Изобретение относится к футеровкам барабанных мельниц и может быть использовано в строительной, горнообогатительной, химической и других отраслях промышленности.
Известен способ монтажа футеровоч- йых бронеплит в барабанной мельнице,, включающий подачу бронеплит в корпус мельницы, крепление их за концы тяговых канатов грузоподъемного устройства за болты, предварительно установленные в отверстиях бронеплит, подъем и установку с последующей затяжкой болтов гайками.
Недостатком этого способа является низкая производительность труда, обусловленная сложностью укладки бронеплит в пакеты с крепежными болтами и повторной перестроповкой их при укладке.
Известен способ монтажа футеровочных бронеплит в барабанной мельнице, включающий подачу бронеплит в корпус мельницы через горловину, крепление их за концы тяговых канатов грузоподъемного устройства, подачу к месту укладки и закрепление их на корпусе.
Недостатком указанного способа монтажа является низкая производительность укладки бронеплит, обусловленная необходимостью поштучной и последовательной установки бронегыиты и резиновой прокладки.
Известно устройство для перефутеровки барабанной мельницы, содержащее мрVI
СА 00 00 4 СО
норельс, тележку для перемещения футеро- вочных бронеплит, имеющую манипулятор с опорным столиком.
Недостатком указанного устройства является то, что приводы манипулятора и тележки выполнены в виде разновидностей гидроцилиндров для нагнетания масла, в которых требуется насос с электродвигателем, питающимся от электросети с напряжением выше допустимого в закрытых сосудах, в результате чего создаются опасные условия труда.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для монтажа футеровоч- ных бронеплит в мельнице, содержащее двухбарабанную лебедку, направляющую для перемещения салазок, канаты лебедок и ролик для подачи бронеплиты, а также склиз для перемещения последней к месту укладки.
Недостатком этого устройства является необходимость периодического удаления склиза при повороте мельницы для футерования очередного ряда, иначе склиз упрется в выступ бронеплиты и утонет в мелющих телах, а также то, что за один ход салазок можно уложить одну бронеплиту.
Цель изобретения - повышение производительности труда.
На фиг.1 изображена схема размещения устройства в барабанной мельнице; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - направляющие с системой роликов, вид сверху; на фиг.4 - узел I на фиг.З; на фиг.5 - контейнер, вид сверху; на фиг.б - разрез Б - Б на фиг,5; на фиг.7- разрез В - В на фиг.5.
Устройство включает направляющие 1, на которых размещена система роликов 2, расположенных над осью 3, прикрепленной к направляющем 1 посредством косынок 4 и расположенной на спорах 5. На одной из направляющей 1 закреплены два кронштейна 6 с блоками 7, которые размещены над. осью 3. на концах одной из направляющей 1 размещено по склизу 8, выполненному из уголка и закрепленному на направляющей 1 посредством шарнира 8. На концах склизов 8 закреплены фиксаторы 10, имеющие пружины 11 сжатия, и крючки-упоры 12 для строповки устройства при его перемещении, а также для переворачивания контейнера 13. В днище контейнера 13 выполнены отверстия 14, диаметр которых больше диаметра головки крепежных болтов 15, расстояния между которыми соответствуют расстояниям между отверстиями в корпусе барабана 16. Снизу на контейнере 13 закреплены колеса 17. В контейнере 13 рабочей поверхностью вниз уложены
бронеплиты 18 с резиновой прокладкой 19, отверстия в которой соосны отверстиям в бронеплитах 18. Вне барабана 16 установлена лебедка и передвижной рольганг (не
показаны), установленный у горловины 20 и частично в нее входящий.
Способ осуществляется следующим образом.
Направляющие 1 с предварительно закрепленными на их концах склизами 8 устанавливают внутри барабана 16 на опорах 5. Склизы 8 при установке находятся в сложенном положении, а после установки их расправляют, поворачивая на шарнирах 9,
После этого возле горловины 20 устанавливают передвижной рольганг и частично заводят его в горловину 20, где стыкуют с направляющими 1. В контейнер 13 укладывают в ряд бронеплиты 18 и накрывают их
резиновой прокладкой 19, после чего контейнер 13 устанавливают на передвижной рольганг. Концы тяговых канатов лебедки пропускают через отверстия в корпусе барабана 16, перебрасывают через блоки 7 и
пропускают через крайние отверстия резиновой прокладки 18, отверстия крайних бронеплит 18, отверстия контейнера 13 и застропляют. Затем по рольгангу и роликам 2 на направляющих 1 контейнер 13 втягивают лебедкой внутрь барабана 16. После того, как контейнер 13 полностью втянут в барабан 16, канаты лебедки освобождают от блоков 7 и тянут контейнер 13 по склизам 8. При подтягивании контейнера 13 к концам
склизов 8 он взаимодействует с крючками- упорами 12, опрокидывается и за счет натяжения канатов лебедкой притягивается к корпусу барабана 16. Затем через отверстия 14 контейнера 13 вставляют крепежные болты 14, 15 и закрепляют ими бронеплиты 18 на внутренней поверхности корпуса барабана 16. После отвода контейнера 13 и снятия канатов в освободившиеся от канатов отверстия бронеплит 18 вставляют болты 15
и закрепляют их. Следовательно за один ход контейнера 13 осуществляют монтаж ряда бронеплит 18 на всю длину корпуса барабана 16.
