Кислородная фурма Советский патент 1990 года по МПК C21C5/48 

Описание патента на изобретение SU1557173A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано для продувки кислородом жидкого металла в конвертере с дожиганием окиси углерода в полости конвертера.

Цель изобретения - упрощение конструкции и эксплуатации фурмы.

На фиг. 1 показана фурма, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Кислородная фурма содержит концентрически установленные наружную 1, разделительную 2 и кислородоподводя- щую 3 трубы, образующие тракты подвода и отвода охладителя и тракт подачи кислорода, головку 4 с продувочными соплами 5 и соплами 6 дожигания, а также подпружиненное регулиру

ющее устройство 7, установленное в

головке 4 фурмы. Головка 4 изготовлена из медной заготовки путем высверливания сопл 5 и 6 и каналов для охладителя. В центральной части головки 4 высверлено колцевое ступенчатое углубление, в котором устанавливается конусообразное регулирующее устройство 7 штоком вниз, подпружиненное пружиной 8 и закрепленное регулировочным винтом 9 в головке 4 фурмы. В устройстве 7 по периферии выполнены вертикальные отверстия 10.

Кислородная фурма работает следующим образом.

По кислородоподводящей трубе 3 кислород одним потоком направляется к головке 4, где поток, обтекая устройство 7, поступает в продувочные сопсл

СП

1

00

ла 5. В процессе продувки в начальном периоде весь расход кислорода поступает в продувочные сопла 5. Незначительная часть кислорода проходит через вертикальные отверстия 10 в сопла 6 дожигания. В процессе продувки во время интенсивного выделения окиси, углерода из ванны за счет подачи дополнительного количества кисло рода (путем увеличения общего расхода кислорода на фурму) под действием динамического и статического напора кислородной струи регулирующее устройство 7 опускается, преодолевая сопротивление пружины 8, и кислород по каналам проходит в сопла 6 дожигания. В зависимости от давления кислорода регулирующее устройство 7 в отличие от известного может занимать любое положение, в том числе промежуточное. По окончании продувки при уменьшении, а затем прекращении подачи кислорода регулирующее устройство 7 возвращается в исходное положение, перекрывая доступ кислорода к соплам 6 дожигания

Использование предлагаемой кислородной фурмы позволяет упростить конструкцию и эксплуатацию фурмы, так как подпружиненное регулирующее уст- ройство автоматически регулирует расход кислорода через сопла, что позволяет улучшить условия труда оператора. Применение регулировки кислорода по периодам продувки уменьшает раз- гар футеровки, связанный с дожиганием окиси углерода в полости конвертера. Затраты на изготовление предлагаемой фурмы с регулирующим устройством значительно ниже затрат на изготовление известных фурм с раздельной подачей кислорода по соплам по различным трубопроводам.

Выполнение подпружиненного регулирующего устройства в виде конуса умен шает сопротивление головки при прохождении кислорода в продувочные сопла и сопла дожигания. Пружина служит для уравновешивания усилия устройства,определяемого давлением кислорода в фурме, что позволяет при увеличении расхода кислорода сжиматься пружине под действием динамического и статического напоров кислорода. Наличие штока со стороны, противоположной конусу регулирующего устройства. 1103307 ляет использовать его как направляю- щее устройство, исключающее его заклинивание . Наличие регулировочного винта, проходящего сквозь отверстие в регулирующем устройстве, позволяет закрепить устройство в головке фурмы, что предотвращает выпадение его при горизонтальном положении фурмы, кроме того, регулировочным винтом производится тонкая регулировка срабатывания подпружиненного регулирующего устройства под рабочее давление кислорода в условиях данного производства. При этом настройка регулирующего устройства производится на стенде перед выполнением сварочных работ по закреплению головки к фурме. Для охлаждения сопл дожигания в начале и конце продувки, когда кислород подается только в продувочные сопла, и для предотвращения их забивания шлаком и металлом в подпружиненном регулирующем устройстве выполнены вертикальные отверстия. Они размещаются ближе к соплам, т.е. по периферии устройства.

Таким образом, преимущества изобретения заключаются в простоте конструкции фурмы, комплектности подпружиненного регулирующего устройства, автоматическом режиме работы последнего, что упрощает эксплуатацию фурмы,

Формула изобретения

Кислородная фурма, содержащая концентрически установленные трубы, образующие тракты подвода и отвода охладителя и тракт подачи кислорода, головку с продувочными соплами и соплами дожигания и подпружиненное регулирующее устройство, установленное в головке фурмы, отличаю- щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации фурмы, в головке фурмы выполнено кольцевое ступенчатое углубление, в котором установлено конусообразное подпружиненное регулирующее устройство, шток которого снабжен регулировочным винтом, при этом в конусообразном устройстве по его периферии выполнены вертикальные отверстия.

