1
Изобретение относится к устройствам для механизации футеровочньк и ремонтных работ в трубных мельницах.
Известно устройство для футерования трубных мельниц бронеплитами, содержащее неподвижно и продольно размещенный внутри мельницы опорный путь на котором на рельсах установлена тележка с закрепленным на ней механизмом укладки, выполненным в виде поворотной телескопической стрелы. Эта стрела на конце имеет грузозахватный ме ханизм, который включает приспособление, позволяющее забирать с транспортирующего устройства, также установленного на рельсах пути, футеровочные элементы. Транспортирующее устройство представляет собой роликовый конвейер, внешний конец которого всегда должен находиться на достаточном расстоянии от горловины барабанадля укладки на него футеровочных плит с помощью подъемного или другого транспортирующего устройства. Футеровка мельницы производится в два этапа после укладки и закрепления каждой плиты верХГней половины мельницы устройство из барабана извлекгиоТу поворачивают барабан на 180 и вновь
устанавливают устройство в рабочее положение р..
Недостаток известного устройства заключается в ограниченности .его использования и невозможности применения при футеровании мельниц, у которых плиты не имеют индивидуальных элементов крепления к корпусу барабана. Кроме того, устройство сложно по конструкции и имеет большой вес.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для футерования iбронеплитами трубных мельниц,преимущественно укладываемыми свободно в виде полного кольца и замыкаемыми клиновой броней на внутренней поверхности корпуса, содержащее балку с механизмом захвата и укладки плит, а также монорельсовый путь с грузозахватным органом 2.
Недостатком известного устройства является, помимо ограниченности его применения и усложненности конструк-дии, невозможность укладывать футеровочные плиты по бокам корпуса в районе клиновой брони.
Цель изобретения - расширение возможностей применения, упрощение и облегчение конструкции.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для футерования бронепдитами трубнвлх мельниц, преимущественно укладываемыми свободно в виде полного кольца и замыкаемыми клиновой броней на внутренней поверхности корпуса, содержаидее балку с механизмом захвата и укладки плит, а также монорельсовый путь с грузозахватным органом, балка с меха21измо укладки размещена в поперечном сечении над продольной осью мельницы и соединена с корпусом посредством стержневых клиньев установленных в горизонтальной плоскости и закрепленных гайками по обе стороны снаружи корпуса в отверстиях для крепления клиновой брони, при этом стержневые клинья выполнены в виде болта с консольно размещенной относительно резьбовой части стержня головкой, имеющей присоединительный элемент для балки и скос, идентичный скосу клиновой брони для замыкания полуколец футеровки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, поперечное сечение корпуса мельницы; на фиг. 2 - то же, продольное сечение; на фиг. 3 - фрагмен мельницы перед демонтажем стержневых клиньев; на фиг. 4 - то же, с футеровкой, замкнутой клиновой броней; на фиг. 5 -.увеличенный фрагмен балки с механизмом укладки.
Устройство содержит балку 1 с механиз мом 2 укладки и захватом 3 монорельсовый путь 4 с грузозахватным органом 5. элка 1 с механизмом 2 укла.дки размещена поперечно и несколько выше продольной оси мельницы на стержневых клиньях б, установленных в горизонтальной плоскости и закрепленных гайками 7 по обе стороны снаружи корпуса 8 в отверстиях для крепления клиновой брони 9. Стержневые клинья б выполнены в виде болта с консольно размещенной относительно резьбовой части стержня головкой, имеюа(ей присоединительный элемент 10 ДЛЯбалки i и скос 11, идентичный скосу клиновой брони 9 для замыкания полуколец футеровки.
Для удобства укладки плит 12 в полукольцо механизм 2 укладки выпол- ней в виде лебедки с корпусом 13. Т-образной формы, размещенным под балкой 1. По краям горизонтальной поперечины 14 корпуса 13 лебедки консольно и свободно на осях 15 размещены для грузонесущего каната 16 лебедки отводного ролика 17, а над балкой 1 - опорные ролики 18 для перемещения механизма 2 укладки по балке 1. При этом зазор меящ унаружным диаметром отводных роликов 17 и балкой 1 равен или несколько больше диаметра грузонесущего каната 16 лебедки .
Силовой орган лебедки может, например, содержать барабан 19 для грузонесущего каната 16, закрепленный на корпусе 13 и приводимый в движение рукояткой 20 через зубчатую передачу.
Грузозахватный орган 5 выполнен с возможностью транспортировки груза в контейнере 21.
