Агрегат для нанесения порошковых материалов на изделия в электростатическом поле Советский патент 1981 года по МПК B05B5/08 

1

Изобретение относится к технике, нанесения защитных покрытий на изделия из порошкообразных материалов в электростатическом поле.

По основному авт.св. № 521937 известен агрегат для нанесения порошковых материалов в электростатическом поле, содержащий корпус, сообщенный с бункером, шнек, расположенный в корпусе для подачи порошковых материалов к электроду распыли-, телю, расположенному на выходном конце корпуса и подключенному к источнику высокого напряжения, при этом электрод-распылитель выполнен в виде двух коаксиально расположенных

одна относительно другой и соосно со шнеком цилиндрических втулок, одна из которых закреплена на выход.ном конце корпуса и снабжена иглами, расположенными радиально на ее внутренней поверхности, а другая установлена на выходном конце шнека и

.снабжена иглами, расположенными параллельно оси шнека в промежутках мехаду иглами .первой втулки. Известное устройство обеспечивает регулирование толщины получаемого покрытия путем изменения числа оборотов шнека и изменения напряжения, подаваемого на коронирующие электроды 1.

Однако при применении трудносыпучих порошковых материалов работа данного устройства становится ненадеж10ной. Причиной этого является образование сводов в уплотненном порошковом материале вокруг шнека в зоне загрузки, которое приводит к тому, что количество подаваемого порошко15вого материала, а отсюда и толщина получаемого покрытия, и производительность Ъроцесса становятся нерегулируемыми.

Целью изобретения является повыше20ние надежности работы устройства путем предотвращения сводообразования трудносыпучего (легкоуплотняющегося) материала. Поставленная цель достигается тем что агрегат для нанесения порошковых материалов на изделие в электростатическом поле снабжен.виброщекой, выполненной в виде сужающейся к низу емкости, установленной внутри корпуса и прикрепленной к нему верхней частью через амортизационную прокладку. При этом виброщека снабжена индиви дуальным приводом колебаний. Кроме того5 она выполнена V-образной в поперечном сечении. Виброщека выполнена из электроизо.ляционного материала. На фиг, 1 показано устройство, ве тикальный разрез; на фиг, 2 - разрез на фиг. 1, Устройство состоит из бункера 1 , сообщающегося с корпусом 2, внутри которого установлена виброщека 3t вы полненная из электроизоляционного материала в виде сужающейся к низу емкости, которая, например, может иметь У-образную форму в поперечном сечении о Виброщека верхней частью прикреплена к корпусу 2 через аморти рующую прокладку k, например мягкую резину, предотвращающую передачу колебаний на корпус устройства. Этом же способствует и геометрическая фор ма аиброщеки. Внутри виброщеки расположен шнек 5s выполненный из электроизоляционного материала- и предназначенный для подачи порошка покрытия к электроду-распылителю (короиирующему электроду) 6, выполненному а виде двух коаксиально расположенных одна относительно другой и соосно со шнеком цилиндрических вт лок, снабженных иглами (не показаны) Виброщека снабжена индивидуальным пр водом колебаний 7Устройство работает следующим образом, В бункер 1 загружают порошковый материал, например эпоксидную порошковую краску, на коронирующие электроды 6 подают напряжение УО-ЮО кВ и вк/иочают привод колебаний виброщеки 7 Порошок из бункера 1 поступает в виброщеку 3, здесь он разрыхляется за счет колебаний, которые довершает виброщека в направлении, перпендикулярном к оси шнека, с частотой 00-500 Гц. Колебания и геометрическая форма виброщеки не позволяют порошку уплотняться и образовать своды, flopoшок равномерно захватывается шнеком 5 и подается к электродам-распылителям 6, заряжается и под действием сил электростатического поля притягивается к покрываемой поверхности. Применение предлагаемого устройства позволяет исключить сводообразование трудносыпучего материала вокруг шнека в зоне загрузки, стабилизировать подачу порошкового материала шнековым питателем и,как следствие, повысить надежность работы устройства. Формула изобретения 1.Агрегат для нанесения порошковых материалов на изделия в электростатическом поле по авт.св. № 521937, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы агрегата путем предотвращения сводообразования трудносыпучего материала, он снабжен виброщекой, выполненной в виде сужающейся книзу емкости , установленной внутри корпуса и прикрепленной к нему верхней частью через амортизационную прокладку. 2.Агрегат по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что виброщека снабжена индивидуальным приводом колебаний . 3.Агрегат по пп, 1 и 2, о т л ичающийся тем, что виброщека выполнена V-образной в поперечном сечении. 4. Агрегат по пп.1-3, отличающийся тем, ЧТО- виброщека выполнена из электроизоляционного материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 521937, кл. В 05 В 5/08, 1972 (прототип).