Способ очистки цинковых растворов от хлора Советский патент 1991 года по МПК C22B3/20 C22B19/00 

Описание патента на изобретение SU1677076A1

Изобретение относится к производству цветных металлов, в частности к очистке цинковых сульфатных растворов от хлора.

Цель изобретения - интенсификация процесса и снижение остаточного содержания хлор-иона.

Пример. Брали навеску медного кека 100 г, распульповывали в 300 мл серной кислоты концентрацией 50-130 г/л, перемешивали при 25-30°С, затем через пульпу пропускали газообразный S02 до установления постоянного значения окислительно-восстановительного потенциала. Подготовленную пульпу, содержащую ионы меди() вводили в хлорсодержащий раствор. В реакционный сосуд объемом 1 л, заполненный на 1/3 хлорсодержащим раствором (0,8-0,1 г/л), подавали при интенсивном перемешивании расчетное количество осаждающего реагента, обработанного указанным способом. Затем пульпу фильтровали на вакуум-фильтре, получали раствор, очищенный от хлора (остаточное

содержание 40-50 мг/л) и обогащенный цинком, растворенным при обработке медного кека. Степень обесхлоривания с помощью предлагаемого способа составляет 90-95%.

Оптимальные условия проведения обработки осаждающего реагента (медного кека) и последующего осаждения хлор-иона определены из экспериментальных данных. Показатели процесса обесхлоривания (остаточная концентрация хлора и время процесса) определяются соотношением одно- и двухвалентной меди в пульпе, т.е. степенью восстановления Cu2+ - Cu+, при обработке пульпы газообразным S02. Для диспергирования кека использовали серную кислоту концентрацией 30-220 г/л. Как видно из табл. 1, снижение концентрации кислоты ниже 50 г/л не обеспечивает перевод необходимого количества меди в раствор и, соответственно, достаточной степени обесхлоривания при введении такого объема обработанной пульпы, который не вызывает

о VI

VI О

ч о

разубоживания очищаемого цинкового раствора; повышение концентрации более 130 г/л нецелесообразно с точки зрения снижения растворимости S02 с повышением концентрации H2S04, а также предотвра- щения процесса разложения серной кислотой сернистых солей, образующихся в процессе пропускания SOa, что снижает степень восстановления Cu2+ - Cu+, и, следовательно, степень обесхлоривания раствора.

В процессе обработки пульпы сернистым газом наблюдалось и фиксировалось изменение окислительно-восстановительного потенциала через определенные про- межутки времени, в каждой точке замера определяли концентрацию Cu+ ,Cu2+.

Отобранную в точках замера пульпу использовали для обесхлоривания раствора с известным содержанием хлор-иона и опре- деляли степень осаждения хлора. Результаты приведены в табл. 2.

Из табл, 2 видно, что в процессе снижения потенциала количество двухвалентной меди, перешедшее в одновалентную медь и,

соответственно, степень обесхлоривания увеличиваются, достигая максимальных значений при const, в процессе дальнейшего пропускания S02 изменения потенциала и увеличения концентрации одновалентной меди не происходит.

Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ позволяет повысить эффективность метода очистки и интенсифицировать процесс.

Формула изобретения Способ очистки цинковых растворов от хлора, включающий их обработку медным кеком цинкового производства в сернокислой среде, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения остаточного содержания хлор-иона в растворе, медный кек цинкового производства предварительно диспергируют в серной кислоте концентрацией 50-130 г/л с последующей обработкой полученной пульпы сернистым газом до достижения постоянного значения окислительно-восстановительного потенциала.