Составитель В.Красина Редактор М.Петрова ТехредМ.Ходанич

Заказ 699Тираж 503Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

/

Похожие патенты SU1557173A1

название год авторы номер документа
Фурма сталеплавильного агрегата 1988
  • Капустин Евгений Александрович
  • Сущенко Андрей Викторович
  • Куземко Руслан Дмитриевич
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Поживанов Михаил Александрович
  • Плискановский Александр Станиславович
  • Королев Михаил Григорьевич
  • Сапелкин Николай Николаевич
SU1548215A1
Кислородная фурма 1989
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Кобеза Иван Иванович
  • Багрий Александр Иванович
  • Вяткин Юрий Федорович
  • Поживанов Михаил Александрович
  • Голуб Валерий Григорьевич
SU1837077A1
Кислородная фурма 1981
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Шиш Юрий Иванович
  • Наливайко Александр Павлович
  • Петров Сергей Николаевич
  • Тартаковский Анатолий Степанович
  • Махницкий Виктор Александрович
  • Гладилин Юрий Иванович
SU1002365A1
Кислородная фурма с центральным подводом охладителя 1989
  • Кобеза Иван Иванович
  • Утропов Сергей Александрович
  • Гизатулин Геннадий Зенатович
  • Ларионов Александр Александрович
  • Булгаков Анатолий Михайлович
  • Каракуркчи Леонид Спиридонович
  • Голуб Валерий Григорьевич
SU1678848A1
Фурма 1981
  • Кобеза Иван Иванович
  • Усачева Инна Даниловна
  • Беличенко Владимир Иванович
  • Куличенко Валентин Арсентьевич
SU1177356A1
СПОСОБ ДОЖИГАНИЯ ОКИСИ УГЛЕРОДА НАД ЗОНОЙ ПРОДУВКИ В КОНВЕРТЕРЕ 2005
  • Меркер Эдуард Эдгарович
  • Казаков Сергей Васильевич
  • Лузгин Валентин Павлович
  • Окороков Борис Николаевич
  • Карпенко Галина Абдулаевна
RU2370546C2
Кислородная фурма для продувки металла 1986
  • Кабак Виталий Дмитриевич
  • Кобеза Иван Иванович
  • Зайвый Александр Николаевич
  • Золотько Евгений Петрович
  • Небоженко Виктория Витальевна
SU1404528A1
Фурма для подачи кислорода в конвертер 1989
  • Багрий Александр Иванович
  • Зражевский Александр Данилович
  • Поживанов Михаил Александрович
  • Учитель Лев Михайлович
  • Куземко Руслан Дмитриевич
  • Сущенко Андрей Викторович
  • Поживанов Александр Михайлович
SU1643617A1
НАКОНЕЧНИК ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ ФУРМЫ ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ ГАЗОМ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2016
  • Афонин Олег Викторович
  • Проскурин Иван Анатольевич
RU2630730C9
Фурма для продувки расплава в конвертере 1987
  • Капустин Евгений Александрович
  • Сущенко Андрей Викторович
  • Куземко Руслан Дмитриевич
  • Поживанов Михаил Александрович
  • Голод Владимир Васильевич
  • Харахулах Василий Сергеевич
SU1439129A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 557 173 A1

Реферат патента 1990 года Кислородная фурма

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано для продувки кислородом жидкого металла с дожиганием окиси углерода в полости конвертера. Целью изобретения является упрощение конструкции и эксплуатации фурмы. В головке фурмы для этого выполняют кольцевое ступенчатое углубление, в которое устанавливают конусообразное регулирующее устройство. Шток устройства снабжен регулировочным винтом. В конусообразном устройстве по его периферии выполнены отверстия, оси которых параллельны оси штока конусообразного устройства. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 557 173 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1557173A1

СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ АМИЛОИДОЗОВ 2009
  • Мандлер Маркус
  • Сантик Радмилла
  • Венингер Харальд
  • Копинитс Эдит
RU2491953C2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1

SU 1 557 173 A1

Авторы

Кобеза Иван Иванович

Утропов Сергей Александрович

Гизатулин Геннадий Зинатович

Ларионов Александр Алексеевич

Филонов Олег Васильевич

Побегайло Андрей Владимирович

Даты

1990-04-15Публикация

1988-07-18Подача