Устройство для футеровки трубных мельниц Советский патент 1991 года по МПК B02C17/22 

Изобретение г гноситч, к устройствам для механизации футеровочных и ремонтных работ в барабанных мельницах, преимущественно имеющих по одному ряду отверстий для замыкания колец футеровки клиньям, и может быть использовано в энергетической, строительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности монтажа.

На фиг. 1 изображено устройство для футеровки барабанных мельниц, общий -; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Е-В на фиг. 3; на фиг. 5 - устройство поперечный оазрез.,

Устройство содержит опорный путь 1, смонтированный на двух колесных опорах 2 и 3, одна из которых 2 - сьемная и размещена внутри барабана 4, а другая расположена зэ его пределами На опорном пути 1 размещена тележка 5 для бронеплит 6 и механизм 7 укладки. Колеса 8 съемной опоры 2 выполнены с возможностью их поворота на 90° и фиксации в граничных положениях посредством, например, рычагов 9, снабженных по концам стержневыми пальцами (не показаны), взаимодействующими с соответствующими выемками (не показаны), выполненными на раме колесной опоры 2.

Механизм 7 укладки представляет собой консольно-поворотный кран с вылетом стрелы, равным одной пятой диаметра барабана 4. Его колонна (не показана) закреплена на конце опорного пути 1 со смещением относительно его продольной оси на величину, равную вылету стрелы и консольно относительно колес съемной опоры 2 на расстоянии, большем, чем ширина бронеплит 6. Принятая величина смещения колонны механизма 7 укладки, равная вылету стрелы и составляющая одну пятую диаметра d барабана 4, наиболее предпочтительна с учетом выполнения грузоподъемных операций по одну сторону барабана 4 относительно его вертикальной оси. Консольное расположение колонны механизма укладки 7 относительно колес 8 съемной опоры 2 обусловлено необходимостью создания свободного пространства между колесами 8 съемной опоры 2 и торцами укладываемых бронеплит 6, а также обеспечения удобства выполнения футеровочных работ,

Механизм 7 укладки снабжен приводом 10 подъема груза. На конце его грузонесу- щего каната смонтирован захват (не показан) для бронеплит 6.

Для предотвращения опрокидывания устройства под действием крутящего момента, создаваемого закрепленной на механизме 7 укладки бронеплитой, расстояние между колесами выполняется с учетом масс устройства и транспортируемой бронеплиты. При необходимости нижняя часть рамы колесной опоры 2 на период ведения работ может догружаться грузом, выполняющим роль противовеса транспортируемой броне- плигы.

0 Для футерования первого со стороны входного патрубка мельницы кольца бронеплит на опорном пути 1 предусмотрены до- полнительные элементы 11 крепления колесной опоры 2, расположенные на рас5 стоянии от механизма укладки несколько большем, чем совместная длина патрубка и торцовой стенки барабана 4.

В комплект устройства входит также распорная штанга 12 трубчатого сечения,

0 снабженная по концам упорными башмаками (один из которых подвижен) и упирающа- яся в крайние, противоположно расположенные в зафутерованном полукольце бронеплиты.

5Тележка 5 для бронеплит 6 выполнена с

возможностью ее перемещения по направляющим (не показаны) опорного пути 1 посредством канатного привода 13, расположенного на раме задней колесной

0 опоры 3. Для загрузки тележки 5 бронепли- тами 6 за пределами барабана 4 используютсягрузоподъемныеилиподъемно-транспортные устройства (не показаны).

5 Продольное перемещение устройства по барабану 4 может производиться вручную или механизированным способом.

В состав футеровочных элементов барабана 4 входят также клинья 14 с гайками,

0 предназначенные для распора уложенных в кольцо бронеплит 6.

Устройство работает следующим образом.

После демонтажа входного патрубка и

5 подготовки барабана 4 для футеровки его поворачивают с помощью вспомогательного привода, входящего в комплект мельницы, в положение, при котором отверстия для крепления клиньев 14 располагаются внизу.