Похожие патенты SU1677076A1

название год авторы номер документа
Способ комплексной переработки пиритсодержащего сырья 2016
  • Менькин Леонид Иванович
  • Скурида Дмитрий Александрович
  • Зазимко Владислав Анатольевич
  • Григорович Марина Михайловна
  • Сухих Валентин Анатольевич
RU2627835C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОБАЛЬТА И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ 2010
  • Дубровский Вадим Львович
  • Хомченко Олег Александрович
  • Плешков Михаил Александрович
  • Цапах Сергей Леонидович
  • Затицкий Борис Эдуардович
RU2444574C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СУЛЬФИДНОГО МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО СЫРЬЯ 2010
  • Демидов Константин Александрович
  • Хомченко Олег Александрович
  • Садовская Галина Ивановна
  • Цапах Сергей Леонидович
  • Калашникова Мария Игоревна
  • Келлер Валерий Викторович
RU2444573C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАВЛЕНЫХ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ КОБАЛЬТ, ЖЕЛЕЗО И МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ 2003
  • Нафталь М.Н.
  • Петров А.Ф.
  • Шестакова Р.Д.
  • Галанцева Т.В.
  • Котухов С.Б.
  • Линдт В.А.
  • Захаров Д.Н.
  • Выдыш А.В.
  • Риб А.К.
  • Цуканова Т.Л.
  • Дмитриев И.В.
  • Бацунова И.В.
  • Казанцева Г.Е.
  • Григорьева Л.Г.
  • Кожанов А.Л.
  • Блейле О.Л.
RU2252270C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ И КОНЦЕНТРАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА 2009
  • Демидов Константин Александрович
  • Хомченко Олег Александрович
  • Садовская Галина Ивановна
  • Цапах Сергей Леонидович
RU2415956C1
Способ очистки сульфатных цинковых растворов от хлора 1982
  • Гарбуль Владимир Иванович
  • Цой Юрий Николаевич
  • Руденко Борис Иванович
  • Дорофеев Владильян Михайлович
  • Бобков Геннадий Евсеевич
  • Токсабаев Сейлхан Нурхохжаевич
SU1033557A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВОГО КОНЦЕНТРАТА 1995
  • Дьяков С.М.
  • Крутоголов Б.Ф.
  • Лашкин А.М.
  • Терновсков С.А.
  • Федьковский И.А.
RU2075523C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ГАЛЛИЙ И АЛЮМИНИЙ 2005
  • Набойченко Станислав Степанович
  • Лебедь Андрей Борисович
  • Мальцев Геннадий Иванович
  • Хренников Алексей Александрович
  • Радионов Борис Константинович
  • Скороходов Владимир Иванович
  • Шидловская Ирина Петровна
  • Дубровин Павел Викторович
RU2293780C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 2021
  • Лобанов Владимир Геннадьевич
  • Полыгалов Сергей Эдуардович
  • Соколов Лев Викторович
  • Коновалов Михаил Васильевич
  • Колмачихина Ольга Борисовна
  • Маковская Ольга Юрьевна
RU2778335C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ХЛОРИД-ИОНА ИЗ АЗОТНОКИСЛЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ РАДИОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 2018
  • Меркулов Игорь Александрович
  • Тихомиров Денис Валерьевич
  • Коробейников Артем Игоревич
  • Дьяченко Антон Сергеевич
  • Жабин Андрей Юрьевич
  • Апальков Глеб Алексеевич
  • Григорьева Виктория Андреевна
RU2678027C1

Реферат патента 1991 года Способ очистки цинковых растворов от хлора

Изобретение относится к производству цветных металлов. Цель - интенсификация процесса и снижение остаточного содержания хлор-иона. Очистку цинковых растворов от хлора ведут медным ке ком цинкового производства, который предварительно диспергируют в серной кислоте концентрацией 50-130 г/л с последующей обработкой полученной пульпы сернистым газом до достижения постоянного значения окислительно-восстановительного потенциала. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 677 076 A1

Влияние концентрации серной кислоты на степень обесхлоривания (Т 25-30°С, т 50 мин, содержание в кеке Си 16 %, расход пульпы const)

Таблица 2

Показатели процесса обесхлоривания в зависимости от изменения значения окислительно- восстановительного потенциала и концентрации меди (I) в пульпе

Таблица 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1677076A1

Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Лакернин М.М., Пахомова Г.Н
Металлургия цинка и кадмия, М.: Металлургия, 1969, с
Мяльно-трепальный станок 1921
  • Шалабанов А.А.
SU314A1

SU 1 677 076 A1

Авторы

Люмет Ольга Александровна

Богачева Лидия Михайловна

Исматов Хикмат Рахматович

Пилецкий Василий Михайлович

Цой Юрий Николаевич

Романова Елена Ивановна

Даты

1991-09-15Публикация

1989-10-11Подача