Порожний контейнер 13 вручную возвращают в исходное положение по склизам 8 на колесах 17 и далее по роликам 2 на передвижной рольганг. Перемещение ст- ройства на следующий ряд укладки бронеплит 18 осуществляют следующим образом.
5 Концы тяговых канатов пропускают через крайние отверстия следующего ряда в корпусе барабана 16, накидывают на крючки- упоры 12 и с помощью лебедки подтягивают склизы 8. При этом фиксаторы 10 отжимаются от выступов бронеплит 18, переваливают
через них и за счет пружин 11 возвращаются в исходное положение. После укладки двух или трех рядов бронеплит 18 барабан 16 поворачивают до горизонтального положения склизов 8, При монтаже бронеплит 18 первого ряда склизы 8 упираются в мелющие тела, находящиеся в барабане 16.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить производительность труда при укладке бронеплит, поскольку сокращение ремонтного цикла достигается за счет укладки ряда бронеплит с резиновой прокладкой на всю длину барабана мельницы, что обеспечивает повышение производительности труда на 40 - 50%, Формула изобретения 1. Способ монтажа футеровочных бронеплит в барабанной мельнице, заключающийся в закреплении бронеплит за концы тяговых канатов грузоподьемного механизма, подаче бронеплит по направляющим в
мельницу, а затем по склизу к месту их укладки на корпусе мельницы с последующим их закреплением, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, комплект бронеплит с резиновой прокладкой укладывают в контейнер, который затем подают по направляющим к склизу с последующей укладкой комплекта бронеплит на всю длину корпуса барабана
мельницы.
2. Устройство для монтажа футеровочных бронеплит в барабанной мельнице, содержащее даухбарабанную лебедку, направляющие с системой роликов, салазки
для бронеплит и склиз для их перемещения к месту укладки, отличающееся тем, что салазки выполнены в виде контейнера, длина которого равна длине барабана мельницы, а склиз снабжен фиксаторами, опирающимися на выступы установленного ряда бронеплит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ монтажа футеровочных бронеплитВ бАРАбАННОй МЕльНицЕ | 1979 |
|
SU850211A1 |
Устройство для футерования бронеплитамиТРубНыХ МЕльНиц | 1979 |
|
SU799813A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВКИ БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ | 1991 |
|
RU2012406C1 |
Устройство для футеровки трубных мельниц | 1988 |
|
SU1678449A1 |
Устройство для футеровки барабанных мельниц | 1986 |
|
SU1391710A1 |
Устройство для выбивки болтов крепления футеровочных бронеплит трубной мельницы | 1985 |
|
SU1294378A1 |
Футеровка барабанной мельницы | 1989 |
|
SU1759469A1 |
Установка для укладки броневых листов в шаровых углепомольных и цементных мельницах | 1961 |
|
SU142948A1 |
Футеровка барабанной мельницы | 1980 |
|
SU950436A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2190473C2 |
Использование: для измельчения различных материалов в строительной, горнообогатительной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в закреплении бронеплит за концы тяговых канатов грузоподъемного механизма, подаче бронеплит по направляющим в мельницу, а затем по склизу к месту их укладки на корпусе мельницы с последующим закреплением. Причем комплект бронеплит с резиновой прокладкой укладывают в контейнер, который затем подают по направляющим и склизу с последующей укладкой комплекта бронеплит на всю длину корпуса барабана мельницы. При этом устройство для монтажа футеровочных плит имеет двух- барабанную лебедку, направляющие с системой роликов, салазки для бронеплит и склиз для их перемещения к месту укладки. Причем салазки выполнены в виде контейнера, длина которого равна длине барабана мельницы, а склиз снабжен фиксаторами, опирающимися на выступы установленного ряда бронеплит, 7 ил. со с
16
i5
.f
А-А
1738343
Фиг.З
ЧпРпС
Фиг Л
13
17
ю
Т
5-6
KUU
ПОЙ
Фиг. 6
J7
0WK7
/7
Способ монтажа футеровочных бронеплитВ бАРАбАННОй МЕльНицЕ | 1979 |
|
SU850211A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Свирин В.Г | |||
и др, Ремонтно-вспомога- тельное хозяйство обогатительных фабрик | |||
- М.: Недра, 1978, с.157 - 158 | |||
Там же, рис.5 - 17, Авторское свидетельство СССР № 969310, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-01-18—Подача