Запорно-регулирующий клапан Советский патент 1991 года по МПК F16K31/12 

10 с окнами 3. В начале подъема плунжера 1 диск 8 под действием пружины 7 прижат к торцу втулки 4, а после контакта с опорной шайбой 9 движется вместе с ней. Диск 9 защищает при этом внутреннюю уплотнительную поверхность расточки от эрозион- ногр износа. Расположение колец 5 в канавках на внешней поверхности втулки 4 защищает их от обтекания потоком среды и, следовательно, от эрозионного износа. 2 ил.

Изобретение относится к арматуростро- ению и может быть использовано в трубопроводах системах для управления потоком среды. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет одновременной защиты уплотнительных поверхностей седла и запорного крана от эрозионного износа. Для открытия клапана сбрасывается давление из надплунжерной полости, и плунжер 1 под действием давления во входном патрубке 10 поднимается и сообщает патрубок И Фиг.1

Изобретение относится к арматурост- роению и может быть использовано в трубопроводных системах для управления потоком среды.

Цель изобретения - повышение надежности работы за счет одновременной защиты уплотнительных поверхностей седла и запорного органа от эрозионного износа.

На фиг,1 представлен клапан в закрытом состоянии; на фиг.2 - то же, открытом.

Клапан содержит запорный орган в виде плунжера 1, размещенный в цилиндрическом корпусе 2, стенка которого имеет выходные окна 3 для прохода среды. В корпусе 2 установлено седло в виде втулки 4 с канавками на наружной поверхности, в которых размещены уплотнительные резиновые кольца 5 круглого сечения. В цилиндрической расточке плунжера 1 соос- но с ним закреплен шток 6. На штоке 6 установлен нагруженный пружиной 7 защитный диск 8, ограниченный в перемещении опорной шайбой 9 штока 6. Клапан снабжен входным патрубком 10 и крышкой 11с отверстием 12 для прохода в надплун- жерную полость управляющей среды.

Клапан работает следующим образом.

Поток среды, управляемой клапаном, подводится через патрубок 10. При закрытом состоянии клапана плунжер 1 удерживается в нижнем положении давлением управляющей среды в надплунжерной по- лости, которое подается через отверстие 12. . Герметичность клапана обеспечивается вза- ймодействием резиновых колец 5 и поверхности расточки плунжера 1. Диск 8 при этом опирается на торец втулки 4 и сжимает пру- жину 7. При открытии клапана давление из надплунжерной полости сбрасывается, а плунжер 1 под действием давления во входном патрубке 10 поднимается и открывает

проход среды из патрубка 10 в окна 3. В начале подъема плунжера 1 диск 8 под действием пружины 7 остается неподвижным и прижатым к торцу втулки 4, а затем оно

приходит в соприкосновение с опорной шайбой 9 и поднимается далее вместе с плунжером 1, обеспечивая защиту внутренней уплотнительной поверхности плунжера 1 от эрозии твердыми частицами, находящимися в среде, проходящей через клапан. Расположение колец 5 в канавках на внешней стороне втулки 4 позволяет исключить их эрозионный износ, поскольку они не обтекают потоком протекающей среды. Опорной шайбе 9 придана конусообразная форма, что превращает ее в направляющую поверхность для потока среды и снижает гидравлическое сопротивление клапана. Плунжер 1 может занимать не только крайние, но и промежуточные положения, что позволяет использовать клапан в качестве регулятора расхода среды.

Формула изобретения Запорно-регулирующий клапан, содержащий цилиндрический корпус с входным патрубком и выходными окнами, седло в виде цилиндрической втулки, неподвижно установленной соосно корпусу, плунжерный запорный орган с глухой цилиндрической расточкой, охватывающий седло, причем на одной из сопряженных поверхностей выполнены канавки, в которые установлены эластичные уплотнительные элементы, отличающийся тем, что, с

целью повышения надежности в работе, указанные канавки выполнены на наружной цилиндрической поверхности седла, в расточке запорного органа размещены шток с опорной шайбой и подпружиненный диск,

причем последний установлен на штоке ограниченно подвижно.

11 П

Управляющая среда

Ш

Вход управляемой среды

Фаг.2