Способ испытания образцов элементов конструкций на ударный изгиб Советский патент 1991 года по МПК G01N3/30 

мой зоны до свободного или защемленного конца образца, которые находят из соотношения

где (- определяемое расстояние;

h - толщина образца;

Тф - длительность фронта изгибающего момента;

Е - модуль упругости материала образца;

р- плотность материала образца.

Поскольку скорости распространения импульсов нормальных иг (т) и тангенциальных O}o(t) напряжений различны, то при соблюдении указанных условий исследуемая зона образца в течение времени порядка 1,5 нагружена только нормальными напряжениями ог (1)(фиг. 1). При этом параметры нагружсния s течение этого времени но зависят от граничных условий. Кроме то- 10,-как показано на фиг. 2, при отношении r/h в диапазоне 4,5 -8s исследуемой зоне образца действует изгибающий момент М г с максимальной амплитудой Mm Параметры нагружения в процессе испытания регистрируют с помощью тензодатчиков, установленных на образце, показания которых фиксируют с помощью запоминающего осциллографа.

По предлагаемому способу были испытаны образцы сварных соединений различных конструкций (фиг. 3), состоящие из двух балок 1 и 2, соединенных сваркой 3 под произвольным углом а. Ударную нагрузку Р прикладывали к образцу на расстоянии И от исследуемой зоны сварки 3; I. и з - соот

0

$

0

5

ветственно расстояния от места приложения нагрузки и исследуемой зоны до свободного или закрепленного конца образца.

Таким образом, обеспечение условий одноосного напряженного состояния в исследуемой зоне образца позволяет повысить точность определения прочностных характеристик исследуемого элемента конструкции.

Формула изобретения Способ испытания образцов элементов конструкций на ударный изгиб, по которому образец разрушают приложением ударной нагрузки на некотором расстоянии от исследуемой зоны образца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем обеспечения одноосного напряженного состояния в исследуемой зоне, расстояние от места приложения иг.грузки до исследуемой зоны выбирают из диапазона 4,5 - 8 толщин образца, причем выбранная величина должна быть не меньше расстояний от места приложения нагрузки и от исследуемой зоны до свободного или закрепленного конца образца, определяемых из соотношения

,

где I - определяемое расстояние;

h - толщина образца;

длительность фронта изгибающего момента;

Е - модуль упругости материала образца;

р плотность материала образца.

Изобретение относится к способам испытания на ударный изгиб. Целью изобретения является повышение точности путем обеспечения одноосного напряженного соИзобретение относится к механическим испытаниям, а именно к способам испытания на ударный изгиб. Целью изобретения является повышение точности путем обеспечения одноосного напряженного состояния в исследуемой зоне образца. На фиг. 1 приведены осциллограммы импульсов нормальных сгг (t ) и тангенциальных о,( t) напряжений; на фиг. 2 -диаграммы амплитуд М г и М соответственно первого и второго полупериодов импульса радиального момента, действующего в сечении образца на расстоянии г от места пристояния в исследуемой зоне образца. Для этого в способе, по которому образец разрушают приложением ударной нагрузки, расстояние от места приложения нагрузки до исследуемой зоны образца выбирают из диапазона 4,5 - 8 толщин образца. Выбранная величина должна быть не меньше расстояний от места приложения нагрузки и исследуемой зоны образца до свободного или защемленного конца образца, определяемых из соотношения l/hsO, где t определяемое расстояние; h - толщина образца; тф - длительность фронта изгибающего момента; Е - модуль упругости материала образца; р- плотность материала образца. Выполнение приведенных условий для расстояний I позволяет обеспечить нагружение исследуемой зоны только радиальным изгибающим моментом за время 1,5 Тф. 3 ил. СО с ложения нагрузки, в зависимости от отношения г к толщине h образца; на фиг. 3 - схема нагружения образца элемента конструкции по предлагаемому способу. Способ осуществляют следующим образом. Образец элемента конструкции одним концом укрепляют в испытательном устройстве. Ударную нагрузку прикладывяют к образцу,на некотором расстоянии от исследуемой зоны образца. Это расстояние должно находиться в диапазоне 4,5 - 8 толщин образца и быть не меньше расстояний от места приложения нагрузки и исследуео XI XJ ел 00 о

ъю

tip

)

пГ

4

V

SQtfxc

j

Фиг.1

Ц6 Г/Л

фиг.г

Щиг.З