Способ очистки сульфатных цинковых растворов от хлора Советский патент 1983 года по МПК C22B19/26 

О С«Э

СП

ел | Изобретение относится к цветной металлургии и может быть испопьзовано в гигфометаппургии цинка цпя очист ки шшковых растворов от примесей. Известен способ очистки раствс ов . щшка от кпора месдаым кеком, в котором хпор осаждается в виде пол х-порис той меци при спецующих условиях : расхоц мецного кека 10-14 г/п, расхо серной кислоты 3-5 г/п, температура С, проаолжитепьность процесса 6-10 ч. Способ позволяет снизить содержание ионов хлора в растворе цо 10О-15О мг/п 1 . Нецостатками способа являют ся сравнительно низкая степень очистки, высокий расхоп меци из-за побоч ной реакции диспропорционирования одновалентной меди, обратный переход хлора в раствор в присутствии окисга телей, низкая произвоцительностъ процесса. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемом результату является способ очистки сульфатных цинковых растворов от хлора, включаюишй обработку их мецьсоцержаиипии продуктами с поакислением серной кислотой в присутствии в раство ре окислителей . Согласно известному способу раство ры сернокислого шшка очищаются от хлора закисью меци при расходе 16 вес.ч закисимещ на 1 вес.ч.хлора с добавлением ; серной кислоты 5-8 г/л {2 , Нецостатками известного способа явля ся большая продолжительность процесса в связи со сложной схемой регенерашги закиси меда и недостаточная степень очистки растворов от хлора. Целью изобретения является интенсификация процесса и повышение степени очистки. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки сульфат, ных цинковых растворов от хлора, включающему обработку их медьсодержащими продуктами с пошсйспением серной кисл той в присутствии в растворе окислител pacTBG i обрабатывают комплеконой с шистокислой солью окисно-закксной меои. этом комплексную сернисто1шслую соль окисно-закисной меци подают из расчета 2О-30 вес. ч. на 1 B®G. ч. хлора при 20-80°С и содержаизш серной кислоты 20-250 г/л. I Процесс получения комплексной серни токислой соли окисно-закисной меци {со1Ш Шеврепе) можно совместить с утилизацией сбросных газов сернокислот ного производства. В промышленности соль 11 еврепя получают как промежуточный продукт при приготовлении электролитов медления по реакции 3CuS0 43Noi250 - 3H20 Cu Cu(50j)2-2H20 4-N«2SO +H2SO , приливая раствор сульфита натрия к раствору медного купороса при 6О-70 С. П р и м е р . 1. Сульфатный цинковый раствор с содержанием хлора 0,5 Юг/л и трехвалентного железа 3,0 г/л заливали в реактор с механической мешалкой, подкисляли серной кислотой до концентрации 20 г/л и при перемешивании подавали соль Шевреты из расчета ЗО г на 1 г хлора. Процесс вели при 30 С. После 10 мин перемешивания полученная пульпа отстаивалась в течение Ю мин. В осветленном растворе содержание хлора составило О,О7О г/л, меци - 1,0 г/л, серной кислоты - 18,0 г/л. П р и м е р 2. Сульфатный цинковый раствор с содержанием хлора О,62О г/л, Трехвалентного железа 2,5 г/л заливали в реактор с механической мешалкой, пось,киспяпи серной кислотой цо концентрации 14О г/л и при перемешивании подавали соль Шевреля из расчета 25 г на 1,0 г хлора. Процесс вели -щж 28°С. После Ю мин перемешивания полученная пульпа отстаивалась в течение 10 мин. В осветленном растворе соцерлоание хлора составило 0,055 г/п, меди- 2,8 г/л, серной кислоты - 137 г/л. П-р и м ер 3. Сульфатный цинковый раствор с соцержаниемклораО,500 г/л,- трехва.лентного железа 2,0 г/л заливали в реактор с механической мешалаой, подкисляли серной кислотой до концентрации 250 г/л и при перемешивании подавали соль Шевреля из расчета 20 г на 1,0 г хлора. Процесс в&ли при 20°С. После 10 мин перемешивания полученная пупьпа отстаивалась в течение Ю мин. В осветлегаюм растворе содержание хлора составило О,030 г/л, меци - 3,5 г/л, серной кислоты 247 г/л. Во всех примерах при стоянии растворов в течение 2 сут. перехода хло-. ра в растворе не наблюдалось. Аналогичные результаты получаются в диапазоне температур 2 О-В О с. Снижать температуру ниже 20°С J 103 нецепесообразно перерасхоца энергии на охоажаение, при температуре выше 8О С результаты ухуцшг ются. Способ позволяет очишать шшковые растворы от хлора цо концентрации 0,08О-О,070 г/п. Значительно сокращается продолжительность процесса, по сравненшо с известным способом в три раза. Пульпа хорошо отстаивает ся, может быть исключена фильтрация. Не требуется применение коагулянтов. 74 При внецрении преолагаемого спо соба ожиавется экономкческий эффект порядка 200 тыс, р;б. в гоц иэ-за повьпиенвя ста6нш ноств и степеш очистки растворов повышения срока службы аноцов не менее, чем в 2 ран. за, повышения качества готовой процу ццн металлического иияка. Кроме того, улучшаются санитарные условия труда в цехе электролиза , так как резко сокращается выделение хлора на анодах.

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ ХЛОРА, вкточаюшяй обработку ИХ VieobcotiepHcatioJb процуктами с поогаюпённем серной кислотой в присутстйяи растворе окяспитепей, отличающийся тем, что, с целью }(ЖЫшёиия степени очистки, растворы обрабатывают комппвкснсА сернисто кислой окисно-закнсной мецн. 2. Способ по п. 1, о т я и ч а Ю-. (Ц и и с я Тем, что комплексную серниотоквспую cottb о сно-закисной меци асцают из расчета 20-ЗОвес.ч. на 1 вес.ч. xnqpa щш 2О-8О°С и соцержаний кнспсуйл 2О-250 г/п.