0 Затем производится монтаж устройства. В начале работ колеса 8 съемной колесной опоры 2 должны располагаться на месте установки второго со стороны выходного патрубка мельницы кольца бронеплит (фиг. 1),

5 В отверстия первого кольца устанавливается клин 14 и снаружи закрепляется гайкой. Затем с помощью грузоподъемного устройства, располагаемого у входной горловины барабана 4, производится загрузка тележки 5 бронеплитами б, укладываемых в пакет,

Перемещение тележки 5 по опорному пути 1 к механизму 7 укладки осуществляется посредством канатного привода 13, располагаемого на задней колесной опоре 3. Поштучный съем бронеплит б с тележки 5 и их 5 последовательная раскладка в рабочее положение на стенки барабана 4 осуществляется с помощью захвата, смонтированного на конце грузонесущего каната, приводимого в движение приводом 10 подъема груза 10 механизма 7 укладки. При этом укладка бронеплит б осуществляется снизу вверх по одну сторону от установленного клина 14 на угол, при котором сохраняется устойчивость бронеплиты от опрокидывания. Перед пово- 15 ротом барабана 4, для последующей футеровки, колеса 8 съемной опоры 2 поворачивают на 90° и с помощью стержневых пальцев рычагов 9 фиксируют их в этом положении. Затем осуществляют поворот 20 барабана 4 на угол, исключающий сползание уложенных на стенки барабана 4 бронег плит 6, вновь поворачивают колеса 8 колесной опоры 2 в исходное положение и производят очередную укладку бронеплит 6. 25

После укладки бронеплит 6 в полукольцо между верхними, противоположно расположенными бронеплитами б, устанавливается распорная штанга 12, башмаки которой размещают в волнообразных 30 выемах бронеплит. Колеса 8 вновь развораивают на 90° и фиксируют в положении, соответствующем поперечному перемещению устройства по внутренней поверхности барабана 4. Вращением барабана 4 против 35 часовой стрелки обеспечивают боковое расположение зафутерованного полукольца (фиг. 5), а колеса 8 возвращают в исходное положение, после чего приступают к укладке бронеплит 6 второго полукольца. При фу- 40 теровке завершающей четверти полукольца, поскольку положение, при котором установленная распорная штанга 12 ограничивает зону действия поворотной стрелы механизма укладки 7, то опорный 45 путь несколько перемещают назад и продолжают выполнение футеровочных работ. Перед укладкой последней замыкающей

подклиновой бронеплиты клин 14 извлекают, устанавливают подклиьовую бронеппи- ту и вновь устанавливают клин 14 и затягивают его гайкой с внешней стороны барабана, а распорную штангу 12 снимают.

Для футерования второго и последующих колец производят аналогично операции, предшествующие футерованию первого кольца. При футеровании последнего кольца (первого со стороны входного пат- рубка мельницы) колесная опора 2 переставляется и закрепляется снаружи барабана и на опорном пути 1 в месте распо- ложения ее дополнительных мест крепления 11, после чего осуществляется укладка бронеплит 6 в кольцо и последующий их распор клином 14.

Таким образом, предполагаемое устройство позволяет существенно повысить производительность монтажа клиновой футеровки в барабанных мельницах за счет обеспечения непрерывности этих рабог путем исключения демонтажа и монтажа устройства, после окончания футеровки нижней половцны барабана мельницы.

Формула изобретения

Устройство для футеровки барабанных мельниц клиновыми бронеплитами, укпады- ваемых в виде полного кольца и замыкаемых клиньями, содержащее размещенный продольно внутри мельницы опорный путь, на котором установлена тележка для бронеплит и механизм укладки, отличаю щее- с я тем, что, с целью повышения производительности монтажа, опорный путь смонтирован на колесных опорах, одна из которых съемная и размещена внутри барабана мельницы, а другая - за его пределами, причем колеса съемной опоры выполнены с возможностью поворота и фиксации во взаимно перпендикулярных направлениях, а механизм укладки выполнен в виде поворотного крана, колонна которого закреплена на конце опорного пути консольно относительно колес съемной опоры на расстоянии, большем ширины футеруемого кольца.

8

Изобретение относится к устройствам для механизации футеровочных и ремонтных работ в барабанных мельницах, преимущественно имеющих по одному ряду отверстий для замыкания колец футеровки клиньями, и может быть использовано в энергетической, строительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности монтажа. Для этого устройство для футеровки барабанных мельниц клиновыми бронеплитами 6, укладываемых в виде полного кольца и замыкаемых клиньями 14, имеет размещенный продольно внутри мельницы опорный путь 1, на котором установлена тележка 5 для бронеплит 6 и механизм укладки 7, причем опорный путь 1 смонтирован на колесных опорах, одна из которых съемная и размещена внутри барабана мельницы, а другая - за его пределами, при Этом колеса 8 съемной опоры 2 выполнены с возможностью поворота и фиксации во взаимно перпендикулярных направлениях, а механизм укладки 7 выполнен в виде поворотного крана, колонна которого закреплена на конце опорного пути 1 консоль- ноотносительно колес 8 съемной опоры 2 на расстоянии, большем ширины футеруемого кольца. 5 ил-. ,14 ,П л

V-V

1ЩЦ 2 UjjLЈ

////#fa//w///w

2У

/ hr

2У

V

ч

В

Фиг.З

Фиг.