До начала работы корпус 8 мельниц устанавливается в положение, обеспечивающее размещение отверстий для крепления клиновой брони в горизонтальной плоскости. В одно из двух отверстий каждого ряда футеровки противоположно друг другу устанавливаются стержневые клинья б и закрепляются снаружи корпуса гайками 7. При этом скос 11 на головке стержневого клина б обращен вверх. Контейнер 21 футеровочных плит 12, подлежащий транспортировке, подается внутрь корпуса 8 через его горловину посредством грузозахватного органа 5 по монорельсовомупути 4 к месту укладки плит в полукольцо. Затем над пакетом плит, у которого нижняя плита занимает свое рабочее положение, устанавливается на стержневых клиньях б балка 1 с механизмом 2 укладки, обеспечивающим последующую укладку футеровки, в полукольцо. Для исключения сползания плит к центру барабана их укладка производится то в одну, то в другую сторону, а грузонесущий канат 16 с захватом 3 плит для удобства вьшолнения работ перекладывается на левый или правый отводной ролик 17 (на фиг. 5 штрих пунктирными линиями показаны возможные.положения грузонесущего каната 16, в том числе на барабане 19, обеспечивающие удобство Бштолнения работ). После укладки футеровочных плит в полукольцо они замыкаются стержневыми клиньями 6 (фиг. 2), для чего последние предварительно разбалчиваются и поворачиваются на 180°, обеспечивая прилегание скоса 11 на клиновом стержне б к клиновому скосу подклиновой футеровочной плиты. Аналогично .производится укладка и замыкание остальных полуколец футеровки, после чего балка 1 с механизмом 2 укладки из мельницы извлекаются, а корпус мельниць поворачивается на 180 для укладки футеровки второй половины корпуса. После укладки второй половины корпуса в свободные промежутки между стержневыми клиньями устанавливается- клиновая броня 9 (фиг. 3), после закрепления которой стержневые клинья снимаются и на их место устанавливается также клиновая броня 9 (фиг. 4), образующая замыкание футеровки по всей длине корпуса 8. Демонтаж футеровочных плит после o6pytrieния также производится с использованием поперечной балки 1 с механизмом 2 укладки. Предлагаемое устройство может при меняться в мельницах, у которых футе ровочные плиты имеют индивидуальные элементы крепления, при этом констру ция стержней, монтируемых на стенках корпуса для установки балки с механизмом укладки, упро.щается, а количество проворотов корпуса при ведении футеровочных работ не более двух что позволяет использовать устройство более эффективно, кроме этого,воз |можности применения устройства расши ряются . Конструкция предлагаемого устройства проста по исполнению и имеет малый вес. Капитальные затраты на изготовление устройства незначительные, что обеспечивает эффективность его использования на футеровочных работах. Более того, для ускорения процесса монтажа (демонтажа) футеровочных элементов с целью сокращения сроков простоя мельницы в ремонте возможна одновременная эксплуатация в одном корпусе двух и более устройств. , Формула изобретения Устройство для футерования бронеплитами трубных мельниц, преимущественно укладываемыми свободно в . виде полного кольца и замыкаемыми клиновой броней на внутренней поверхности корпуса, содержащее балку с механизмом захвата и укладки плит, а также монорельсовый путь с грузозахватным органом, отличающееся тем, что, с целью расширения возможностей применения, упрощения и облегчения конструкции, балка с механизмом укладки размещена в поперечном сечении над продольной осью мельницы и соединена с корпусом по- . средством стержневых клиньев, установленных в горизонтальной плоскости и закрепленных гайками по обе стороны корпуса в отверстиях для крепления клиновой брони, при этом стержневые клинья выполнены в виде болта с консольно размещенной относительно резьбовой части стержня головкой, имеющей присоединительный элемент для балки и скос, идентичд ый скосу клиновой брони для замыкания полуколец футеровки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции 2107276, кл. В 02 С 17/22, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 564005, кл. В 02 С 17/22, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для футерования трубных мельниц | 1985 |
|
SU1287940A1 |
Устройство для футеровки трубных мельниц | 1988 |
|
SU1678449A1 |
Способ монтажа футеровочных бронеплитВ бАРАбАННОй МЕльНицЕ | 1979 |
|
SU850211A1 |
Устройство для футеровки барабан-НОй МЕльНицы | 1979 |
|
SU845839A1 |
Способ сборки безболотной футеровки барабанной мельницы | 1977 |
|
SU654286A1 |
Устройство для футерования барабанных мельниц | 1973 |
|
SU482194A1 |
Установка для укладки броневых листов в шаровых углепомольных и цементных мельницах | 1961 |
|
SU142948A1 |
Устройство для перефутеровки барабанных мельниц | 1984 |
|
SU1407538A1 |
Способ монтажа футеровочных бронеплит в барабанной мельнице и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1738343A1 |
Устройство для замены бронефутеровочных плит | 2019 |
|
RU2739309C1 |
IS
J2
(put. 2
;2
$
i
I
n
U (put.5
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-03-30—Подача