Изобретение относится к средствам для механической обработки волокон животного происхождения.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем очистки гагачьего пуха от примесей.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - нижняя часть бункера.
Устройство содержит бункер 1 с люком 2 загрузки, накрываемым крышкой 3. В нижней части бункера 1 имеется откидная крышка 4 с поворотными фиксаторами 5, кроме того, в нижней части бункера на дне или на крышке 4 имеются длинные прорези 6, расположенные вдоль образующей бункера 1, Над прорезями 6 расположены рассекатели в виде жалюзи 7 с регулировочными болтами 8, которые позволяют изменять зазор между жалюзи и дном бункера.
В бункере расположен вал рыхлителя 9 с лопастями. Вал посредством ременной передачи соединен с реверсивным электродвигателем 10.
На задней стенке бункера установлен датчик 11 шума. Бункер соединен с вертикальной шахтой 12. В устройстве имеется камера-накопитель 13. В верхней части камеры размещены сетка 14, вытяжной вентилятор воздуховода 15 и шибер 16 с управляющим элементом.
Датчик 11 шума связан с блоком 17 управления, выходы которого связаны с двигателем 10 и управляющим элементом шибера 16.
Устройство работает следующим образом.
При разделении перопуховых смесей на фракции лопасти рыхлителя 9 вращаются против часовой стрелки.Для чистки гагачьего пуха необходимо изменить направление вращения вала рыхлителя и увеличить его скорость.
(Л
С
о х|
ч о о ю
Быстро вращающиеся лопасти разбивают массу пуха с примесями на множество отдельных комочков, Шибер 16 закрыт, поэтому тяга в шахте 12 отсутствует и весь пух вращается в бункере 1. Отдельный комок, вращаемый лопостями по часовой стрелке, ударяется перпендикулярно в заднюю стенку бункера. В сипу различных инерционных свойств пуха и мусора пуховой комок после удара ориентируется таким образом, что его более тяжелая часть, на которой находится больше примесей, располагается ближе к стенке. Далее этот комок увлекается массой пуха дальше к жалюзи 7, где мусор отсекается от пуха. Осуществляется это следующим образом. Гагачий пух-сырец представляет собой плотную массу крепко сплетенных друг с другом пушин. 8 эту массу вплетен и мусор, который имеет, как правило, прямолинейную продолговатую форму. В процессе вращательного движения эта масса разбивается на отдельные пушины, к которым довольно слабо прикреплен мусор.
Гагачья пушина представляет собой довольно упругий комок круглой формы. Раз- мер жалюзи выбирают таким, чтобы пушина не могла попа сть в зазор между ними и стенкой бункера. В этом случае, когда в процессе работы устройства пушины все-таки начинают пролетать через отверстия ъ стенке бункера, можно приоткрыть шибер 16 для того, чтобы через жалюзи создать небольшой противоток воздуха, препятствующий прохождению пушин сквозь отверстия за пределы бункера. Пушина имеет большее аэродинамическое сопротивление потоку воздуха по сравнению с мусором.
При очистке гагачьего пуха необходимо точно фиксировать момент, когда пух очистился. Если пух излишне долго обрабатывать, он начинает измельчаться. Удар
примесей о заднюю стенку бункера сопровождается шумом. В начале очистки это резкие громкие щелчки, возникающие от частых ударов крупных частиц. Затем шум постепенно уменьшается. Датчик шума преобразует силу звука в электрический сигнал, Как только уровень сигнала уменьшится до некоторой малой, наперед заданной, величины, срабатывает блок 17 управления, осу- ществляется реверс двигателя и
открывается шибер 16. В этом режиме устройство начинает работать в качестве разделителя перопуховых смесей и весь пух вытягивается в камеру-накопитель. Формула изобретения
1. Устройство для разделения перопуховых смесей, содержащее бункер загрузки с лопастями рыхлителя, по крайней мере одну камеру накопителей фракции сырья и вытяжной вентилятор с шибером регулировки
тяги, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения очистки гагачьего пуха от примесей, оно снабжено рассекателями, установленными на задней стенке
бункера, датчиком шума и подключенным к нему блоком управления, выходы которого связаны с приводом рыхлителя и управляющим элементом шибера, в нижней части бункера вдоль его образующей выполнены
прорези, над которыми с зазрром установлены рассекатели, а привод рыхлителя выполнен реверсивным.
2. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что рассекатели выполнены в виде
жалюзи.
fc-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПУХОПЕРЬЕВОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2046844C1 |
Установка для механической очистки гагачьего пуха | 1988 |
|
SU1659355A1 |
Машина для очистки птичьего пуха | 1983 |
|
SU1169938A1 |
ЗЕРНОСУШИЛКА | 2012 |
|
RU2509276C1 |
Зерносушилка | 1982 |
|
SU1118838A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА КОЛОСКОВ НА КОРНЮ | 2011 |
|
RU2476059C1 |
ЗЕРНОСУШИЛКА | 2013 |
|
RU2552864C1 |
Устройство для получения перопухового холста,дублированного тканью | 1986 |
|
SU1341264A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU941821A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПУХОМ | 2007 |
|
RU2340536C1 |
Изобретение относится к обработке пера. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет очистки гагачьего пуха от примесей. Устройство имеет загрузочный бункер, в котором имеется вал с лопостями. На стенках бункера имеются прорези, над которыми установлены жалюзи, с помощью которых от гагачьего пуха отсекаются примеси. На задней стенке бункера установлен датчик шума, который регистрирует степень очищенности пуха. Бункер связан с вертикальной шахтой, в которую отсасывается пух после его очистки. Работает устройство дискретно. При изменении режима работы на данном устройстве можно разделять перопуховые смеси на отдельные фракции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Щиг2
Технологическая инструкция по переработке перопухового сырья и производству пе- ропуховых изделий на фабриках, оснащенных оборудованием IBKA и ЛОРХ, ТИ-49-1-2-80. |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-05-16—Подача