Изобретение относится к испытательной технике, а именно к образцам для испытаний на релаксацию напряжений при изгибе
Цель изобретения - повышение точности испытаний образцов из алюминиевых сплавов при повышенных температурах.
На фиг. 1, 2 и 3 изображены примеры выполнения образца для испытаний на релаксацию напряжений при изгибе.
Образец из алюминиевого сплава выполнен в виде кольца с прорезью 1, содержащего центральную рабочую часть 2, выполненную в виде балки равного сопротивления изгибу с максимальным сечением, расположенным напротив прорези 1. длина которой равна по крайней мере половине длины образца, и нерабочую часть 3, выполненную в виде симметрично относительно прорези 1 расположенной балки равного сопротивления изгибу, момент сопротивления изгибу которой по крайней мере о три раза превышает момент сопротивления изгибу рабочей части 2 образца.
Нагружение образца осуществляется при помощи клина (не показан), который размещают в прорези 1, а величину релаксации напряжений определяют после оы- держки образца при заданной температуре и нагрузке по изменению зазора между плоскостями прорези 1, взаимодействующими с соответствующими рабочими гранями клина. При этом форма выполнения нерабочей части 3 образца в виде балки равного сопротивления изгибу обеспечивает равномерность распределения напряжений по ее
BW-f
Х5
-ч
СЛ VI
™А
длине. Кроме того, поскольку в процессе испытания нагрузка локализуется на большой площади вследствие изменения угла между плоскостями прорези 1, что приводит к тому, что напряжения, действующие в ме- сте приложения нагрузки, могут превышать не только напряжения в рабочей части 2 образца, но и предел текучести материала, выполнение нерабочей части 3 с моментом сопротивления изгибу, превышающим не менее, чем в 3 pass, момент сопротивления изгибу рабочей части 2, также исключает влияние распределения напряжений в нерабочей части 3 на напряженное состояние в рабочей части 2 образца, что повышает точность испытаний.
Пример. Подвергались испытанию образцы из сплава AM 6 при температуре 0,2Тпл в течение 250 ч.
Результаты экспериментов приведены в таблице.
Из экспериментальных данных видно, что
при начальном напряжении о 1/3 06 ре- лаксмровавшее напряжение на порядок меньше напряжения, которое снижается
при начальном его уровне, равном oi .
Следовательно, если выполнить нерабочую часть образца с моментом сопротивления изгибу, превышающим не менее, чем п 3 раза, момент сопротивления изгибу ра
0 5
0
Q
5
бочей части, напряжение, возникающее в нерабочей части, не будет превышать величины 1/3 OQ , в результате чего при указанном соотношении моментов сопротивления изгибу в рабочей и нерабочей частях образца вкладом напряжений, действующих в нерабочей части образца, на результаты испытаний можно пренебречь. В противном случае снижается точность оценки релаксации напряжений при изгибе из-за увеличения аклада напряжений, возникающих в нерабочей части образца.
Формула изобретения Образец для испытаний на релаксацию напряжений при изгибе, выполненный в виде кольца с прорезью,содержащий центральную рабочую часть, равную по крайней мере половине длины образца и выполненную в виде балки ровного сопротивления изгибу с максимальным сечением напротив прорези, и нерабочую часть, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения точности испытаний образцов из алюминиевых сплавов при повышенных температурах, каждая нерабочая часть образца выполнена в виде балки равного сопротивления изгибу, момент сопротивления которой по крайней мере в три раза превышает момент сопротивления изгибу рабочей части образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПРЕССИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ ГРУНТА | 2003 |
|
RU2245963C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДАТЧИКОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ | 2012 |
|
RU2507478C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ КРИОГЕННЫХ И ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2169355C1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2475322C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА РЕЛАКСАЦИЮ НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ ИЗГИБЕ | 2007 |
|
RU2349894C1 |
Способ наведения усталостной трещины в образце | 1989 |
|
SU1668911A1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2000 |
|
RU2184166C2 |
Способ определения предела выносливости листового материала | 2020 |
|
RU2748457C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МНОГОФАЗНЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2187403C2 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛИ ИЗ ПЛИТ | 2020 |
|
RU2749788C1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытаний на релаксацию напряжений при изгибе. Цель изобретения - повышение точности испытания образцов из алюминиевых сплавов при повышенных температурах. Образец выполнен в виде кольца с прорезью, содержащего рабочую часть в виде балки равного сопротивления изгибу длиной, равной не менее половины длины образца, и нерабочую часть в виде балки равного сопротивления изгибу, превышающего по крайней мере в три раза момент сопротивления изгибу рабочей части, что обеспечивает равномерное распределение напряжений по длине нерабочей части образца в процессе приложения нагрузки и исключает влияние напряженного состояния в нерабочей части образца на распределение напряжений в рабочей части. 3 ил. 1 табл.
fflL
ЛЛл
фи$Л
фиг.2
фиг.З
у
/ /.
Борздына A.M | |||
Релаксация напряжений в металлах и сплавах | |||
М.: Металлургия, 1978, с | |||
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1988-04-11—Подача