнек под сводообрушителями установлены подпорные элементы.

На чертеже изображен питатель для трудносыпучих материалов, поперечное сечение.

Питатель содержит корпус 1 со сходящимися книзу стенками, сводообрушители 2, выполненные в виде пластин, радиально закрепленных на ряде горизонтальных валов и установленых в корпусе 1.

В нижней части корпуса 1 установлен шнек 3, над сводообрушителями 2, вдоль последних, установлены рассекатели 4, имеющие форму трехгранных призм с основанием, направленным к шнеку 3. Нижняя грань призм перекрывает на 0,55-0,6 диаметр окружности, описываемой пластинами сводообрушителей, наклонная грань расположена по касательной к окружности, описываемой пластинами сводообрушителей.

Под сводообрушителями 2 установлены подпорные элементы 5. Последние выполнены в виде лотков с ребрами жесткости и имеют вогнутую поверхность, обращенную к сводообрушителям 2. Радиус вогнутой поверхности больше радиуса окружности, описываемой пластинами сводообрушителей. Подпорные элементы 5 перекрывают сводообрушители 2 на 0,5 диаметра окружности, описываемой пластинами сводооб- рущителей. Для выхода материала между подпорными элементами 5 расположены разгрузочные окна 6.

Питатель работает следующим образом.

Вначале включается шнекЗ, последовательно за которым приводятся в рабочее состояние сводообрушители 2.

Пылевидный или мелкодисперсный трудносыпучий материал в виде потока, сформированного рассекателями 4 упорядочение захватывается пластинами сводообрушителей 2, пропускается по вогнутой поверхности подпорных элементов 5 и подается на шнек 3 через разгрузочные окна 6.

При этом поток материала, сформированный рассекателями 4, падает на пластины сводообрушителей и способствует дополнительному повороту валов последних. Это способствует снижению потреб- «

ляемой мощности электропривода сводообрушителей и питателя в целом.

Шнек 3 перемещает материал к месту , выгрузки, например на ленточный транспортер, в автотранспорт или железнодорожный вагон.

Формула изобретения Питатель для трудносыпучих материалов, содержащий корпус со сходящимися книзу стенками, установленные в нем сводообрушители, выполненные в виде пластин, радиально закрепленных на ряде горизонтальных валов, и установленный в нижней части корпуса шнек, отличающийся тем, что, с целью повышения

надежности работы и снижения расхода электроэнергии, он снабжен рассекателями и подпорными элементами, при этом рассекатели установлены над сводообрушителями, вдоль последних, и имеют форму

трехгранных призм с основанием, направленным к шнеку, нижняя грань призм перекрывает на 0,55-0,6 диаметр окружности, описываемой пластинами сводообрушителей, наклонная грань расположена по касательн ой к этой окружности, а подпорные элементы расположены под сводообрушителями и имеют вогнутую поверхность с радиусом большим, чем радиус окружности, описываемой пластинами сводообрушителей, и перекрывают последние на 0,5 диаметра окружности, описываемой пластинами сводообрушителей.

2 4

Z I,