Сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B17/12 

(54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, преимушественно зерна и Маслосемян, и может найти применение в сельском хозяйстве, системе заготовок и пищевой промыщенности.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результтату является сушилка для сыпучих материалов, преимушественно зерна и маслосемян, содержап 1ая подключенные к надсушильному бункеру шахты с продуваемыми стенками, заключенные в кожух, образующий с ними распределительные камеры для зигзагообразного движения теплоносителя, установленные в шахтах рассекатели потока, размещенный между шахтами накопитель, сообщающийся с ними посредством перепускных окон, и выпускной затвор с приводом 1.

Недостатками известной сушилки являются неудовлетворительное пере.мешивание материала в шахтах, снижение качества в процессе хранения и переработки за счет неравномерной влажности.

Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества сущки.

Указанная цель достигается тем, что в сушилке для сыпучих материалов, преимущественно зерна и маслосемян, каждая шахта выполнена двухъярусной со смещением верхнего яруса к оси сушилки в зоне подключения к шахтам накопителя, приче.м нижний ярус выполнен с больщим сечением, чем верхний, перепускные окна снабжены шиберами, а рассекатели расположены в обоих ярусах и каждый из них выполнен в виде вертикальной перегородки, разделяющей сечение соответствующего яруса пополам, и прикрепленных к ней с обеих сторон в чередующемся порядке перераспределителей и наклонных лотков.

А также тем, что каждый ярус разделен системой вертикальных перегородок на отсеки.

Кроме того, шиберы перепускных окон сблокированы с приводом выпускного затвора.

На фиг. 1 показана сушилка, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - рассекатель потока материала план; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 4.

Сушилка состоит из надсушильного бункера 1, к основанию которого закреплены двухъярусные вертикальные шахты 2 с продуваемыми стенками, например, жалюзийной конструкции. Шахты образуют две зоны сушки, в верхнем ярусе - рециркуляционную, в нижнем - для досушивания материала до кондиционной влажности. В каж-дои шахте установлены по одному либо по несколько рассекателей 3 для потока материала. Для выпуска рециркулирующего материала из верхнего яруса в накопитель 4 на наклонном участке соедини-тельного между шахтами патрубка имеются окна, перекрываемые шиберами 5, соединенные посредством рычажной системы 6 и выпускного затвора 7 сушилки с приводом 8 либо с индивидуальным электроприводом. К накопителю для сбора рециркулирующего материала подсоединен трубопровод 9, на его участке после сушилки установлен узел 10 с грузовым клапаном и задвижкой. Внутри шахт установлены вертикальные перегородки 11, деляш,ие шахты на отсеки.

В основании сушилки имеются люки 12 для обслуживания, к кожуху подсоединен подсушильный бункер 13 с выпускным шибером 14. Для охлаждения высушенного материала применен транспортер-охладитель 15.

В сушилку теплоноситель подается вентилятором 16, к которому на всасываюшей стороне подсоединен тройник 17 с патрубками, подсоединенными к топке и к наружному воздуху.

Теплоноситель в сушилку поступает через диффузор 18, а выходит отработавший теплоноситель через жалюзийную решетку 19. Для подачи в сушилку материала применена нория 20, в которую поступает зерно рециркулируюш ее по стрелке 21 и исходное по стрелке 22.

Рассекатель 3 потока состоит из центральной перегородки 23 и закрепленных к ней перераспределителей 24 потока, установленных с обеих сторон перегородки в чередуюш.емся порядке. Между перераспределителями образованы окна 25, в основании которых имеются лотки 26 с наклоненным к противоположной стенке шахты дном. Корпус 27 рассекателя 3 закреплен к продуваемым стенкам 28 с-ушильных шахт 2.

Сушилка работает следуюш,им образом. Направленный на сушку материал поступает по стрелке 22 в норию 20 (либо непосредственно в надсушильный бункер 1), где смешивается с рециркулируюш,им, материалом, поступившим по стрелке 22 из накопителя 4. В надсушильном бункере смесь отлеживается, после чего поступает в шахты 2 в верхний ярус, в котором продувается

отработавшим в нижнем ярусе теплоносителем. В основании верхних ярусов материал перемешивается вследствие смешения верхнего яруса по отношению к нижнему, затем часть его поступает на досушивание в нижНИИ ярус, а рециркулирующая часть при открытых шиберах 5 возврашается норией 20 в сушилку. Досушенное в нижнем ярусе зерно через выпускной затвор 7 выгружается в подсушильный бункер 13, а из него -

на транспортер-охладитель 15, которым выводится из сушилки и направляется на хранение. Свежий теплоноситель вентилятором 16 поступает в камеру между нижними ярусами, а отработавший продувает вторично рециркулируюший материал в

верхних ярусах.

В верхних и нижних ярусах материал перемещается при помощи рассекателей 3. Предлагаемая сушилка для сыпучих материалов позволит интенсифицировать процесс и повысить качество сушки.

Формула изобретения

снабжены шиберами, а рассекатели расположены в обоих ярусах и каждый из них выполнен в виде вертикальной перегородки, разделяющей сечение соответствующего яруса пополам, и прикрепленных к ней с

5 обеих сторон в чередующемся порядке перераспределителей и наклонных лотков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 715906, кл. F 26 В 17/12, 1977. От т опки. (puzM

Фиг. Фиг.