Протяжная вертикальная печь для обезуглероживающего отжига Советский патент 1991 года по МПК C21D9/56 

Изобретение относится к протяжным вертикальным печам для химико-термической обработки стальной ленты и может быть использовано для интенсификации массообменных процессов в рабочем пространстве агрегатов непрерывного отжига.

Цель изобретения - повышение производительности путем рнижения времени обработки в камере выдержки за счет организации направленной циркуляции.

На фиг.1 изображена печь, общий вид; на фиг.2 - вид третьей секции камеры выдержки; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2; на фиг.5 - движение газа во внутреннем пространстве секции; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.5.

Вертикальная протяжная печь состоит из камеры 1 нагрева, секций 2-4 выдержки, камеры 5 регулируемого охлаждения, камеры 6 ускоренного охлаждения, скрубберов 7, третья секция 4 выдержки включает ролики 8 для транспортировки стальной полосы и два

коллектора для подвода защитной атмосферы - дополнительный 9 и основной 10. На каждом из пяти уровней в боковых стенах имеются патрубки 12 для подачи газа, соединенные с коллекторами 3 и 4 и расположенные симметрично относительно вертикальной оси печи. При этом со стороны дополнительного коллектора 3 патрубки размещены по два на каждом уровне, а со стороны основного коллектора 4 - по одному на каждом уровне в шахматном порядке по высоте секции. Таким образом, на каждом уровне третьей секции расположены три подводящие патрубка, причем два из них,расположенные на противоположных стенах, соосны.

Печь работает следующим образом.

Вдуваемая струя из патрубка а основного подвода 10 сталкивается со струей из патрубка b дополнительного подвода 9, смешивается с ней и вытесняется в проходы между ветвями ленты 12, перемешивая находящуюся там атмосферу, и эжектируется

С/)

с

о

xj

00 О СО

струей, истекающей из патрубка с дополнительного коллектора 3, после чего общий поток опускается к следующему уровню, где картина движения газа повторяется. Поток, перетекающий из камеры регулируемого ох- лаждения, проходит в подсводовом пространстве, а затем смещается струями, истекающими из патрубка дополнительного подвода 3, в центральную часть секции и в межленточное пространство.

В результате скорость потоков в данной печи возрастает в среднем на 11 %, по сравнению с прототипом, что приводит к повышению интенсивности переноса углерода конвекцией на 25-30%.

Таким образом, за счет организации дополнительного коллектора и подачи газовых струй навстречу друг другу достигаются равномерное распределение защитной атмосферы по объему третьей секции камеры выдержки, ликвидация застойных зон и повышение скорости движения газа относительно стальной ленты в среднем на 11%.

За счет организации дополнительного коллектора достигается вовлечение потока, поступающего из камеры регулируемого охлаждения в центральные области секции,

где он попадает в межленточное пространство, что способствует лучшему использованию его реакционной способности. Формула изобретения Протяжная вертикальная печь для обезуглероживающего отжига, содержащая камеру нагрева, многосекционную камеру выдержки с системой подачи рабочей среды в виде расположенных на боковой стекке каждой секции подводящих коллекторов с размещенными по его высоте в шахматном порядке патрубками по одному на каждый уровень камеры охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи путем снижения времени обработки в камере выдержки за счет организации направленной циркуляции рабочей среды, система подачи рабочей среды выполнена с установленным на противопо- ложной сторбне последней секции камеры выдержки дополнительным коллектором с размещенными по его высоте боковой поверхности попарно на каждом уровне патрубками, при этом патрубки основного и дополнительного коллекторов размещены соосно.

Изобретение относится к протяжным вертикальным печам для химико-термической обработки стальной ленты. Цель - повышение производительности путем снижения времени обработки в камере выдержки за счет организации направленной циркуляции. Вертикальная протяжная печь состоит из камеры нагрева, секционной камеры выдержки и камеры охлаждения. Третья секция камеры выдержки снабжена дополнительным коллектором с патрубками, обеспечивающим интенсивное перемешивание обезуглероживающей атмосферы между ветвями ленты. Преимуществом является повышение скорости потока на 11%, что приводит к повышению интенсивности переноса углерода конвекцией на 25-30%.6 ил.

/ /2

Азотный газ

Водородный газ

/3

/ I

5

L

п

Фие.1

ВидА

ФигЗ

Фиг.I

Вид Б

,10 Л

ФигЛ