Изобретение относится к черной металургии, в частности к производству стали в онвертерах.
Цель изобретения - повышение стойкоти фурмы.
На фиг, 1 показана фурма, разрез А-А; а фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Кислородная фурма содержит концентрически расположенные трубы: 1 - наружная груба, 2 - внутренняя труба, 3 - разделительная труба, образующие тракты подвода кислорода, подвода и отвода охладителя, головку 4 фурмы с продувочными соплами 5 и соплами б для дожигания и переходными каналами 7, соединяющими тракты подаода и отвода охладителя. Каждый переходной канал 7 снабжен двумя дополнительными каналами 8, размещенными по обе стороны от переходного канала 7. Последний на своем выходе снабжен кольцевой вставкой 9.
Кислородная фурма работает следующим образом.
Кислород на продувку и дожигание оксида углерода поступает по тракту подвода кислорода, образованного разделительной трубой 3 и внутренней трубой 2 в продувочные сопла 5 и сопла 6 для дожигания. Охладитель к головке 4 фурмы подводится по тракту, образованному внутренней трубой 2 и по переходному 7 и дополнительному 8 каналам поступает в тракт отвода охладителя, образованный наружной трубой 1 и разделительной трубой 3. Для повышения стойкости головки 4 фурмы переходные и дополнительные каналы 7 и 8 размещены
360 равномерно с радиальным углом . , где
П чЗ
п - количество переходных каналов,
Для равномерной подачи охладителя (с одинаковым расходом) пропорционально площади тепловоспринимающей поверхности переходный канал на своем выходе
снабжен вставкой, площадь поперечного сечения которой относится к площади поперечного сечения дополнительного канала, как 1:(1,1-1,2). При соотношении площадей
переходного и дополнительного каналов 1:1,1 обеспечивается достаточное охлаждение головок фурм, используемых для продувки конвертеров садкой до 160 т. При снижении этого соотношения появляется
неравномерность охлаждения, что вызывает местный перегрев участков головки фурмы и выход их из строя. При соотношении площадей переходных и дополнительных каналов 1:1,2 обеспечивается достаточное
охлаждение для головки фурм, используемых в конвертерах садкой 250-400 т. Увеличение этого соотношения также приводит к неравномерности охлаждения и перегреву головки фурмы.
Наличие дополнительных каналов, примыкающих к переходным, и равномерное распределение охладителя на выходе из каналов позволяет улучшить охлаждение головки фурмы и улучшить ее стойкость.
Формула изобретения
Кислородная фурма с центральным подводом охладителя, содержащая концентрически расположенные трубы, образующие тракты подвода кислорода, подвода и отвода охладителя, головку с соплами и переходными каналами, соединяющими тракты подвода и отвода охладителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости фурмы, у каждого переходного
канала выполнены по два дополнительных канала, соединенные с переходным каналом и симметрично расположенные по обе его стороны, а на выходе переходные каналы снабжены кольцевой вставкой, соотношение площади поперечного сечения которой к площади поперечного сечения дополнительного канала составляет 1:(1,1- 1,2).
k
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кислородная фурма | 1988 |
|
SU1557173A1 |
Фурма | 1983 |
|
SU1127909A1 |
Фурма для продувки расплава | 1988 |
|
SU1650710A1 |
Кислородная фурма | 1989 |
|
SU1837077A1 |
Фурма сталеплавильного агрегата | 1988 |
|
SU1548215A1 |
Кислородная фурма | 1981 |
|
SU1002365A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2006 |
|
RU2371484C2 |
Фурма | 1981 |
|
SU1177356A1 |
Фурма для донной продувкиМЕТАллА | 1979 |
|
SU808540A1 |
Газо-кислородная фурма для продувки расплавов | 1980 |
|
SU899661A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали в конвертерах. Цель изобретения - повышение стойкости фурмы. Кислородная фурма содержит концентрически расположенные наружную 1, внутреннюю 2 и разделительную 3 трубы, образующие тракты подвода кислорода, подвода и отвода охладителя, головку 4 фурмы с продувочными 5 соплами и соплами 6 для дожигания и переходными каналами 7, соединяющими тракты подвода и отвода охладителя. Каждый переходной канал 7 снабжен двумя дополнительными каналами 8, размещенными по обе стороны от переходного канала 7, Переходной канал 7 на своем выходе снабжен кольцевой вставкой 9. Осевые линии между переходными 7 и дополнительными 8 каналами на выходе в горизонтальной плоскости размещены равномерно с радиальным углом 360 радиального угла, где п - количестП о во переходных каналов Переходной канал 7 на своем выходе снабжен кольцевой вставкой 9, площадь поперечного сечения которой относится к площади поперечного сечения дополнительного канала 8 как 1:(1,1-1,2). Кольцевая вставка 9 создает дополнительное сопротивление охладителю при его движении по переходному каналу 7 и это дает возможность направить охладитель с равными расходами по переходным 7 и дополнительным 8 каналам. Равномерное распределение выходных отверстий каналов обеспечивает равномерное распределе- ние охладителя в головке фурмы и способствует повышению стойкости фурмы. 2 ил. сл с О ч 00 00 Јь 00
Фиг.1
Фурма | 1985 |
|
SU1301847A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Фурма | 1983 |
|
SU1127909A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1989-04-27—Подача