пряженными с ними. Днища 6 и 8 выполнены вогнутой формы и имеют горизонтальные выходные участки 9,
Напротив горизонтальных выходных участков 9 днищ 8 в полости загрузочного приспособления 4 вертикально закреплены отбойные пластины 10. Высоты каскадно расположенных основной 5 и дополнительных 7 наклонных направляющих уменьшаются в направлении разгрузки сыпучего материала. В нижней части 11 корпуса 1 размещена ось 12, жестко прикрепленная к днищу б, установленному с возможностью поворота в вертикальной плоскости с помощью исполнительного механизма 13.
Аспирационное устройство работает следующим образом.
Загрузочным конвейером 14 сыпучий материал подают в верхнюю дополнительную наклонную направляющую 7, двигаясь по которой под воздействием силы тяжести сыпучий материал приобретает определенную скорость и поступает на вогнутое днище 8, где поток меняет направление движения и одновременно тормозится за счет сил трения.
На выходном участке 9 днища 8 вертикальная составляющая скорости движения потока сыпучего материала становится равной нулю. Продолжая движение по инерции, сыпучий материал приходит в соприкосновение с отбойной пластиной 10, на которой гасится до нуля и горизонтальная составляющая скорости его движения. Далее сыпучий материал поступает последовательно в следующие дополнительные наклонные направляющие 7 с днищами 8, при этом скорость движения потока сыпучего материала каждый раз гасится до нуля, а из днища 6 основной наклонной направляющей 5 сыпучий материал ссыпается на конвейерную ленту.
Количество дополнительных наклонных направляющих 7 в загрузочном приспособлении 4 и их высоты зависят от вида сыпучего материала и величины его перепада с одного конвейера на другой.
Уменьшение высот каскадно расположенных основной 5 и дополнительных 7 наклонных направляющих в направлении разгрузки обеспечивает дискретное снижение конечной скорости движения сыпучего материала в каждой направляющей с днищем, а значит и объема эжектируемого им воздуха. Таким образом по мере движения потока по загрузочному приспособлению 4 происходит постепенное уменьшение увлекаемого сыпучим материалом воздуха, при этом в результате взаимодействия материала с отбойными пластинами 10 происходит
локальное повышение статического напора, что является своеобразными пробками, препятствующими движению воздуха.
Выбор оптимального количества каскадно расположенных дополнительных наклонных направляющих 7 производят из условия обеспечения минимальной по конструктивным возможностям высоты основной наклонной направляющей 5.
0 Для эффективной работы устройства при изменяющихся физических параметрах сыпучего материала (влажности, фракционного состава) или его работы на других видах материалов днище 6 жестко закреплено
5 на оси 12, размещенной в нижней части 11 корпуса 1 с возможностью его поворота в вертикальной плоскости. Известно, что при повышении влажности сыпучего материала повышается и коэффициент его трения о
0 материал днища 6. Поэтому для исключения застревания сыпучего материала исполнительным механизмом 13 поворачивают ось и выходной участок 9 днища 6 опускается по отношению к ленте конвейера на опреде5 ленную высоту. Для снижения скорости поступления сыпучего материала на конвейерную ленту выходной участок 9 днища 6 приподнимают над лентой.
Применение изобретения позволяет
0 значительно снизить скорости падения nq- тока сыпучего материала и свести к минимуму объемы поступающего вместе с этим потоком в укрытие воздуха, а значит уменьшить энергозатраты при аспирации.
5 Формула изобретения
1.Аспирационное укрытие для перегрузки сыпучего материала, включающее корпус, сообщенный с аспирационным патрубком и с загрузочным приспособлением,
0 содержащим наклонную направляющую с днищем, сопряженным с ней и имеющим горизонтальный выходной участок, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат при аспирации воздуха за счет
5 снижения объема эжектируемого в корпус атмосферного воздуха, загрузочное приспособление снабжено дополнительными наклонными направляющими с сопряженными с ними и имеющими горизонтальные
0 выходные участки днищами, и отбойными пластинами, при этом дополнительные наклонные направляющие установлены каскадно на основной наклонной направляющей, а напротив горизонтальных выход5 ных участков днищ закреплены вертикально отбойные пластины, причем днища всех наклонных направляющих выполнены вогнутой формы.
2.Укрытие по п. 1,отличающееся тем, что высоты каскадно расположенных
наклонных- направляющих уменьшаются в
направлении разгрузки сыпучего материала.
3. Укрытие по п.1,отличающееся
тем, что оно снабжено осью, закрепленной
в нижней части корпуса, а днище основной наклонной направляющей установлено с возможностью поворота в вертикальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гравитационный спуск | 1990 |
|
SU1775336A1 |
Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала | 1990 |
|
SU1745653A1 |
Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1276832A1 |
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1682592A1 |
Устройство для аспирации при перегрузке сыпучих материалов | 1981 |
|
SU998269A1 |
Аспирационное укрытие места выгрузки сыпучего материала | 1986 |
|
SU1451281A1 |
Аспирационное укрытие пункта перегрузки сыпучего материала | 1988 |
|
SU1640082A1 |
СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2453488C1 |
Аспирационное укрытие места загрузки сыпучим материалом ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1657653A1 |
Аспирационное укрытие загрузки ленточного конвейера | 1980 |
|
SU921994A1 |
Изобретение относится к горной промети. Цель - уменьшение энергозатрат при аспирации воздуха в условиях большой высоты перегрузки за счет снижения объема эжектируемого в корпус атмосферного воздуха. Для этого корпус 1 сообщен с аспира- ционным патрубком и с загрузочным приспособлением (П) 4, имеющем каскадно установленные над основной колонной направляющей (НН) 5 дополнительные НН 7 с Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в других отраслях для обеспыливания воздуха в пунктах перегрузки сыпучего материала преимущественно при большой высоте падения сыпучего материала. Цель изобретения - уменьшение энергозатрат при аспирации воздуха за счет снижения объема эжектируемого в корпус аспирационного укрытия атмосферного воздуха. днищем 8. Днища 6 и 8 выполнены вогнутой формы и имеют горизонтальные выходные участки (ВУ) 9. Напротив ВУ 9 днищ 8 в полости П 4 установлены отбойные пластины 10. В нижней части корпуса 1 закреплена ось 12, прикрепленная к днищу 6 для обеспечения возможности поворота его в вертикальной плоскости. Высоты каскадно расположенных НН 5 и 7 уменьшаются в направлении разгрузки сыпучего материала. При перегрузке сыпучий материал поступает в верхнюю НН 7 и, перемещаясь по последней, тормозится в ее днище 8 и теряет скорость. На выходе из ВУ 9 днища 8 поток сыпучего материала ударяется о пластину 10, теряет окончательно скорость и поступает в следующую НН 7 и т.д., пока безударно не сойдет на ленту с ВУ 9 днища 6. При изменении влажности или вида сыпучего материала положение ВУ 9 днища 6 регулируют, поворачивая последнее с помощью оси 12. Снижение скорости падения сыпучего материала снижает объем эжектируемого в корпус 1 воздуха и уменьшает энергозатраты на аспирацию. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. На чертеже изображена схема аспирационного укрытия для перегрузки сыпучего материала, продольный разрез. Аспирационное укрытие содержит корпус 1 с эластичными фартуками 2, сообщенный с аспирационным патрубком 3 и с загрузочным приспособлением 4, включающим установленные каскадно над основной наклонной направляющей 5 с днищем 6, сопряженным с ней, дополнительные наклонные направляющие 7 с днищами 8, со(А С О VI XI CJ Сл О
-ф- -Ф
Аспирационное укрытие загрузки ленточного конвейера | 1980 |
|
SU921994A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1984 |
|
SU1208269A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-05-12—Подача